一种带有保温结构的特种石墨加工用高温真空炉的制作方法

1.本实用新型涉及特种石墨加工技术领域，具体为一种带有保温结构的特种石墨加工用高温真空炉。


背景技术：

2.特种石墨主要指高强度、高密度、高纯度石墨制品，在石墨生产的过程中，需要通过高温将石墨表面的杂质去除，高温真空炉是一种内部正空环境中进行加热的设备，可以减少石墨内部碳元素的损失。
3.现有技术中高温真空炉存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn208155052u一种真空度可控的高温真空炉，“包括真空炉和真空泵，真空泵进气口依次经l型弯管、真空管与真空炉相通，本实用新型还包括用于控制真空炉真空度的开度调节机构，开度调节机构包括设置在真空管内的旋转板、用于控制旋转板在真空管内开度的电动执行器和用于测定真空炉炉压的压力表，旋转板经旋转头穿过真空管与电动执行器输出端连接，电动执行器输入端与压力表相连接，旋转板外周与真空管内壁相贴合。本实用新型采用上述真空度可控的高温真空炉，通过在真空管内设置开度调节机构，可控制抽气速率，从而控制真空炉的真空度，同时通过设置断电保护机构，可在断电瞬间密封真空泵至真空炉之间的管路，防止空气进入真空炉导致的炉压变化”，但是该装置在吸气时，装置内部的高温气体会伤到真空泵。
5.2、现有的装置缺少对封闭盖支撑的结构，在需要对封闭盖安装时，需要工人手动搬运，比较麻烦。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有保温结构的特种石墨加工用高温真空炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保温结构的特种石墨加工用高温真空炉，包括底板和保温炉体，所述底板的顶部通过螺栓安装有固定座，所述固定座的顶部安装有保温炉体，所述保温炉体的顶壁贯穿安装有注料管；
8.所述保温炉体的一侧螺纹安装有螺钉，所述保温炉体的一侧通过螺钉安装有封闭盖，所述封闭盖的内侧贯穿安装有搅拌杆；
9.所述保温炉体的另一侧贯穿安装有吸管，所述底板的顶部安装有水箱，且水箱位于固定座的一侧，吸管位于水箱的内侧。
10.优选的，所述保温炉体的内侧安装有保温耐热层，保温耐热层的内侧环绕安装有加热丝，保温耐热层的内侧安装有放料箱，放料箱位于搅拌杆的外侧，保温炉体和保温耐热层的顶壁上贯穿安装有气压检测表，保温炉体和保温耐热层的顶壁上贯穿安装有温度检测表，且温度检测表位于气压检测表和注料管之间。
11.优选的，所述注料管的顶部安装有控制阀，控制阀的顶端安装有连接口。
12.优选的，所述封闭盖的底部安装有移动板，移动板的底部通过轴承座安装有移动轮。
13.优选的，所述搅拌杆的一端安装有电动机，搅拌杆的外侧安装有搅拌叶。
14.优选的，所述吸管的外侧安装有电磁阀，吸管的一端安装有真空泵，真空泵通过螺栓安装在底板的顶部，且真空泵位于水箱远离固定座的一侧。
15.优选的，所述水箱的正面外壁贯穿安装有进水阀，水箱的正面外壁贯穿安装有排水阀，排水阀位于进水阀的下方。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过安装有水箱，在吸管吸气的过程中，气体的温度过高，会对真空泵造成损坏，空气在吸管的引导下回经过水箱的内侧，水箱的内部注满低温的水，水会将吸管内的热量吸出，在空气到达真空泵的内部时，温度就不会对真空泵造成破坏，保证真空泵的安全，水箱上的进水阀连接输水装置，将水注入到水箱的内部，然后排水阀连接排水管将水排出，使得水的温度保持不变。
18.2、本实用新型通过安装有移动板，通过移动板和移动轮对顶部的封闭盖进行支撑，工人推动移动板使得移动轮旋转用于带动封闭盖进行移动，不需要工人手动对封闭盖进行搬运，便于工人进行操作。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的真空泵的结构示意图；
21.图3为本实用新型的密封三角锥的截面示意图；
22.图4为本实用新型的搅拌桨的截面示意图。
23.图中：1、底板；2、保温炉体；201、固定座；202、保温耐热层；203、加热丝；204、放料箱；205、气压检测表；206、温度检测表；3、注料管；301、控制阀；302、连接口；4、封闭盖；401、螺钉；402、移动板；403、移动轮；5、搅拌杆；501、电动机；502、搅拌叶；6、吸管；601、真空泵；602、电磁阀；7、水箱；701、进水阀；702、排水阀。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种实施例：一种带有保温结构的特
种石墨加工用高温真空炉；
27.实施例一：包括底板1和保温炉体2，所述底板1的顶部通过螺栓安装有固定座201，所述固定座201的顶部安装有保温炉体2，底板1通过固定座201对顶部的保温炉体2进行固定，保证保温炉体2的稳定，保温炉体2由金属材料组成，用于对内侧的结构进行保护，同时保证装置内部热量，所述保温炉体2的内侧安装有保温耐热层202，保温耐热层202耐热材料组成的保温结构，用于保持装置内部的热量，避免在加工产品时，装置内部热量流失过多，保温耐热层202的内侧环绕安装有加热丝203，保温耐热层202的内侧安装有放料箱204，加热丝203通电通过其内电阻发热，使得加热丝203对内侧的放料箱204进行加热，放料箱204内部温度升高，对物料加热，放料箱204用于放置物料，放料箱204位于搅拌杆5的外侧，保温炉体2和保温耐热层202的顶壁上贯穿安装有气压检测表205，气压检测表205通过内部的气压元件检测，放料箱204内部的气压，然后将数值显示出来，保温炉体2和保温耐热层202的顶壁上贯穿安装有温度检测表206，且温度检测表206位于气压检测表205和注料管3之间，温度检测表206通过内部的温度感应元件检测内部的温度，然后将检查到的时间显示出来，方便工人观察，所述保温炉体2的顶壁贯穿安装有注料管3，所述注料管3的顶部安装有控制阀301，控制阀301的顶端安装有连接口302，连接口302通过螺纹与注料装置连接，在注料时，打开控制阀301物料从连接口302经过控制阀301输送到注料管3内，再由注料管3将物料输送到放料箱204的内部，所述保温炉体2的一侧螺纹安装有螺钉401，所述保温炉体2的一侧通过螺钉401安装有封闭盖4，所述封闭盖4的底部安装有移动板402，移动板402的底部通过轴承座安装有移动轮403，保温炉体2通过螺钉401连接封闭盖4，方便工人对封闭盖4和保温炉体2进行组装，由移动板402支撑封闭盖4，工人推动移动板402使得移动轮403旋转用于带动封闭盖4进行移动，不需要工人手动对封闭盖4进行搬运，便于工人进行操作，所述封闭盖4的内侧贯穿安装有搅拌杆5，所述搅拌杆5的一端安装有电动机501，搅拌杆5的外侧安装有搅拌叶502，电动机501运行带动搅拌杆5转动，搅拌杆5旋转带动外侧的搅拌叶502旋转，搅拌叶502旋转对物料进行搅拌，避免物料静置在一个位置时，保证物料收入均匀，提高产品质量；
28.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种实施例：一种带有保温结构的特种石墨加工用高温真空炉；
29.实施例二：包括保温炉体2，所述保温炉体2的另一侧贯穿安装有吸管6，所述吸管6的外侧安装有电磁阀602，吸管6的一端安装有真空泵601，真空泵601运行抽取吸管6的空气，在吸气的过程中，电磁阀602自动打开，保证吸管6内部的通畅，吸管6内部产生负压，会吸取保温炉体2内部的气压，使得保温炉体2的内部保持真空的状态，真空泵601通过螺栓安装在底板1的顶部，且真空泵601位于水箱7远离固定座201的一侧，所述底板1的顶部安装有水箱7，且水箱7位于固定座201的一侧，吸管6位于水箱7的内侧，所述水箱7的正面外壁贯穿安装有进水阀701，水箱7的正面外壁贯穿安装有排水阀702，排水阀702位于进水阀701的下方，在吸管6吸气的过程中，气体的温度过高，会对真空泵601造成损坏，空气在吸管6的引导下回经过水箱7的内侧，水箱7的内部注满低温的水，水会将吸管6内的热量吸出，在空气到达真空泵601的内部时，温度就不会对真空泵601造成破坏，保证真空泵601的安全，水箱7上的进水阀701连接输水装置，将水注入到水箱7的内部，然后排水阀702连接排水管将水排出，使得水的温度保持不变。
30.工作原理：打开控制阀301物料从连接口302经过控制阀301输送到注料管3内，再由注料管3将物料输送到放料箱204的内部，然后关闭控制阀301，然后加热丝203通电通过其内电阻发热，使得加热丝203对内侧的放料箱204进行加热，放料箱204内部温度升高，对物料加热，同时真空泵601运行抽取吸管6的空气，在吸气的过程中，电磁阀602自动打开，保证吸管6内部的通畅，吸管6内部产生负压，会吸取保温炉体2内部的气压，使得保温炉体2的内部保持真空的状态。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。