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一种可周转免打孔楼梯临时防护支架的制作方法

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1.本技术涉及房屋建设的领域,尤其是涉及一种可周转免打孔楼梯临时防护支架。


背景技术:

2.在工地建筑时,建筑物的楼梯,建筑物的楼梯防护栏扶手安装属于最后的工序,在前期工作中,楼梯往往处于无防护状态。
3.针对上述中的相关技术,发明人认为在这一时期,楼梯并没有相应的防护措施,容易发生人员坠落事件,是一种很大的安全隐患。


技术实现要素:

4.为了保护工人,进而提高安全性,本技术提供一种可周转免打孔楼梯临时防护支架。
5.本技术提供的一种可周转免打孔楼梯临时防护支架采用如下的技术方案:
6.一种可周转免打孔楼梯临时防护支架,包括螺纹杆,螺纹杆的下端一侧设置有压紧板,螺纹杆上滑移连接有固定板,固定板上侧设置有蝶形螺母,螺纹杆对应固定板的上侧设置有护栏框。
7.通过采用上述技术方案,将压紧板抵接于楼梯的下端,随后滑移固定板和转动蝶形螺母,缩短固定板与压紧板之间的距离,实现对楼梯的夹紧,保持螺纹杆为竖直状态,随后在螺纹杆外设置护栏框,实现临时支架的作用,保护工人的人身安全。
8.可选的,护栏框远离固定板的一侧设置有多个铰接板,护栏框远离固定板的一侧铰接有伸缩杆,铰接板上开设有多个铰接孔,伸缩杆的下端开设有定位孔,铰接孔内滑移连接有插杆。
9.通过采用上述技术方案,能够通过转动伸缩杆,使伸缩杆的定位孔能够与相邻护栏框之间的铰接板上的铰接孔处于同一水平面,随后通过插杆对定位孔和铰接孔进行固定,护栏框之间的空隙通过伸缩杆实现防护的作用,提高安全性。
10.可选的,伸缩杆靠近铰接处的端部开设有倒角。
11.通过采用上述技术方案,在转动时,因为楼梯的倾斜度不同,伸缩杆的端部开设有倒角,增加伸缩杆的转动范围。
12.可选的,螺纹杆的下端设置有连接座,护栏框上端设置有卡接柱,连接座的下端开设有凹槽。
13.通过采用上述技术方案,楼梯之字形设置时,处于同一竖线的卡接柱能够插设进上方连接座的凹槽内,实现连接多个工件之间的连接且增加稳定性。
14.可选的,压紧板的上端设置有防滑垫。
15.通过采用上述技术方案,在压紧板上放置防滑垫,增强压强板与楼梯之间的摩擦力,减少压紧板滑移的几率。
16.可选的,伸缩杆包括套管架和延长杆,延长杆能够沿套管架的长度方向滑移连接
于套管架内,套管架上设置有端部能够抵接于延长杆的顶紧螺栓。
17.通过采用上述技术方案,根据相邻护栏框之间的距离,先拧松顶紧螺栓,在套管架内滑移延长杆,当延长杆滑移至指定位置后,拧紧顶紧螺栓,固定套管架与延长杆的相对位置不发生改变。
18.可选的,伸缩杆外绕设有荧光带。
19.通过采用上述技术方案,在夜晚时,能够通过荧光带的反光,提高伸缩杆的可视性。
20.可选的,铰接板上螺纹连接有定位销,定位销的端部能够抵接于伸缩杆。
21.通过采用上述技术方案,在滑移杆常态下竖直设置时,通过定位销的端部抵接于伸缩杆,限定伸缩杆的相对位置不发生改变。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.将压紧板抵接于楼梯的下端,随后滑移固定板和转动蝶形螺母,缩短固定板与压紧板之间的距离,实现对楼梯的夹紧,保持螺纹杆为竖直状态,随后在螺纹杆外设置护栏框,实现临时支架的作用,保护工人的人身安全;
24.2.能够通过转动伸缩杆,使伸缩杆的定位孔能够与相邻护栏框之间的铰接板上的铰接孔处于同一水平面,随后通过插杆对定位孔和铰接孔进行固定,护栏框之间的空隙通过伸缩杆实现防护的作用,提高安全性;
25.3.根据相邻护栏框之间的距离,先拧松顶紧螺栓,在套管架内滑移延长杆,当延长杆滑移至指定位置后,拧紧顶紧螺栓,固定套管架与延长杆的相对位置不发生改变。
附图说明
26.图1是本实施例中一种可周转免打孔楼梯临时防护支架的整体示意图。
27.图2是本实施例中一种可周转免打孔楼梯临时防护支架突出蝶形螺母的局部示意图。
28.图3是图1的a局部放大图。
29.图4是本实施例中一种可周转免打孔楼梯临时防护支架突出伸缩杆的爆炸图。
30.附图标记说明:1、螺纹杆;11、压紧杆;12、压紧板;13、防滑垫;14、把手;15、固定板;151、蝶形螺母;152、簧片;153、卡接槽;2、护栏框;21、连接板;22、铰接板;23、伸缩杆;231、定位孔;232、荧光带;233、套管架;234、延长杆;235、顶紧螺栓;24、倒角;25、铰接孔;251、插杆;26、定位销;3、连接座;31、凹槽;311、卡接柱。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种可周转免打孔楼梯临时防护支架。
33.参照图1和图2,一种可周转免打孔楼梯临时防护支架包括竖直设置的螺纹杆1,螺纹杆1的下端转动连接有压紧杆11,压紧杆11的轴线水平设置;压紧杆11延伸出螺纹杆1的一端固接有压紧板12,压紧板12的上表面固接有防滑垫13;压紧杆11远离压紧板12的一端固接有同轴线设置的把手14;螺纹杆1上滑移连接有水平设置的固定板15,压紧板12与固定板15同侧设置,固定板15上侧设置有螺纹连接于螺纹杆1上的蝶形螺母151。
34.使用时,通过转动蝶形螺母151,使固定板15与压紧板12之间的距离逐渐缩短,通过固定板15与压紧板12对台阶进行夹紧。
35.参照图1和图2,螺纹杆1对应蝶形螺母151的上方设置有护栏框2,护栏框2呈矩形长条状,螺纹杆1延伸至护栏框2内的长度至少为15cm,蝶形螺母151上表面固接两簧片152,两簧片152趋向靠近护栏框2的方向弯曲设置,护栏框2对应簧片152的位置开设有卡接槽153,簧片152能够卡设于卡接槽153内。
36.使用时,将护栏框2放置于螺纹杆1上,通过螺纹杆1保持护栏框2的竖直,当护栏框2放置于蝶形螺母151上端时,通过簧片152插设于护栏框2的卡接槽153内,实现护栏框2与蝶形螺母151相对位置的固定。
37.参照图1和图3,护栏框2远离压紧板12的一侧固接有水平设置的两个连接板21,两连接板21沿竖直方向均匀设置,位于下端的连接板21与固定板15之间的距离为60cm,处于同一护栏框2的连接板21之间的距离为60cm,各连接板21远离护栏框2的一侧固接有竖直设置的铰接板22,铰接板22的上端与连接板21固定连接,铰接板22的宽度与护栏框2的宽度相同;铰接板22的中部与护栏框2之间铰接有伸缩杆23。
38.参照图1和图4,伸缩杆23的上端开设有倒角24,伸缩杆23的下端开设有定位孔231,伸缩杆23外绕设有荧光带232;伸缩杆23包括套管架233和延长杆234,延长杆234能够沿套管架233的长度方向滑移连接于套管架233内,套管架233远离倒角24的一端螺纹连接有顶紧螺栓235,顶紧螺栓235的端部能够抵接于延长杆234,。
39.参照图1和图3,铰接板22对应伸缩杆23的铰接位置的两侧均开设有轴线水平设置的铰接孔25,铰接孔25为通孔,铰接孔25内插设有插杆251,插杆251与铰接孔25同轴线设置,且插杆251能够沿插杆251的长度方向滑移连接;铰接板22中部螺纹连接有轴线水平设置的定位销26,定位销26位于伸缩杆23的铰接处的下侧,定位销26的端部能够抵接于伸缩杆23的外周面。
40.使用时,将多个护栏框2设置于不同且相邻的台阶上,根据相邻护栏框2之间的距离,调节伸缩杆23的长度,拧松顶紧螺栓235,使延长杆234能够在于套管架233内滑移,延长杆234滑移至指定位置后,通过旋拧顶紧螺栓235,使顶紧螺栓235的端部能够抵接于延长杆234,限定伸缩杆23的长度不发生改变;旋转伸缩杆23,伸缩杆23上端开设的倒角24,保证伸缩杆23的转动顺畅。
41.当需要使用伸缩杆23将两个相邻的护栏框2进行连接时,将伸缩杆23趋向靠近相邻护栏框2的方向进行转动,直至伸缩杆23的定位孔231与另一个铰接板22的铰接孔25同轴线时,将插杆251穿设过定位孔231与铰接孔25,实现伸缩杆23的位置固定,使用伸缩杆23将相邻的护栏框2进行连接时,通过荧光带232提高夜晚对伸缩杆23的可视性;当不需要伸缩杆23连接相邻的护栏框2时,伸缩杆23竖直设置,通过定位销26螺纹连接于铰接板22,使定位销26的端部抵接于伸缩杆23,保持伸缩杆23的竖直状态不发生改变。
42.参照图1和图2,螺纹杆1的下端固接有连接座3,连接座3呈矩形状,连接座3的下端开设有凹槽31,护栏框2的上端固接有竖直设置的卡接柱311。
43.使用时,因楼梯呈之字型进行排列,处于同一竖直面的卡接柱311能够插设于上一层的连接座3的凹槽31内,通过连接座3,实现连接多个工件之间的连接且增加稳定性。
44.本技术实施例一种可周转免打孔楼梯临时防护支架的实施原理为:根据楼梯下端
的角度,与楼梯的下端角度相互平行;通过把手14转动压紧杆11,从而带动压紧板12实现角度的改变,将压紧板12抵接于楼梯的下端,通过转动蝶形螺母151,带动固定板15向下移动,直至固定板15的下端抵接于楼梯的台阶上端,实现整体机构对于楼梯的夹紧;固接于压紧板12上端的防滑垫13,提高整体机构的防滑能力;将多个螺纹杆1固定于不同台阶的同一端,起到固定的作用。
45.将护栏框2设置于螺纹杆1上,通过蝶形螺母151上的簧片152卡接于护栏框2上的卡接槽153实现护栏框2的固定,以及螺纹杆1保持护栏框2的竖直;
46.转动伸缩杆23,伸缩杆23趋向相邻的护栏框2进行转动,根据相邻护栏框2之间的距离,拧松顶紧螺栓235,在套管架233内滑移延长杆234,随后拧紧顶紧螺栓235,固定套管架233与延长杆234的相对位置不发生改变,随后伸缩杆23上的定位孔231转动至与铰接板22的铰接孔25同平面,通过插杆251对伸缩杆23进行固定,伸缩杆23上端开设的倒角24,保证伸缩杆23的转动顺畅,在伸缩杆23不需要转动时,通过定位销26的端部抵接于伸缩杆23,限定伸缩杆23的相对位置不发生改变;荧光带232能够提高夜晚对伸缩杆23的可视性,处于同一竖直面的卡接柱311能够插设于上一层连接座3的凹槽31内,通过连接座3,实现连接且增加稳定性。
47.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

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