一种装配式耐磨损的组合轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种装配式耐磨损的组合轴承


背景技术：

2.轴承是一种机械零部件，主要用于支撑控制机械进行旋转，广泛用于车辆，齿轮等机械零部件中。
3.轴承在使用时内圈与外环转动，内圈与外环的连接处易产生磨损，造成轴承的使用寿命降低，影响设备的使用，增加使用者的经济损失，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式耐磨损的组合轴承。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式耐磨损的组合轴承，包括外环和润滑装置，所述外环的内壁设置有内圈，所述润滑装置设置在外环的表面，所述润滑装置包括储存盒，所述储存盒与外环固定连接，所述储存盒的表面转动连接有密封盖板，所述密封盖板的表面固定连接有固定块，所述储存盒靠近固定块的一侧开设有滑槽。
6.优选的，所述滑槽的内壁滑动连接有定位杆，所述固定块靠近定位杆的一侧开设有卡槽，所述定位杆与卡槽卡接，通过设置储存盒，使用时在储存盒中加入润滑油，润滑油通过出油管流入连接处，减少外环和内圈的摩擦，避免设备磨损。
7.优选的，所述定位杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与定位杆和储存盒固定连接，通过设置限位弹簧，使用时限位弹簧产生弹力拉动定位杆与固定块相抵将密封盖板定位，避免密封盖板转动打开储存盒，造成润滑油洒出。
8.优选的，所述储存盒靠近定位杆的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧转动连接有转动块，所述定位杆靠近转动块的一侧开设有插孔，所述储存盒的一侧设置有出油管，通过设置转动块，使用时定位杆插入限位杆中，转动转动块与定位杆相抵，将定位杆定位，避免定位杆产生移动影响设备使用。
9.优选的，所述外环的一侧设置有清理装置，所述清理装置包括卡块，所述卡块与外环固定连接，所述卡块的表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁卡接有毛刷，所述毛刷的表面固定连接有圆形环，通过设置清理装置，有效对内圈进行清理，避免润滑油在润滑连接处的时候滴落在内圈表面，影响设备使用，增加清理负担的情况。
10.优选的，所述卡块靠近圆形环的一侧固定连接有卡套，所述卡套的表面开设有方形孔，所述方形孔的内壁滑动连接有挡块，通过设置挡块，使用时，将毛刷插入卡块中，并松开挡块与圆形块相抵，避免毛刷产生滑动并脱落的情况。
11.优选的，所述挡块的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离挡块的一侧与卡套固定连接，通过设置固定弹簧，使用时固定弹簧推动挡块与圆形块相抵，避免毛刷脱离
束缚，造成毛刷脱离束缚，影响设备的稳定性，导致清理效果不佳的情况。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置润滑装置，使用时，转动密封盖板，然后在储存盒中加入润滑油，然后转动密封盖板将储存盒关闭，并松开定位杆，限位弹簧产生弹力拉动定位杆与固定块相抵，同时限位杆和转动块插入定位杆中，此时转动转动块与定位杆相抵完成定位，润滑油通过储存盒的出油管滴落在外环与内圈的连接处，通过设置润滑装置，有效对外环与内圈的连接处进行润滑，避免连接处产生摩擦造成设备磨损的情况，提高了设备的易用性和方便性，增加了设备的使用寿命。
14.2、本实用新型中，通过设置清理装置，使用时，拉动挡块，并将毛刷插入卡块中，当圆形环穿过卡套中，此时松开挡块，固定弹簧产生弹力推动挡块与圆形环相抵完成定位，此时毛刷定位并与内圈相抵，转动时毛刷与内圈摩擦并清理内圈表面的油渍，拉动挡块并滑动毛刷即可取出毛刷，通过设置清理装置，有效对内圈进行清理，避免润滑装置在使用时油渍滴落在内圈的表面影响设备使用，提高了设备的方便性，减轻使用者的清理负担。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种装配式耐磨损的组合轴承的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种装配式耐磨损的组合轴承中图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种装配式耐磨损的组合轴承中润滑装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种装配式耐磨损的组合轴承中清理装置的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种装配式耐磨损的组合轴承中图4的b处结构示意图。
20.图例说明：1、外环；2、内圈；3、润滑装置；31、密封盖板；32、储存盒；33、固定块；34、定位杆；35、限位弹簧；36、限位杆；37、转动块；4、清理装置；41、毛刷；42、卡块；43、圆形环；44、卡套；45、固定弹簧；46、挡块。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式耐磨损的组合轴承，包括外环1和润滑装置3，外环1的内壁设置有内圈2，润滑装置3设置在外环1的一侧。
24.下面具体说一下其润滑装置3和清理装置4的具体设置和作用。
25.本实施方案中：润滑装置3包括储存盒32，储存盒32与外环1固定连接，储存盒32的表面转动连接有密封盖板31，密封盖板31的表面固定连接有固定块33，储存盒32靠近固定块33的一侧开设有滑槽。
26.具体的，滑槽的内壁滑动连接有定位杆34，固定块33靠近定位杆34的一侧开设有卡槽，定位杆34与卡槽卡接，通过设置储存盒32，使用时在储存盒32中加入润滑油，润滑油
通过出油管流入连接处，减少外环1和内圈2的摩擦，避免设备磨损。
27.具体的，定位杆34的表面套设有限位弹簧35，限位弹簧35的两端分别与定位杆34和储存盒32固定连接。
28.在本实施例中：通过设置限位弹簧35，使用时限位弹簧35产生弹力拉动定位杆34与固定块33相抵将密封盖板31定位，避免密封盖板31转动打开储存盒32，造成润滑油洒出。
29.具体的，储存盒32靠近定位杆34的一侧固定连接有限位杆36，限位杆36的一侧转动连接有转动块37，定位杆34靠近转动块37的一侧开设有插孔，储存盒32的一侧设置有出油管，通过设置转动块37，使用时定位杆34插入限位杆36中，转动转动块37与定位杆34相抵，将定位杆34定位，避免定位杆34产生移动影响设备使用。
30.在本实施例中：外环1的一侧设置有清理装置4，清理装置4包括卡块42，卡块42与外环1固定连接，卡块42的表面开设有环形槽，环形槽的内壁卡接有毛刷41，毛刷41的表面固定连接有圆形环43。
31.在本实施例中：通过设置清理装置4，有效对内圈2进行清理，避免润滑油在润滑连接处的时候滴落在内圈2表面，影响设备使用，增加清理负担的情况。
32.具体的，卡块42靠近圆形环43的一侧固定连接有卡套44，卡套44的表面开设有方形孔，方形孔的内壁滑动连接有挡块46，通过设置挡块46，使用时，将毛刷41插入卡块42中，并松开挡块46与圆形块相抵，避免毛刷41产生滑动并脱落的情况。
33.具体的，挡块46的一侧固定连接有固定弹簧45，固定弹簧45远离挡块46的一侧与卡套44固定连接。
34.在本实施例中：通过设置固定弹簧45，使用时固定弹簧45推动挡块46与圆形块相抵，避免毛刷41脱离束缚，造成毛刷41脱离束缚，影响设备的稳定性，导致清理效果不佳的情况。
35.工作原理：通过设置润滑装置3，使用时，转动密封盖板31，然后在储存盒32中加入润滑油，然后转动密封盖板31将储存盒32关闭，并松开定位杆34，限位弹簧35产生弹力拉动定位杆34与固定块33相抵，同时限位杆36和转动块37插入定位杆34中，此时转动转动块37与定位杆34相抵完成定位，润滑油通过储存盒32的出油管滴落在外环1与内圈2的连接处，通过设置润滑装置3，有效对外环1与内圈2的连接处进行润滑，避免连接处产生摩擦造成设备磨损的情况，提高了设备的易用性和方便性，增加了设备的使用寿命，同时其清理装置4的具体使用方法是使用时，拉动挡块46，并将毛刷41插入卡块42中，当圆形环43穿过卡套44中，此时松开挡块46，固定弹簧45产生弹力推动挡块46与圆形环43相抵完成定位，此时毛刷41定位并与内圈2相抵，转动时毛刷41与内圈2摩擦并清理内圈2表面的油渍，拉动挡块46并滑动毛刷41即可取出毛刷41，通过设置清理装置4，有效对内圈2进行清理，避免润滑装置3在使用时油渍滴落在内圈2的表面影响设备使用，提高了设备的方便性，减轻使用者的清理负担。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。