一种预绞式防振锤的制作方法

1.本实用新型涉及电力金具技术领域，具体而言，涉及一种预绞式防振锤。


背景技术：

2.在高压架空线路上，靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤，这种小锤叫防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏，当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防震。由于会经常振动，所以不适合用螺栓固定，绝大多数防振锤采用预绞式，安装时用已经预绞的铁丝线缠绕套上，但由于铁丝是提前预绞这种方式在安装后难以缠绕紧固，不能适应不同规格粗细的导线，实际使用中尤其在有斜度的导线上，缠绕不紧固长期震动会出现向下滑移的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种预绞式防振锤，其在挂钩头上设置压块，安装绞丝能通过压块挤压到下面的导线，以解决现有问题。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种预绞式防振锤，包括：锤体、连接支杆和挂钩头，所述挂钩头包括挂钩体和预紧压块机构，所述挂钩体的顶部中心设置有上下相通的通孔，所述预紧压块机构活动设置在通孔中，所述预紧压块机构包括上压块、下压块、螺栓滚轮轴承和4个凸起卡块，4个所述凸起卡块间隔均布在上压块顶部，所述上压块和下压块通过螺栓滚轮轴承连接，所述螺栓滚轮轴承的轴承安装在上压块中心的顶部中，所述下压块的顶部中心设置有螺纹孔，所述螺栓滚轮轴承的底部螺柱连接螺纹孔，所述上压块的厚度和下压块的厚度相加大于挂钩体顶部的厚度。
6.进一步的，所述通孔在上压块和下压块之间设置有防落挡块。
7.进一步的，所述上压块和下压块之间连接有弹簧，所述弹簧设置有两个，分别设置在螺栓滚轮轴承的两侧，所述弹簧用以提供弹力作用。
8.进一步的，所述上压块的顶部周围设置有帽檐。
9.进一步的，所述下压块的底部设置有若干防滑凸齿。
10.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
11.本预绞式防振锤通过在挂钩头上设置压块，使得安装绞丝能通过压块挤压到下面的导线，从而能对导线起到挤压防滑的作用，并且设置为上压块和下压块则压块厚度可调，在不同粗细的导线上都能起预压效果且挤压预压紧力可调。进而能够保证防振锤能稳固安装在导线上避免滑移现象。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为图1中a区域的放大图。
14.图3为本实用新型的整体结构示意图。
15.图标：1-锤体，2-连接支杆，3-挂钩体，4-预紧压块机构，5-通孔，6-绞丝，7-导线，401-上压块，402-下压块，403-螺栓滚轮轴承，404-凸起卡块，405-螺纹孔，406-弹簧，407-帽檐，408-防滑凸齿，409-防落挡块
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.以下结合具体实施例进一步说明，参照图3和图1,一种预绞式防振锤，现有预绞式防振锤包括：锤体1、连接支杆2和挂钩头，用绞丝6钢丝从挂钩头处将防振锤稳固扣在导线上，现有预绞式防振锤在挂钩头处没有预紧功能，本实用新型将对此进行改进，参照图1和图2，本挂钩头包括挂钩体3和预紧压块机构4，挂钩体3跟现有挂钩体3形状一样用来挂置在导线上，本挂钩体3的顶部中心设置有上下相通的通孔5，预紧压块机构4活动设置在通孔5中，预紧压块机构4包括上压块401、下压块402、螺栓滚轮轴承403和4个凸起卡块404，4个凸起卡块404间隔均布在上压块401顶部，如图3，凸起卡块404之间的间隔用来卡入绞丝6，参照回图2，上压块401和下压块402通过螺栓滚轮轴承403连接，螺栓滚轮轴承403为现有能买到的零件，在此处用来调整上压块401和下压块402之间的距离，能够调整压紧距离，从而能够适应不同粗细程度的导线，在不同粗细的导线上都能起预压效果。螺栓滚轮轴承403的轴承安装在上压块401中心的顶部中，轴承与上压块401固定，中间的螺栓可以自由转动，下压块402的顶部中心设置有螺纹孔405，螺栓滚轮轴承403的底部螺柱连接螺纹孔405，调整上压块401和下压块402之间距离只需在顶部轴承处的螺帽处拧转即可，操作方便。
18.上压块401的厚度和下压块402的厚度相加大于挂钩体3顶部的厚度，上压块401和下压块402组合所起的作用是在绞丝6缠绕绑上时，绞丝6能通过压块挤压到下面的导线，从而能对导线起到挤压防滑的作用，而设置为上压块401和下压块402则压块厚度可调，则适用范围广且挤压预紧力可调。
19.上压块401和下压块402可以通过在通孔5内上下对接完成安装，上压块401和下压块402之间设置有防落挡块409，这样初步对接完成后，上压块401和下压块402就不会掉落，不用现场再对接安装，可提前预安装上下压块402。
20.上压块401和下压块402之间连接有弹簧406，弹簧406设置有两个，分别设置在螺栓滚轮轴承403的两侧，弹簧406用以提供弹力作用。上压块401和下压块402之间的弹簧406一方面起平衡作用，避免单个螺栓滚轮轴承403连接点不稳定，另一方面提供反弹力，避免螺栓滚轮轴承403的螺栓松动。
21.为了避免从顶部进水，上压块401的顶部周围设置有帽檐407。
22.为了加强压紧防滑作用，下压块402的底部与导线接触的位置设置有若干防滑凸
齿408。
23.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种预绞式防振锤，包括：锤体(1)、连接支杆(2)和挂钩头，其特征在于，所述挂钩头包括挂钩体(3)和预紧压块机构(4)，所述挂钩体(3)的顶部中心设置有上下相通的通孔(5)，所述预紧压块机构(4)活动设置在通孔(5)中，所述预紧压块机构(4)包括上压块(401)、下压块(402)、螺栓滚轮轴承(403)和4个凸起卡块(404)，4个所述凸起卡块(404)间隔均布在上压块(401)顶部，所述上压块(401)和下压块(402)通过螺栓滚轮轴承(403)连接，所述螺栓滚轮轴承(403)的轴承安装在上压块(401)中心的顶部中，所述下压块(402)的顶部中心设置有螺纹孔(405)，所述螺栓滚轮轴承(403)的底部螺柱连接螺纹孔(405)，所述上压块(401)的厚度和下压块(402)的厚度相加大于挂钩体(3)顶部的厚度。2.根据权利要求1所述的预绞式防振锤，其特征在于，所述通孔(5)在上压块(401)和下压块(402)之间设置有防落挡块(409)。3.根据权利要求1所述的预绞式防振锤，其特征在于，所述上压块(401)和下压块(402)之间连接有弹簧(406)，所述弹簧(406)设置有两个，分别设置在螺栓滚轮轴承(403)的两侧，所述弹簧(406)用以提供弹力作用。4.根据权利要求1所述的预绞式防振锤，其特征在于，所述上压块(401)的顶部周围设置有帽檐(407)。5.根据权利要求1所述的预绞式防振锤，其特征在于，所述下压块(402)的底部设置有若干防滑凸齿(408)。

技术总结
本实用新型提供了一种预绞式防振锤，属于电力金具技术领域，包括：锤体、连接支杆和挂钩头，所述挂钩头包括：挂钩体和预紧压块机构，所述挂钩体的顶部中心设置有上下相通的通孔，所述预紧压块机构活动设置在通孔中，所述预紧压块机构包括上压块、下压块、螺栓滚轮轴承和4个凸起卡块。本预绞式防振锤通过在挂钩头上设置压块，使得安装绞丝能通过压块挤压到下面的导线，从而能对导线起到挤压防滑的作用，并且设置为上压块和下压块则压块厚度可调，在不同粗细的导线上都能起预压效果且挤压预压紧力可调。进而能够保证防振锤能稳固安装在导线上避免滑移现象。免滑移现象。免滑移现象。


技术研发人员：张强
受保护的技术使用者：四川省自贡市益州电力线路器材有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/8