一种带有防腐功能的补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及补偿器领域,特别涉及一种带有防腐功能的补偿器。


背景技术：

2.现有的直埋型补偿器都是采用不锈钢系列304或是316l来对抗地下氯离子腐蚀,但其对抗效果不理想,使用起来最大的破坏就是应力腐蚀破坏,从而影响补偿器寿命，造成事故发生。新型带防腐功能的波纹补偿器，虽然能在管道热胀冷缩作用下用波纹的压拉来补偿管道热位移,但应用于直埋管线时，由于地下水成分复杂，导致其很容易受到地下水的腐蚀而损坏。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有防腐功能的补偿器。
4.实用新型所采用的技术方案是：一种带防腐功能的补偿器，包括主外套及设置在主外套和副外套内的工作波纹管和保护波纹管，其技术要点是，还包括套接在主外套内壁的副外套，主外套和副外套的外表面均静电喷涂有防止腐蚀的树脂粉末涂料。
5.上述方案中，螺纹管设置在副外套内部，且限位环板焊接在所述螺纹管上且与副外套的内表面形成使外界液体流入副外套的入口。
6.上述方案中，所述工作波纹管和保护波纹管通过双头联管连接在一起。
7.上述方案中，所述的双头联管的外壁与主外套的内壁之间焊接有伸缩缝端环板和伸缩缝端活动筋板。
8.本实用新型的有益效果是：该带有防腐功能的补偿器，在主外套内增加副外套，且在主外套和副外套上分别使用静电喷涂的方法喷涂树脂粉末涂料。该结构不仅能很好的完成管道热胀冷缩的补偿功能，还能在外护套管和工作波纹管外表面形成一层保护屏障。粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂加入和释放，不会产生贯通涂膜的针孔，因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比，粉末涂膜更加坚固耐用；附着力强、抗冲击力强度好；化学性能稳定，具有优良的耐化学腐蚀性能和电气绝缘性能，耐油耐酸碱、耐海水及地下水腐蚀；其使用温度广泛，空气中为-40℃~150℃；溶液中为0℃~100℃，海水中≥100℃。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型实施例中带有防腐功能的补偿器结构示意图。
11.图中，1为主外套、2为单头联管、3为工作波纹管、4为双头联管、5为伸缩缝端环板、6为副外套、7为保护波纹管、8为限位环板、9为挡圈、10为固定端加强筋板、11为固定环板、12为导流罩、13为中间活动端加强筋板、14为中间活动端环板、15为伸缩缝端活动筋板、16为单头联管、17为螺旋管。
具体实施方式
12.使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
13.本实施例的补偿器，包括主外套1、副外套6以及设置在主外套1和副外套6内的工作波纹管3和保护波纹管7，副外套6套接在主外套1内壁，工作波纹管3和保护波纹管7通过双头联管4焊接在一起，在双头联管4与主外套1内壁之间焊接伸缩缝端环板5，伸缩缝端环板5起到支撑和隔离的作用。在伸缩缝端环板5一侧焊接伸缩缝端活动筋板15，用于对伸缩缝端环板5进行加强固定。工作波纹管3的另一端焊接单头联管2，保护波纹管7的另一端焊接单头联管16，且单头联管16同时焊接在螺旋管17尾端，在螺旋管17上同时还焊接限位环板8，限位环板8的作用是防止管道冷缩时补偿器超出设计量，限位环板8与副外套6之间形成入水口，且在副外套6上还设有用于挡住限位环板8的挡圈9。在主外套1的内壁一端焊接固定环板11，固定环板11的作用是支撑主外套1和承受管道内压力，且固定环板11一侧焊接固定端加强筋板10，固定端加强筋板10的作用是对固定环板11进行加强。所述的单头联管2上焊接有中间活动端环板14，中间活动端环板14的作用是导向支撑主外套1，并在单头联管2和中间活动端环板14一侧还设置有中间活动端加强筋板13，且中间活动端加强筋板13焊接在螺旋管17头部。所述的工作波纹管3上还设有导流罩12。
14.本实施例采用静电喷涂的方法在主外套1和副外套6上喷射有树脂粉末涂料，具体步骤如下：
15.粉末涂料微粒经过与高压电源连接的静电喷枪的电晕放电电极（放电针）附近，就带上了负电荷，因而产生了静电力和偶极力。然后在输送气压力的推动下，涂料微粒飞离喷枪后沿着电力线方向飞向带正电性的（接地的）工件，并按工件表面电力线的分布密度排列，从而涂料就牢牢地涂敷（吸附）在工件表面。一般只需几秒种就得到50～100μm的涂层厚度。涂敷后的工件送到烘箱内烘烤，粉末经过受热熔融、流平、交联，固化成膜。
16.粉末静电喷涂是利用高压电晕放电产生静电场，带有负电荷的粉末在静电力和压缩气体的双重作用下，涂料均匀地飞向接地工件。
17.本实施例中的粉末涂料具体是指：它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂 (例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，要求清洁干燥、无油无水喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。喷塑也就是常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。
18.粉末静电喷涂过程中，高压静电发生器产生高压静电，在净化的压缩空气作用下，粉末涂料通过供粉系统进入静电喷粉枪。喷枪头部装有金属环或极针作为电极，当电极接
通高压静电后，产生电晕放电，在电极附近产生了密集的负电荷。粉末从静电喷粉枪头部喷出时，捕获电荷成为带电粉末，在气流和电场作用下飞向接地工件，并吸附于工件表面上。在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；落下的粉末通过回收系统回收。
19.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种带有防腐功能的补偿器，包括主外套（1）及设置在主外套（1）和副外套（6）内的工作波纹管（3）和保护波纹管（7），其特征在于，还包括套接在主外套（1）内壁的副外套（6），主外套（1）和副外套（6）的外表面均静电喷涂有防止腐蚀的树脂粉末涂料层。2.如权利要求1所述的带有防腐功能的补偿器，其特征在于，螺纹管（17）设置在副外套（6）内部，且限位环板（8）焊接在所述螺纹管（17）上且与副外套（6）的内表面形成使外界液体流入副外套（6）的入口。3.如权利要求1或2 所述的带有防腐功能的补偿器，其特征在于，所述工作波纹管（3）和保护波纹管（7）通过双头联管（4）连接在一起。4.如权利要求3所述的带有防腐功能的补偿器，其特征在于，所述的双头联管（4）的外壁与主外套（1）的内壁之间焊接有伸缩缝端环板（5）和伸缩缝端活动筋板（15）。

技术总结
一种带有防腐功能的补偿器，涉及补偿器领域。该补偿器在主外套内增加副外套，且在主外套和副外套上分别使用静电喷涂的方法喷涂树脂粉末涂料。该补偿器是使树脂粉末在由高压电晕放电产生的负电荷作用下成为带电粉末，在高压静电场和压缩空气气流的作用均匀的吸附于工件表面形成粉状涂层不仅能很好的完成管道热胀冷缩的补偿功能，还能在外护套管和工作波纹管外表面形成一层保护屏障，且粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂加入和释放，不会产生贯通涂膜的针孔，因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比，粉末涂膜更加坚固耐用；附着力强、抗冲击力强度好；化学性能稳定，具有优良的耐化学腐蚀性能和电气绝缘性能，耐油耐酸碱、耐海水及地下水腐蚀。下水腐蚀。下水腐蚀。


技术研发人员：白光 唐顺强 程鹏 王士阳 于斌
受保护的技术使用者：大连力聚能源设备有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/8