一种通信基站电源模块的制作方法

1.本实用新型涉及基站设备技术，尤其是一种通信基站电源模块。


背景技术：

2.随着通信技术的发展，人们对网络覆盖面的关注度越来越高。为了满足人们对网络覆盖的要求，通常采用建设通信基站的方式扩大网络覆盖区域的面积，通信基站即公用移动通信基站，是无线电台站的一种形式，是指在有限的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台，基站是移动通信中组成蜂窝小区的基本单元，完成移动通信网和移动通信用户之间的通信和管理功能。
3.现有的通信基站通常将各个零件集成预设为为几个模块，以便于运输及组装，大大加快基站建设速度；而集成化、模块化的设置可能会导致基站在运行过程中散热效果不佳，而在基站高负载运行的时候，电源模块的发热问题尤为严重，长时间过热可能会引发事故，损坏设备，损坏财产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通信基站电源模块，用于解决现有电源模块散热不佳的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种通信基站电源模块，该通信基站电源模块的电源组件装设在柜体内，所述柜体上的侧面上设有出风口、进风口；所述出风口上设有开合组件，所述柜体内壁上设有与所述出风口对接的风扇，所述风扇上设有微动开关；所述电源模块的外壁上竖直设有温控缸，所述温控缸内设有活塞，所述活塞与所述温控缸之间设有温控弹簧；所述柜体内温度升高可使所述温控弹簧伸长驱动所述活塞推动所述开合组件、所述微动开关。
6.本实用新型提供的通信基站电源模块.还具有以下技术特征：
7.进一步地，所述开合组件的挡板设置在所述出风口内，所述挡板的长边与所述柜体的设有所述出风口的端面平行，所述挡板的短边的一端与所述出风口铰接连接，所述挡板沿竖直方向均布设有多个，所述挡板的短边的另一端与竖杆铰接连接，所述各个挡板始终保持平行；所述竖杆的下端水平设有横板，所述横板上水平设有长槽，所述活塞的侧壁上水平设有连杆，所述连杆上设有与所述长槽对应的凸起，所述凸起穿设在所述长槽内；所述微动开关设在所述风扇的壳体上且所述微动开关位于所述横板的上方。
8.进一步地，所述温控缸所设的位置的高度低于所述风扇的位置。
9.进一步地，所述柜体的侧面还设有柜门，所述柜门所在的所述柜体的端面与所述出风口所在的所述柜体的端面相对立，所述进风口设在所述柜门上。
10.进一步地，所述进风口为均布的多个小孔。
11.进一步地，所述进风口设在所述柜门的偏下位置，所述出风口设在所述柜体的侧壁的偏上位置。
12.进一步地，所述进风口、所述出风口的外侧均装设有防护罩。
13.本实用新型具有如下有益效果：通过温控缸及温控弹簧的设置，可根据柜体内的温度自动控制开合组件的开合程度及风扇的开关大小，在保持良好的散热效果的同时，还能有效降低整体功耗，减少事故发生概率，减少人力资源的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的剖视图；
15.图2为图1中a处的放大视图；
16.图3为图1中b处的放大视图。
17.1、柜体；11、柜门；12、进风口；13、电源组件；14、防护罩；15、出风口；2、风扇；21、微动开关；31、挡板；32、竖杆；33、横板；24、长槽；41、温控缸；42、温控弹簧；43、活塞；44、连杆；45、凸起。
具体实施方式
18.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.如图1至图3所示的本实用新型的通信基站电源模块的实施例中，该通信基站电源模块的电源组件13装设在柜体1内，所述柜体1上的侧面上设有出风口15、进风口12；所述出风口15上设有开合组件，所述柜体1内壁上设有与所述出风口15对接的风扇2，所述风扇2上设有微动开关21；所述电源组件13的外壁上竖直设有温控缸41，可最直接最快速的感应到电源组件的温度，所述温控缸41内设有活塞43，所述活塞43与所述温控缸41之间设有温控弹簧42，所述温控弹簧42是一种由记忆合金制成的钛合金弹簧，在外界温度升高时，钛合金弹簧的长度会伸长，外界温度降低，它就会逐步恢复原状；所述柜体1内温度升高可使所述温控弹簧42伸长驱动所述活塞43推动所述开合组件、所述微动开关21；在电源模块正常工作时，温控弹簧42根据柜体1内的稳定温度保证保持一定的伸长量，同时使出风口15处的开合组件保持一定的开合量，从而保持稳定散热；在电源组件持续高负载工作时柜体1内温度升高，驱使温控弹簧42的伸长量增大，可使活塞43推动开合组件增大开合量至最大，同时推动微动开关21打开风扇2，从而提高散热效果；本技术可根据柜体1内温度变化提供不同程度的散热模式，在保持良好的散热效果的同时，还能有效降低整体功耗，减少事故发生概率，减少对电源模块维护方面的人力资源的浪费。
20.在本技术的一个实施例中，优选地，所述开合组件的挡板31设置在所述出风口15内，所述挡板31的长边与所述柜体1的设有所述出风口15的端面平行，所述挡板31的短边的一端与所述出风口15铰接连接，所述挡板31沿竖直方向均布设有多个，所述挡板31的短边的另一端与竖杆32铰接连接，所述各个挡板31始终保持平行；所述竖杆32的下端水平设有横板33，所述横板33上水平设有长槽34，所述活塞43的侧壁上水平设有连杆44，所述连杆44上设有与所述长槽34对应的凸起45，所述凸起45穿设在所述长槽34内；所述微动开关21设在所述风扇2的壳体上且所述微动开关21位于所述横板33的上方；在柜体1内温度初步升高时，温控弹簧42伸长带动活塞43上移，从而利用连杆44上的凸起45推动横板33、竖杆32，从而驱使各个挡板31逐步偏转，使出风口12的整体开口变大；在柜体1内温度由于电源组件13
高负载工作升高至一定程度时，横板33、竖杆32继续上移，竖杆32继续驱使各个挡板31至最大偏转量偏转的同时，横板33将会推动风扇2的微动开关21使风扇2打开加快柜体1内与外界的空气流通，从而满足散热需求。
21.在本技术的一个实施例中，优选地，所述温控缸41所设的位置的高度低于所述风扇2的位置，防止风扇2向外吹风时优先将温控缸41上的热气带动从而导致温控弹簧42降温回缩，散热效果减弱。
22.在本技术的一个实施例中，优选地，所述柜体1的侧面还设有柜门11，方便打开柜体1对电源组件13进行操控，所述柜门11所在的所述柜体1的端面与所述出风口15所在的所述柜体1的端面相对立，所述进风口12设在所述柜门11上，使电源组件13处在进风口12与出风口15之间，使电源组件12的散热更加高效。
23.在本技术的一个实施例中，优选地，所述进风口12为均布的多个小孔，避免进风口12进气的时候吸入异物。
24.在本技术的一个实施例中，优选地，所述进风口12设在所述柜门11的偏下位置，所述出风口15设在所述柜体1的侧壁的偏上位置，延长柜体1内的空气流通路径，使气流充分带走热量。
25.在本技术的一个实施例中，优选地，所述进风口12、所述出风口15的外侧均装设有防护罩14，避免外界异物撞击等破坏进风口12、出风口15。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。