用于危险化学品的保存设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种保存设备，具体是一种用于危险化学品的保存设备。


背景技术：

2.危险化学品因其具有不同程度的爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等危险特性，在储存保管上，不同于其它一般物质，需要加以特别防护。
3.现有的危险化学品存放装置结构较为简单，在对化学品保护时，缺少对化学品固定装置，放置化学品的存放箱在搬运的过程，容易带动内部的化学品发生晃动，很容易导致化学品因碰撞而泄露，可能导致严重后果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于危险化学品的保存设备，解决现有技术中化学品存放保存不稳定的问题。
5.本实用新型为实现上述目的技术方案为：一种用于危险化学品的保存设备，其特征在于，包括箱体、固定机构和支撑件，所述箱体内部间隔设置有若干置物腔，所述支撑件与置物腔内壁连接，支撑件上放置化学品，所述固定机构包括气囊、限位件和充气机构，所述限位件套设在化学品的外侧，所述气囊设置在限位件与化学品之间，所述充气机构设置在支撑件上，充气机构与气囊连接。
6.进一步限定，所述充气机构包括驱动箱、活塞和驱动件，所述驱动箱设置在支撑件上，所述活塞设置在驱动箱内部并与驱动箱内壁紧密接触，所述驱动件的底部与活塞连接，驱动件的顶部穿过驱动箱延伸至驱动箱的上方，所述驱动箱底部与活塞之间的空腔通过通气管与气囊连通，所述通气管内设置有单向阀。
7.进一步限定，所述气囊上设置有出气扣。
8.进一步限定，所述用于危险化学品的保存设备还包括升降机构，所述升降机构设置在支撑件的下方，升降机构包括驱动单元、滑槽、第一连接杆和第二连接杆，所述驱动单元设置在置物腔内，所述滑槽沿水平方向开设在置物腔的底部，所述第一连接杆与第二连接杆转动连接并形成x型结构，第一连接杆的底端与滑槽滑动连接，并且第一连接杆的底端与驱动单元连接，第一连接杆的顶端与支撑件转动连接，所述第二连接杆的底端与滑槽转动连接，第二连接杆的顶端与支撑件滑动连接。
9.进一步限定，所述驱动单元包括驱动电机、齿轮和与齿轮啮合的齿条，所述驱动电机的固定端与置物腔底部连接，驱动电机的输出端与齿轮连接，所述齿条沿水平方向设置并与第一连接杆的底端连接，并且齿条与滑槽滑动连接。
10.进一步限定，所述升降机构还包括缓冲弹簧，所述置物腔对称两侧开设有缓冲槽，所述支撑件的对应两端与缓冲槽滑动连接，所述缓冲弹簧竖直设置，并且缓冲弹簧设置在支撑件底部与缓冲槽底部之间。
11.进一步限定，所述用于危险化学品的保存设备还包括降温组件，所述降温组件包
括风扇和过滤部件，所述箱体侧壁上开设有安装孔，所述安装孔位于置物腔的上方，所述风扇与过滤部件均设置在安装孔内。
12.进一步限定，所述用于危险化学品的保存设备还包括箱盖，所述箱盖与箱体顶端配合，并且箱盖一侧与箱体铰接。
13.进一步限定，所述置物腔沿水平方向均匀间隔设置。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、化学品通过固定机构进行固定，限位件能够保证化学品的晃动处于一定的范围内，而气囊使得化学品能够相对稳定地保持不晃动，即便在晃动时也能过通过气囊的弹性避免与限位件的碰撞造成损坏，还能够在一定程度上吸收化学品的动能，避免了化学品的剧烈晃动造成的损坏，提高化学品保存存放的安全性和稳定性。
16.2、通过充气机构能够及时有效地保证气囊处于合理的充气状态，避免了因长期放置因漏气导致保护效果降低的问题。
17.3、通过增加升降机构能够使得化学品在存放时位于置物腔内，避免外部撞击损坏化学品，在放置与取出化学品时通过升降机构来升高支撑件的高度或者降低支撑件的高度，方便使用者的存取，提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构的剖视图；
19.图2为图1中a处的放大图；
20.图3为固定机构的俯视图(不包含充气机构)；
21.图中：1、箱体；2、箱盖；3、过滤部件；4、风扇；5、安装孔；6、气囊；7、限位件；8、出气扣；9、通气管；10、化学品；11、支撑件；12、缓冲弹簧；13、齿条；14、齿轮；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、驱动箱；18、活塞；19、驱动件；20、滑槽。
具体实施方式
22.参考图1～3，一种用于危险化学品的保存设备，化学品放置在箱体1内，箱体1内部沿水平方向均匀间隔地设置若干个置物腔，每个置物腔内都可以放置化学品；支撑件11就安装在置物腔的内部，支撑件11的上表面是固定机构，用来对化学品进行限位固定。
23.实施例1
24.具体的，固定机构包括气囊6、限位件7和充气机构，限位件7可选为空心的正方体、长方体、圆柱体及其他立方体结构，化学品放置在支撑件11的上表面，限位件7套设在化学品的外侧，使得化学品位于限位件7的内部，气囊6则与限位件7连接，气囊6位于限位件7与化学品之间，用于保护化学品，为化学品在左右摇摆或者上下振动时进行缓冲，防止化学品损坏。
25.充气机构可选为电动充气或者手动充气，为了减少空间占用和降低成本，优选为手动充气，充气机构包括驱动箱17、活塞18和驱动件19，驱动箱17顶部开设有若干排气孔，活塞18的材质可选为橡胶，活塞18设置在驱动箱17的内部并与驱动箱17的内壁紧密接触，驱动件19的底端穿过驱动箱17的顶部与活塞18连接，驱动箱17通过通气管9与气囊6连通，通气管9与驱动箱17连接的位置位于驱动箱17的下端，使之始终位于活塞18与驱动箱17底
部之间的空间，通气管9内安装有单向阀，通过上下移动驱动件19带动活塞18上下运动实现对气囊6的充气工作，为了使得气囊6能够改变大小或者充气量来提高气囊6包裹化学品地大小，在气囊6上设置出气扣8，当化学品体积较大时，打开出气扣8排出部分气体使得气囊6的体积减小，从而能够使化学品放置在限位件7的内部并气囊6包裹。
26.实施例2
27.基于实施例1的技术方案增加升降机构，升降机构安装在支撑件11的下方，用来控制支撑板11上升还是下降，方便放置或者取出化学品。
28.具体的，升降机构包括驱动单元、滑槽20、第一连接杆15和第二连接杆16，驱动单元设置在置物腔内，滑槽20沿水平方向开设在置物腔的底部，第一连接杆15与第二连接杆16中间位置交叉形成x型结构实现转动连接，第一连接杆15的底端与滑槽20滑动连接，同时第一连接杆15的底端还与驱动单元连接，使得驱动单元带动第一连接杆15的底端在滑槽20上左右往复滑动，第二连接杆16的底端与滑槽20转动连接，第二连接杆16的顶端与支撑板11的底面滑动连接，使得第一连接杆15在左右滑动时，在第二连接杆16的限位下，带动支撑板11上下移动，此时第二连接杆16辅助第一连接杆15带动支撑板11上下移动，实现化学品能够上下自由移动，方便使用者在放置化学品或者拿取化学品。
29.驱动单元优选包括驱动电机、齿轮14和与齿轮啮合的齿条13，驱动电机的固定端与置物腔底部连接，驱动电机的输出端与齿轮14连接，齿轮14的位置固定设置，齿条13沿水平方向设置并与第一连接杆15的底端连接，并且齿条13与滑槽20滑动连接，使得驱动电机通过齿轮14的转动带动齿条13沿着滑槽20左右往复移动，齿条13带动第一连接杆15底端的运动，实现对支撑板11的上下调节，结构简单，调节方便。
30.驱动件19带动活塞18在箱体1内往复运动，将外部的空气不断地吸入后再通过通气管9输送至气囊6中，使得气囊6膨胀，完成对化学品的固定，通过驱动电机带动齿轮14转动，齿轮14通过齿板13带动滑块滑动，滑块滑动时会带动第一连接杆15顶部相对支撑板11转动，从而带动支撑件11升降，不需要使用到相关化学品时，通过升降组件带动支撑件11收纳至收纳箱腔的底部，需要使用时，在通过升降组件带动支撑件11上移，从而方便将化学品取出，方便使用，同时也可以更好的对化学品起到一个保护作用。
31.进一步，为了使得支撑板11的稳定性，升降机构还包括缓冲弹簧12，在物腔左右两侧开设有沿竖直方向的缓冲槽，缓冲弹簧12沿竖直方向设置在缓冲槽内，支撑板11的左右两端延伸至缓冲槽内，支撑板11的下表面与缓冲弹簧12的顶部连接，使得支撑板11在缓冲弹簧12的支撑下能够避免撞击带来的剧烈振动，进一步保护化学品的安全。
32.实施例3
33.基于实施例2，为了进一步保证不同化学品对温度的要求，在箱体1上安装降温组件，使得对箱体1内部的温度进行降温，增加箱盖2则保证化学品不会因暴露在外界而造成损坏。具体的，箱体1可选为长方体或者正方体或者圆柱体，箱体1顶部开设有敞口，箱盖2的形状与敞口配合能够在箱盖2盖住时挡住敞口，箱盖2的一侧与箱体1铰接，使得箱盖2能够上下翻转提高便携程度；置物腔位于箱体1内部并距离箱体1顶部留有换气空间，大约为箱体1内部高度的1/4～1/5。
34.降温组件具体包括风扇4和过滤部件3，在箱体1的侧壁上开设安装孔5，安装孔5贯穿至置物腔顶部的换气空间，过滤部件3安装在靠近箱体1内部的一端，风扇4安装在开进箱
体1外侧的一端，一方面能够通过风扇对箱体1内部的温度进行降温，同时能够通过过滤部件3对内外空气中的杂质进行滤除，既能保证箱体1内部空气纯洁避免影响化学品的纯度，还能够避免化学品挥发的气味散发至外界，保护环境的同时也能保护操作人员的健康安全。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。