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一种夹瓶输送机的制作方法

专利查询3月前  29

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1.本实用新型涉及输送领域,具体涉及一种夹瓶输送机。


背景技术:

2.在输送行业中,尤其是塑料瓶体的输送,经常遇到采用夹瓶输送机输送瓶体,目前很多厂家在夹瓶输送机的设计制造中,夹瓶输送机能够调节两个输送机构之间的距离,用来输送不同尺寸的瓶子。
3.因为用来输送不同尺寸瓶子的送瓶机构不是同一个,其轨道也不是同一个,所以输送不同瓶子时,需要重新调整挪动输送机,是输送机的入口与瓶子对齐。目前调整两个输送机构之间距离,主要采用两个输送机构同步调节。这种方式首先要调整输送机入口中心与送瓶装置内瓶子中心对齐,两个输送机构再向两侧调整相同的距离直至正好夹持住瓶子。如果输送机入口中心与瓶子的中心出现偏差,则无论怎么同步调节,输送机的入口不会与瓶子对齐,进而影响瓶子的传送。此时需要重新挪动输送机整体,调节输送机中心,再调节输送机构之间的距离,费时费力。相反的,如果采用两个输送机构分开调节,当输送机入口中心与送瓶装置出口中心已经调整到大概对齐时,还需要对两个输送机构分开大幅度调节,比较麻烦。


技术实现要素:

4.本实用新型针对背景技术中的问题,提供了一种夹瓶输送机,本实用新型提供的移动机构既可以单独调节每个输送机构的位置,更加精确,也可以同步调节两个输送机构位置,节省时间,同时量杆更加方便输送机构和瓶子之间的定位,本实用新型操作简单,功能实用,十分值得推广。
5.为实现上述目的,本实用新型技术解决方案如下:
6.一种夹瓶输送机,包括输送机构、底座,所述输送机构为两组,输送机构包括传送带、传送架,所述传送架固定连接有立柱,所述传送架上安装有减速电机,减速电机连接有转盘,所述转盘、传送架上设置有传送导轨,所述传送导轨上安装有传送带,所述两组输送机构对称,两组输送机构之间形成夹持区,夹持区一端为入口,夹持区另一端为出口,所述入口处连接有送瓶装置,其特征在于:还包括移动机构,所述底座上安装有移动导轨,所述立柱设置在移动导轨内,立柱与移动导轨滑动连接,所述移动机构包括支架、连接件,所述支架与底座固定连接,所述连接件数量为两组,所述支架上设置有螺纹杆,螺纹杆螺纹连接有移动块,连接件连接移动块与立柱,所述连接件可拆卸式连接。
7.优选地,所述支架包括两个固定块,固定块上设置有电机二,固定块内部设置有轴承一,所述螺纹杆安装在轴承一内,电机二连接螺纹杆一。
8.优选地,所述支架包括两个固定块,固定块上设置有电机二,固定块内部设置有轴承一,所述螺纹杆安装在轴承一内,电机二连接螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有移动块,移动块连接连接件,连接件连接立柱。
9.优选地,所述螺纹杆一端设置有正螺纹,螺纹杆另一端设置有反螺纹,正螺纹、反螺纹上分别连接有一个移动块,正螺纹、反螺纹长度相等。
10.优选地,所述连接件包括半螺纹螺栓一、半螺纹螺栓二、空心螺纹管,所述半螺纹螺栓一包括螺纹端一、无螺纹端一,所述半螺纹螺栓二包括螺纹端二、无螺纹端二,螺纹端一外壁设置有螺纹,螺纹端二外壁设置有螺纹,所述空心螺纹管的内壁设置有螺纹。
11.优选地,所述无螺纹端一与立柱固定连接,螺纹端一与空心螺纹管上端螺纹连接,螺纹端二与空心螺纹管下端螺纹连接,无螺纹端二与移动块固定连接,所述半螺纹螺栓一与半螺纹螺栓二之间留有空隙。
12.优选地,所述立柱两侧还设置有把手。
13.优选地,所述移动机构上还安装有量杆,所述量杆与移动导轨平行,量杆上设置有刻度值。
14.优选地,所述立柱上安装有细环,细环套在量杆上。
15.本实用新型有益效果如下:
16.调整输送机位置,当输送机入口中心与送瓶装置内瓶子中心大致对齐时,转动空心螺纹管至半螺纹螺栓一、半螺纹螺栓二之间的中心位置,启动电机,电机带动输送机构一、输送机构二同步移动到输送机入口与瓶子大概对齐的位置,关闭电机。
17.此时再转动空心螺纹管,把空心螺纹管整体旋转到半螺纹螺栓一或者半螺纹螺栓二上,拉动把手,参照量杆,对每个输送机构进行单独调节,使输送机的入口与瓶子完全对齐。
18.这种联合的调节方式把同步调节节省时间、单独调节更加准确的有点结合起来,十分实用,值得推广。
附图说明
19.图1为本实用新型正视面结构示意图。
20.图2为本实用新型左视面结构示意图。
21.图3为本实用新型连接件、立柱、移动块连接示意图。
22.图4为本实用新型量杆分解示意图。
23.图5为本实用新型a区放大图。
24.其中:1、输送机构,101、传送带,102、传送架,2、底座,4、夹持区, 401、入口,402、出口,5、立柱,6、减速电机,601、转盘,8、移动机构, 9、连接件,901、半螺纹螺栓一,9011、螺纹端一,9012、无螺纹端一,902、半螺纹螺栓二,9021、螺纹端二,9022、无螺纹端二,903、空心螺纹管,10、支架,1001、固定块,1002、电机二,1003、轴承一,11、螺纹杆,1101、正螺纹,1102、反螺纹,12、移动块,13、空隙,14、把手,15、量杆,1501、刻度值,16、细环,17、移动导轨。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.一种夹瓶输送机,包括输送机构1、底座2,所述输送机构1为两组,输送机构1包括传送带101、传送架102,所述传送架102固定连接有立柱5,所述传送架102上安装有减速电机6,减速电机6连接有转盘601,所述转盘 601、传送架102上设置有传送导轨,所述传送导轨上安装有传送带101,所述两组输送机构1对称,两组输送机构1之间形成夹持区4,夹持区4一端为入口401,夹持区4另一端为出口402,所述入口401处连接有送瓶装置。在本实施例中,所述传送架102的两侧各设置转盘601,传送带101套接在传送架102、转盘601的传送轨道上,其中一侧的转盘601连接有减速电机6,减速电机6转动可带动转盘601转动,进而带动传送带101绕着传送导轨转动。两组输送机构1形成的的入口401与送瓶装置内的瓶子对齐,两组输送机构1的传送带101保持同步运行。
28.所述底座2上安装有移动导轨17,所述立柱5设置在移动导轨17内,立柱5与移动导轨17滑动连接,所述移动机构8包括支架10、连接件9,所述支架10与底座2固定连接,所述连接件9数量为两组,所述支架10上设置有螺纹杆11,螺纹杆11螺纹连接有移动块12。在本实施例中,所述支架 10包括两个固定块1001,两个固定块1001安装在支架10两端,固定块1001 上设置有电机二1002,电机二1002安装在固定块1001的远离螺纹杆11的一侧,固定块1001内部设置有轴承一1003,所述螺纹杆11安装在轴承一1003 内,电机二1002连接螺纹杆11一。所述螺纹杆11一端设置有正螺纹1101,螺纹杆11另一端设置有反螺纹1102,正螺纹1101、反螺纹1102长度相等,所述移动块12数量为两个,一个移动块12与正螺纹1101螺纹连接,一个移动块12与反螺纹1102螺纹连接,如此两个移动块12可实现同步移动,即同步向螺纹柱中心移动或者同步向螺纹杆11两端移动,每个移动块12通过连接件9连接立柱5。当连接件9连接立柱5和移动块12时(即空心螺纹管903 上端与半螺纹螺栓一901连接,空心螺纹管903下端与半螺纹螺栓二902连接时),启动电机,电机转动带动螺纹杆11转动,螺纹杆11转动带动每个移动块12在螺纹杆11上同步移动,移动块12同步移动可带动立柱5沿着移动导轨17方向同步移动,立柱5同步移动带动输送机构1同步移动,至此实现输送机入口401大小调整。
29.所述连接件9连接移动块12与立柱5,所述连接件9可拆卸式连接。在本实施例中,所述连接件9包括半螺纹螺栓一901、半螺纹螺栓二902、空心螺纹管903,所述半螺纹螺栓一901包括螺纹端一9011、无螺纹端一9029011,所述半螺纹螺栓二902包括螺纹端二9021、无螺纹端二90229021,所述螺纹端一9011外壁设置有螺纹,所述螺纹端二9021外壁设置有螺纹,所述空心螺纹管903的内壁设置有螺纹。所述无螺纹端一9029011与立柱5固定连接,螺纹端一9011与空心螺纹管903上端螺纹连接,螺纹端二9021与空心螺纹管903下端螺纹连接,无螺纹端二90229021与移动块12固定连接,所述半螺纹螺栓一901与半螺纹螺栓二902之间留有空隙13。转动空心螺纹管903,空心螺纹管903可沿着螺纹向上移动或向下移动,空心螺纹管903向上可移动到空心螺纹管903下端与螺纹端二9021分离,空心螺纹管903向下可移动到空心螺纹管903上端与螺纹端一9011分离,当空心螺纹管903下端与螺纹端二9021分离或者空心螺纹管903上端与螺纹端一9011分离时,立柱5与连接块将失去连接关系,移
动块12移动将无法带动立柱5移动,也就无法带动输送机构1移动。在移动块12与立柱5连接取消后,每个立柱5可以自由沿着移动导轨17方向移动,不受螺纹杆11、移动块12制约,所述立柱5两侧还设置有把手14,通过推拉把手14,更加方便每个立柱5的移动。
30.在本实施例中,所述移动机构8上还安装有量杆15,所述量杆15与移动导轨17平行,量杆15安装在移动导轨17前方,量杆15上设置有刻度值 1501。所述立柱5上安装有细环16,细环16套在量杆15上。立柱5移动时,可带动细环16移动,通过比较细环16与刻度值1501的位置,可以方便查看立柱5在支架10上的位置,进而更加查看输送机构1之间的激励和入口401 的大小。
31.具体工作原理:
32.调整输送机位置,当输送机入口401中心与送瓶装置内瓶子中心大致对齐时,转动空心螺纹管903,使空心螺纹管903连接立柱5与移动块12,启动电机,电机带动输送机构1一、输送机构1二同步移动到输送机入口401 与瓶子大概对齐的位置,关闭电机。
33.此时再转动空心螺纹管903,当空心螺纹管903下端与螺纹端二9021分离或者空心螺纹管903上端与螺纹端一9011分离时,立柱5与连接块将失去连接,拉动把手14,参照量杆15,对每个输送机构1进行单独调节,使输送机的入口401与瓶子完全对齐。
34.这种联合的调节方式把同步调节节省时间、单独调节更加准确的有点结合起来,十分实用,值得推广。
35.综上所述,本实用新型达到了预期效果。

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