全隐框、半隐框和明框发电玻璃声屏障结构及电气系统的制作方法

1.本实用新型涉及声屏障技术领域，具体涉及一种全隐框、半隐框和明框发电玻璃声屏障结构及电气系统。


背景技术：

2.随着科技的不断发展与进步，高速公路、铁路、城市轻轨和地铁的迅速发展，给人们的出行带来了极大方便，但是它们所产生的噪声污染也成了一个突出的社会问题。使用各种声屏障(隔音墙)成了解决该问题最有效可行的方法。
3.但是现有技术中使用的各种声屏障(隔音墙)的材料极易老化，外观油漆极易褪色造成视觉污染，更重要的是投资量大但是却无法收回，也无法更新等，使得很多应该安装或更新声屏障的地方迟迟不能安装，造成群众和当地政府的不满。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种全隐框、半隐框和明框发电玻璃声屏障结构及电气系统，以解决现有技术存在的声屏障材料极易老化、外观油漆极易褪色造成视觉污染以及无法回收和及时更新的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
6.第一方面，一种全隐框发电玻璃声屏障结构，包括发电玻璃、立柱、高强地脚螺栓、横梁、铝角码、弹性橡胶垫、玻璃副框和压块，所述立柱为口型钢或h型钢，所述横梁为口型钢或c型钢，所述立柱通过所述高强地脚螺栓与桥梁档板固定连接，所述横梁两端通过所述铝角码和所述弹性橡胶垫固定安装在相邻两根所述立柱之间组装成声屏障骨架，所述玻璃副框设置在所述发电玻璃背面的四个边缘，所述玻璃副框两条相互平行的边上设有凹槽，另两条相互平行的边上设有凸棱，所述凹槽卡入所述立柱，所述凸棱卡入所述横梁通过所述压块将所述发电玻璃固定安装在所述屏障骨架上。
7.作为优选，所述压块间距在300mm以下。
8.作为优选，所述发电玻璃间隙大于20mm。
9.第二方面，一种半隐框发电玻璃声屏障结构，包括发电玻璃、玻璃副框、立柱、高强地脚螺栓、横梁、铝角码、弹性橡胶垫，所述立柱为口型钢或h 型钢，所述横梁为铝合金，所述立柱通过所述高强地脚螺栓与桥梁档板固定连接，所述横梁两端通过所述铝角码和所述弹性橡胶垫固定安装在相邻两根所述立柱之间组装成声屏障骨架，所述横梁上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二弹性橡胶垫，所述玻璃副框设置在所述发电玻璃背面的四个边缘，所述玻璃副框两条相互平行的边上设有凹槽，另两条相互平行的边上设有凸棱，所述发电玻璃安放在所述第二凹槽内，所述凹槽卡入所述立柱，所述凸棱卡入所述横梁将所述发电玻璃固定安装在所述屏障骨架上。
10.作为优选，所述第二凹槽开口尺寸为10mm。
11.作为优选，所述弹性橡胶垫宽度与所述第二凹槽的开口宽度相同，长度在 100mm
以上。
12.作为优选，所述弹性橡胶垫有20％～35％的压缩性。
13.第三方面，一种明框发电玻璃声屏障结构，包括发电玻璃、玻璃副框、立柱、高强地脚螺栓、横梁、铝角码、弹性橡胶垫、压块、中压块和铝合金盖板，所述立柱为口型钢或h型钢，所述横梁为口型钢，所述立柱通过所述高强地脚螺栓与桥梁档板固定连接，所述横梁两端通过所述铝角码和所述弹性橡胶垫固定安装在相邻两根所述立柱之间组装成声屏障骨架，所述玻璃副框设置在所述发电玻璃背面的四个边缘，所述玻璃副框两条相互平行的边上设有凹槽，另两条相互平行的边上设有凸棱，所述发电玻璃四周安装有第二弹性橡胶垫，所述凹槽卡入所述立柱，所述凸棱卡入所述横梁通过所述压块和所述中压块固定安装在所述声屏障骨架上，所述铝合金盖板盖住所述压块和中压块。
14.作为优选，所述压块间距在300mm以下。
15.第四方面，一种发电玻璃声屏障电气系统，包括发电玻璃组串、电缆线、线槽或pvc管和逆变器，所述线槽或pvc管固定在发电玻璃声屏障结构上并沿横梁敷设，所述电缆线位于所述线槽或pvc管内，所述发电玻璃组串与所述电缆连接，所述电缆汇总后与所述逆变器的输入端连接，所述逆变器的输出端连接配电网作为优选，所述发电玻璃为碲化镉发电玻璃或晶硅双面玻璃光伏组件。
16.本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型提供的全隐框、半隐框和明框发电玻璃声屏障结构，立柱为口型钢或h型钢，横梁为口型钢或c型钢，立柱通过高强地脚螺栓与桥梁档板固定连接，横梁两端通过铝角码和弹性橡胶垫固定安装在相邻两根立柱之间组装成声屏障骨架，玻璃副框设置在发电玻璃背面的四个边缘，玻璃副框两条相互平行的边上设有凹槽，另两条相互平行的边上设有凸棱，凹槽卡入立柱，凸棱卡入横梁并通过压块将发电玻璃固定安装在屏障骨架上。本实用新型提供的发电玻璃声屏障结构运输安装方便、易更换、免维护，还将整个声屏障结构接入电气系统中进行发电，达到隔音降噪、清洁发电、美化城市三重效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明现有技术以及本实用新型，下面将对现有技术以及本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型实施例提供的一种全隐框发电玻璃声屏障结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的全隐框发电玻璃声屏障结构中发电玻璃安装结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的一种半隐框发电玻璃声屏障结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的半隐框发电玻璃声屏障结构中发电玻璃安装结构
示意图；
23.图5为本实用新型实施例提供的一种明框发电玻璃声屏障结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例提供的明框发电玻璃声屏障结构中发电玻璃安装结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1-立柱；2-发电玻璃；21-玻璃副框；3-高强地脚螺栓；4-桥梁档板；5-横梁；6-固定螺栓；7-加劲板；8-弹性橡胶垫；12-横框；13-竖框。
具体实施方式
27.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)旨在区别指代的对象。对于具有时序流程的方案，这种术语表述方式不必理解为描述特定的顺序或先后次序，对于装置结构的方案，这种术语表述方式也不存在对重要程度、位置关系的区分等。
29.此外，术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本实用新型构思进一步的优化方案所增加的步骤或单元。
30.请参阅图1至图2，本实用新型的一个实施例提供一种全隐框发电玻璃声屏障结构，包括立柱1、发电玻璃2、玻璃副框21、高强地脚螺栓3、桥梁档板4、横梁5，立柱1通过高强地脚螺栓3安装在桥梁档板4上，立柱1为口型钢或h型钢，立柱1上设有加劲板7，横梁5为口型钢或c型钢，每相邻两根立柱1之间按标准间距为1.6m排列，立柱1上每隔一定的间距预留有间隙，将横梁5通过铝角码和固定螺栓6固定安装在立柱1上形成声屏障骨架，铝角码与横梁5之间安装有弹性橡胶垫8；相邻两根横梁5的水平标高偏差不应大于1mm；玻璃副框21通过注胶粘贴安装在发电玻璃2背面的四个边缘上，玻璃副框21两条相互平行的边上设有凹槽，另两条相互平行的边上设有凸棱，凹槽卡入立柱1上，凸棱卡入横梁5上通过压块将发电玻璃2固定安装在屏障骨架上，凹槽和横梁5之间设置有弹性橡胶垫8，弹性橡胶垫8为三元乙丙橡胶；发电玻璃2之间的间隙要大于20mm；最后使用耐候硅酮密封胶或防水密封橡胶条嵌缝。
31.请参阅图3至图4，本实用新型的一个实施例提供一种半隐框发电玻璃声屏障结构，包括发电玻璃2、玻璃副框21、立柱1、高强地脚螺栓3、横梁5、铝角码、弹性橡胶垫8，立柱1为口型钢或h型钢，横梁5为铝合金，相邻两根立柱1之间的间距为1.6m，立柱1通过高强地脚螺栓3与桥梁档板4固定连接，横梁5两端通过铝角码和弹性橡胶垫8固定安装在两根立柱1之间组装成声屏障骨架，相邻两根横梁5的水平标高偏差不应大于1mm；弹性橡胶垫 8为三元乙丙橡胶，横梁5上设有第二凹槽，第二凹槽开口尺寸为10mm，第二凹槽内设有第二弹性橡胶垫，第二弹性橡胶垫宽度与第二凹槽的开口宽度相同，长度在100mm以上，第二弹性橡
胶垫有20％～35％的压缩性；玻璃副框 21通过注胶粘贴在发电玻璃2背面的四个边上，玻璃副框21两条相互平行的边上设有凹槽，另两条相互平行的边上设有凸棱，发电玻璃2安放在第二凹槽内，凹槽卡入立柱1，凸棱卡入横梁5将发电玻璃2固定安装在屏障骨架上，最后使用使用耐候硅酮密封胶或防水密封橡胶条密封，横梁5位于发电玻璃2 外面的一部分形成了整个声屏障的横框12。
32.请参阅图5至图6，本实用新型的一个实施例提供一种明框发电玻璃声屏障结构，包括发电玻璃2、玻璃副框21、立柱1、高强地脚螺栓3、横梁5、铝角码、弹性橡胶垫8、压块和中压块，立柱1为口型钢或h型钢，横梁5为口型钢，相邻两跟立柱1之间的间距为1.6m，立柱1通过高强地脚螺栓3与桥梁档板4固定连接，横梁5两端通过铝角码和弹性橡胶垫8固定安装在两根立柱1之间组装成声屏障骨架，相邻两根横梁5的水平标高偏差不应大于 1mm；玻璃副框21设置在发电玻璃2背面的四个边缘上，玻璃副框21两条相互平行的边上设有凹槽，另两条相互平行的边上设有凸棱，发电玻璃2四周安装有第二弹性橡胶垫，凹槽卡入立柱1，凸棱卡入横梁5通过光伏铝合金专用压块和中压块固定安装在声屏障骨架上，压块间距在300mm以下，用铝合金盖板盖住压块和中压块形成了明框发电玻璃声屏障结构的横框12和竖框 13。
33.本实用新型实施例中的发电玻璃2为碲化镉发电玻璃或晶硅双面玻璃光伏组件。
34.碲化镉发电玻璃是在光伏专用玻璃夹层中镀一层4微米厚碲化镉薄膜，光伏专用玻璃能在保持原有玻璃所有特性如隔音降噪效果好、抗风压性强及抗爆、耐腐蚀和防火性能优的基础上，还能直立面使用，在低温、弱光的条件下将光能转化为电能，不受阴天、雨天的限制，无热斑风险，突破了传统太阳能发电(晶硅单面组件)的局限。适用制作成城市轻轨、地铁、铁路高架桥道路、高速公路两侧的直立型、斜立型、折板型、三角型或封闭型等各种发电声屏障的隔音板，尤其是直立型使用更具有其它光伏组件不可替代的优势。
35.碲化镉发电玻璃上设有接线盒用来接线，碲化镉发电玻璃的尺寸为 1600mm*1200mm*7mm，额定功为：200—260w，组件效率为：12％
‑‑
13.5％，弱光性强，抗遮挡、热斑风险低，权计隔声量(rw)≧30db，抗风压最大值 2400pa，防火等级a，使用年限≧30年。
36.晶硅双面玻璃光伏组件是在光伏专用玻璃之间夹一层多晶或单晶电池片，在保持原有玻璃所有特性如隔音降噪效果好、抗风压性强及抗爆、耐腐蚀的基础上，需要最低光照条件才能将光能转化为电能且存在一定的热斑效应，但由于具有双面发电的功能，尤其是半片电池组件提高了抗遮挡性能、降低了热斑风险，适用制作两侧建筑及植物造成的阴影较少的城市轻轨、地铁、铁路高架桥道路、高速公路的斜立型、三角型发电声屏障或与薄膜碲化镉发电玻璃作为隔音板混合使用制件折板型、封闭式(顶部)发电声屏障。
37.晶硅双面玻璃光伏组件上设有电缆插头用于接线，晶硅双面玻璃光伏组件的尺寸为：1662mm*996mm*7mm，额定功率为：300—540w，组件效率为： 12％
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15％，抗遮挡性能较差、有热斑风险，弱光性差，权计隔声量(rw)≧ 30db，抗风压最大值为2400pa，防火等级a，使用年限≧30年。
38.本实用新型的一个实施例提供一种发电玻璃声屏障电气系统，将发电玻璃声屏障安装好之后根据隔音板也就是发电玻璃或光伏组件的功率及电压、电流数据要求，确定组串及方阵的连接方式与数量；每组串和方阵之间连接后正负两端的光伏直流电缆应使用线槽或pvc管固定在声屏障框架上并沿横梁敷设。组串端出线需要扎带沿支架檩条捆扎；绑扎
电缆的扎带可以保证使用30年不脱落，不腐蚀；绑扎电缆时需确保mc4电缆连接插头悬空固定在隔音板(发电玻璃或光伏组件)下且不与电缆背板接触并与地面保有一定安全距离以防雨水浸泡。
39.电缆铺设好之后将直流汇流电缆接入逆变器输入端口，逆变器的容量应与声屏障的隔音板(发电玻璃或光伏组件)方阵的安装容量相匹配，逆变器允许的最大直流输入功率应不小于其对应的隔音板(发电玻璃或光伏组件)的实际最大直流输出功率。
40.根据需要选择集中型或组串型逆变器，由输出端口接入电压为0.4kv的并网配电箱或选择升压变压器、集中型逆变升压变压器，接入电压≧10kv的并网配电箱。
41.需要说明的是，本实用新型提供的全隐框、半隐框和明框发电玻璃声屏障结构及电气系统适用于适用制作成城市轻轨、地铁、铁路高架桥道路、高速公路两侧的直立型、斜立型、折板型、三角型或封闭型等各种发电声屏障的隔音板，具有可发电、景观效果好、运输安装方便、免维护、易清洗、易更换、使用寿命长(25年)等功能，可以达到隔音降噪、清洁发电、美化城市三重效果。
42.以上几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
43.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合(只要这些技术特征的组合不存在矛盾)，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述；这些未明确写出的实施例，也都应当认为是本说明书记载的范围。
44.上文中通过一般性说明及具体实施例对本实用新型作了较为具体和详细的描述。应当指出的是，在不脱离本实用新型构思的前提下，显然还可以对这些具体实施例作出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。