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一种易拆卸的高强度斜撑钢架的制作方法

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1.本实用新型涉及钢架技术领域,具体为一种易拆卸的高强度斜撑钢架。


背景技术:

2.钢架即高层钢架结构,是以梁和柱组成的多层多跨刚架,用来承受竖向荷载和水平荷载,这种结构在水平荷载作用下,既有作为悬臂梁的整体侧向位移,又有层间剪力引起的局部侧向位移,所以变形较大。
3.钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。
4.现有的钢架为加强支撑效果,会使用斜撑,但现有的斜撑大多通过焊接方式固定,在拆卸钢架时十分不便。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种易拆卸的高强度斜撑钢架,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易拆卸的高强度斜撑钢架,包括顶架、滑动装置和滑槽,所述滑槽开设于顶架的下表面,所述滑动装置设置于滑槽的内部。
7.所述滑动装置由滑动片、滑动柱、连接板、斜撑、磁吸板组成,所述滑动片设置于滑槽的内部,所述滑动柱固定连接于滑动片的底部,所述连接板固定连接于滑动柱的底部,所述斜撑固定连接于连接板的底部,所述磁吸板固定连接于滑动柱的侧面。
8.优选的,所述滑动装置的数量为两个,两个所述滑动装置以顶架的中心对称分布,所述磁吸板的数量为两个,两个所述磁吸板靠近的一侧相互吸引,在对斜撑进行拆卸时,首先推动滑动柱带动滑动片在滑槽的内部向左右两侧滑动,使两个磁吸板分离,当滑动片滑动带滑槽的两侧时,此时滑动片的直径小于滑槽的直径,滑动片会从滑槽的内部掉落。
9.优选的,所述滑槽的数量为两个,两个所述滑槽以顶架的中心对称分布,所述滑槽的直径从顶架底部中心向两侧越来越大,所述滑槽的最宽处直径大于滑动片的直径,所述顶架的底部左右两侧固定安装有支撑机构,所述支撑机构的底部固定安装有底架,所述底架的顶部中心固定安装有滑杆,所述滑杆的外表面套接有滑块。
10.优选的,所述支撑机构由安装板、套杆、支撑杆和安装螺栓组成,所述安装板设置于底架的顶部,所述套杆固定连接于安装板的顶部,所述支撑杆固定安装于套杆的内部,所述安装螺栓螺纹连接于安装板的上表面。
11.优选的,所述安装板的数量为两个,两个所述安装板分别通过安装螺栓螺纹连接于底架的顶部和顶架的底部,通过套杆和支撑杆,对顶架起到支撑作用,减少顶架的负荷,增加其承重能力。
12.优选的,所述滑块的内部开设有通槽,通槽的内壁设置有耐磨圈,所述滑块正面开
设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有连接螺栓,所述滑块的顶部固定安装有承重板。
13.优选的,所述耐磨圈的内壁与滑杆的外表面滑动连接,所述螺纹槽贯穿滑杆和滑块,所述承重板的顶部与斜撑的底部固定连接,在滑动柱移动时,因为承重板的顶部与斜撑的底部固定连接,所以斜撑会带承重板和滑块移动,使滑块在滑杆的外表面滑动,可以调节斜撑的支撑角度。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1.该易拆卸的高强度斜撑钢架,在对斜撑进行拆卸时,首先推动滑动柱带动滑动片在滑槽的内部向左右两侧滑动,使两个磁吸板分离,当滑动片滑动到滑槽的两侧时,此时滑动片的直径小于滑槽的直径,滑动片会从滑槽的内部掉落,从而带动滑动柱和斜撑掉落,在拆卸时十分方便,提高了拆卸效率。
16.2.该易拆卸的高强度斜撑钢架,在滑动柱移动时,因为承重板的顶部与斜撑的底部固定连接,所以斜撑会带承重板和滑块移动,使滑块在滑杆的外表面滑动,可以调节斜撑的支撑角度,使斜撑钢架的适用范围更大。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的顶架仰视图;
19.图3为本实用新型的滑动装置结构示意图;
20.图4为本实用新型的支撑机构正面剖视图;
21.图5为本实用新型的滑块侧面剖视图。
22.图中:1底架、2支撑机构、201安装板、202套杆、203支撑杆、204安装螺栓、3顶架、4滑动装置、401滑动片、402滑动柱、403连接板、404斜撑、405磁吸板、5滑杆、6滑块、601耐磨圈、602承重板、603螺纹槽、604连接螺栓、7滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种易拆卸的高强度斜撑钢架,包括顶架3、滑动装置4和滑槽7,滑槽7开设于顶架3的下表面,滑动装置4设置于滑槽7的内部,滑槽7的数量为两个,两个滑槽7以顶架3的中心对称分布,滑槽7的直径从顶架3底部中心向两侧越来越大,滑槽7的最宽处直径大于滑动片401的直径,顶架3的底部左右两侧固定安装有支撑机构2,支撑机构2的底部固定安装有底架1,底架1的顶部中心固定安装有滑杆5,滑杆5的外表面套接有滑块6。
25.支撑机构2由安装板201、套杆202、支撑杆203和安装螺栓204组成,安装板201设置于底架1的顶部,套杆202固定连接于安装板201的顶部,支撑杆203固定安装于套杆202的内部,安装螺栓204螺纹连接于安装板201的上表面,安装板201的数量为两个,两个安装板201分别通过安装螺栓204螺纹连接于底架1的顶部和顶架3的底部,通过套杆202和支撑杆203,
对顶架3起到支撑作用,减少顶架3的负荷,增加其承重能力。
26.滑动装置4由滑动片401、滑动柱402、连接板403、斜撑404、磁吸板405组成,滑动片401设置于滑槽7的内部,滑动柱402固定连接于滑动片401的底部,连接板403固定连接于滑动柱402的底部,斜撑404固定连接于连接板403的底部,磁吸板405固定连接于滑动柱402的侧面,滑动装置4的数量为两个,两个滑动装置4以顶架3的中心对称分布,磁吸板405的数量为两个,两个磁吸板405靠近的一侧相互吸引,在安装斜撑404时,首先将滑动片401从滑槽7的最大直径处放入滑槽7内部,推动滑动柱带402动滑动片401在滑槽7的内部滑动,使两个磁吸板405靠近的一侧相互吸引,从而使滑动柱402和斜撑404对顶架3起到支撑作用,在对斜撑404进行拆卸时,首先推动滑动柱402带动滑动片401在滑槽7的内部向左右两侧滑动,使两个磁吸板405分离,当滑动片401滑动到滑槽7的两侧时,此时滑动片401的直径小于滑槽7的直径,滑动片401会从滑槽7的内部掉落,从而带动滑动柱402和斜撑404掉落,在拆卸时十分方便,提高了拆卸效率。
27.滑块6的内部开设有通槽,通槽的内壁设置有耐磨圈601,滑块6正面开设有螺纹槽603,螺纹槽603的内部螺纹连接有连接螺栓604,滑块6的顶部固定安装有承重板602,耐磨圈601的内壁与滑杆5的外表面滑动连接,螺纹槽603贯穿滑杆5和滑块6,承重板602的顶部与斜撑404的底部固定连接,在滑动柱402移动时,因为承重板602的顶部与斜撑404的底部固定连接,所以斜撑404会带承重板602和滑块6移动,使滑块6在滑杆5的外表面滑动,可以调节斜撑404的支撑角度,使斜撑404钢架的适用范围更大。
28.在使用时,首先将滑动片401从滑槽7的最大直径处放入滑槽7内部,推动滑动柱带402动滑动片401在滑槽7的内部滑动,使两个磁吸板405靠近的一侧相互吸引,从而使滑动柱402和斜撑404对顶架3起到支撑作用,在对斜撑404进行拆卸时,首先推动滑动柱402带动滑动片401在滑槽7的内部向左右两侧滑动,使两个磁吸板405分离,当滑动片401滑动到滑槽7的两侧时,此时滑动片401的直径小于滑槽7的直径,滑动片401会从滑槽7的内部掉落,从而带动滑动柱402和斜撑404掉落。

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