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一种蜗壳风机叶轮固定结构的制作方法

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1.本实用属于中央空调末端产品技术领域,具体涉及一种蜗壳风机叶轮固定结构。


背景技术:

2.空调及空气调节器(room air conditioner),调节温度、湿度、挂式空调是一种用于给空间区域(一般为密闭)提供处理空气温度变化的机组,它的功能是对该房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节,以满足人体舒适或工艺过程的要求。
3.现风机盘管机组的风机蜗壳在生产安装时或维修更换时,需要借助螺丝刀或者其他工具紧固或者松动固定螺栓,由于机组空间较小,操作空间有限,安装不方便,其次因为对叶轮的传动轴安装问题,以及叶轮在运作过程中产生的磨损,导致了叶轮在实际都使用过程中,其噪音较大,导致环境噪声污染较为严重。


技术实现要素:

4.本实用的目的在于提供一种蜗壳风机叶轮固定结构,旨在解决堆积托盘由于安装拆卸不变和噪音较大的问题。
5.为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:
6.一种蜗壳风机叶轮固定结构,包括:
7.蜗壳,
8.设置于蜗壳内壁的叶轮与传动轴,所述叶轮通过轴承转动嵌设于蜗壳的内壁中心处,所述蜗壳的外壁两侧均开设有孔,所述传动轴处于叶轮的中心处;
9.固定组件包括紧固旋钮、橡胶垫、固定轴套和紧固螺栓,固定组件通过螺栓固定设置于叶轮的内壁中心处;
10.所述传动轴的一端外壁通过卡接槽套设于固定轴套的内壁处,所述固定轴套通过限制槽套设于橡胶垫的内壁中心处,所述橡胶垫的外通过固定槽套设于紧固旋钮的内壁中心处,所述紧固螺栓通过安装孔螺纹连接于固定轴套的外壁处,卡接齿轮与紧固旋钮啮合连接;
11.作为本实用一种优选的方案,所述叶轮由多个叶片和固定架组成桶状,所述卡接齿轮的外壁底部中心处固定设置于紧固螺栓的顶端处。
12.作为本实用一种优选的方案,所述紧固螺栓的底端开设有外螺纹。
13.作为本实用一种优选的方案,所述卡接槽开设于传动轴的一端外壁处。
14.作为本实用一种优选的方案,所述固定槽开设于紧固旋钮的外壁一侧中心处,所述固定槽的横截面呈圆环状。
15.作为本实用一种优选的方案,所述紧固旋钮的外壁一侧边缘处沿圆周表面开设有齿槽,所述紧固旋钮通过齿槽与卡接齿轮相互啮合。
16.作为本实用一种优选的方案,所述蜗壳的外壁一侧开设有输出口,所述蜗壳的外
壁两侧开设有安装面,且安装面处于输出口的两侧处。
17.与现有技术相比,本实用的有益效果是:
18.1、本方案中,通过传动轴、紧固旋钮、橡胶垫、固定轴套与紧固螺栓,紧固或松动传动轴与叶轮,只需转动叶轮上的紧固旋钮,通过紧固旋钮齿轮带动紧固螺栓和卡接齿轮,使螺栓转动,以达到紧固或松动叶轮和传动轴的效果,无需借助其他工具,方便安装且易操作。
19.2、本方案中,通过橡胶垫、固定轴套、卡接槽、固定槽和限制槽,可以实现对叶轮的稳定固定,避免在运转的过程中,因为产生的传动轴不稳定固定振动,导致后续的使用过程中产生较大的噪音,提高了使用的静音性。
附图说明
20.附图用来提供对本实用的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用的实施例一起用于解释本实用,并不构成对本实用的限制。在附图中:
21.图1为本实用的前视立体图;
22.图2为本实用的等轴立体图;
23.图3为本实用的侧面剖视图;
24.图4为本实用的a的放大示意图;
25.图5为本实用的后视图;
26.图6为本实用的侧视图;
27.图7为本实用的传动轴立体图;
28.图8为本实用固定组件的立体图;
29.图9为本实用固定组件的等轴立体图;
30.图10为本实用固定组件的侧视图;
31.图11为本实用固定组件的俯视图;
32.图12为本实用固定组件的右视图;
33.图13为本实用紧固螺栓的立体图;
34.图14为本实用紧固旋钮的立体图;
35.图15为本实用橡胶垫的立体图;
36.图16为本实用固定轴套的立体图。
37.图中:1、蜗壳;2、叶轮;3、传动轴;4、紧固旋钮;5、橡胶垫;6、固定轴套;7、紧固螺栓;101、安装面;301、卡接槽;401、固定槽;701、卡接齿轮;601、限制槽;602、安装孔。
具体实施方式
38.下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
39.在本实用的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描
述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本实用的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
41.实施例1
42.请参阅图1-16,本实施例提供的技术方案如下:
43.一种蜗壳风机叶轮固定结构,包括:
44.蜗壳1;
45.设置于蜗壳1内壁的叶轮2与传动轴3,叶轮2通过轴承转动嵌设于蜗壳1的内壁中心处,蜗壳1的外壁两侧均开设有孔,传动轴3 处于叶轮2的中心处;
46.固定组件包括紧固旋钮4、橡胶垫5、固定轴套6和紧固螺栓7,固定组件通过螺栓固定设置于叶轮2的内壁中心处;
47.传动轴3的一端外壁通过卡接槽301套设于固定轴套6的内壁处,固定轴套6通过限制槽601套设于橡胶垫5的内壁中心处,橡胶垫5 的外通过固定槽401套设于紧固旋钮4的内壁中心处,紧固螺栓7通过安装孔602螺纹连接于固定轴套6的外壁处,卡接齿轮701与紧固旋钮4啮合连接。
48.在本实用的具体实施例中,通过蜗壳1,可以实现对叶轮2进行稳定的支撑和集中气流的功能,通过叶轮2,可以实现对气流的增压,通过传动轴3,可以最大程度的保证力矩,保证叶轮2的旋转速度,通过紧固旋钮4、橡胶垫5、固定轴套6和紧固螺栓7,可以实现对叶轮2进行高效的安装固定,避免采用工装才能进行拆卸和安装。
49.具体的,叶轮2由多个叶片和固定架组成桶状,卡接齿轮701的外壁底部中心处固定设置于紧固螺栓7的顶端处。
50.在本实用的具体实施例中,通过卡接齿轮701,可以实现对紧固旋钮4的啮合。
51.具体的,紧固螺栓7的底端开设有外螺纹。
52.在本实用的具体实施例中,通过外螺纹,可以进行快速的安装。
53.具体的,卡接槽301开设于传动轴3的一端外壁处。
54.在本实用的具体实施例中,通过卡接槽301,可以保证传动轴3 与固定轴套6的稳定连接。
55.具体的,固定槽401开设于紧固旋钮4的外壁一侧中心处,固定槽401的横截面呈圆环状。
56.在本实用的具体实施例中,通过固定槽401,可以将橡胶垫5进行稳定的安装限制。
57.具体的,紧固旋钮4的外壁一侧边缘处沿圆周表面开设有齿槽,紧固旋钮4通过齿槽与卡接齿轮701相互啮合。
58.在本实用的具体实施例中,通过紧固旋钮4的外壁一侧边缘处沿圆周表面开设有齿槽,可以实现对卡接齿轮701的稳定啮合传动。
59.具体的,蜗壳1的外壁一侧开设有输出口,蜗壳1的外壁两侧开设有安装面101,且安装面101处于输出口的两侧处。
60.在本实用的具体实施例中,通过安装面101,可以实现对蜗壳1 的稳定安装和拆卸。
61.本实用提供的一种蜗壳风机叶轮固定结构的工作过程为:
62.机组安装或更换蜗壳1时,如需紧固或松动传动轴3与叶轮2,只需转动叶轮2上的紧固旋钮4,通过紧固旋钮4齿轮带动紧固螺栓 7的卡接齿轮701,使螺栓转动,以达到紧固或松动叶轮2和传动轴 3的效果,无需借助其他工具,方便安装且易操作,紧固旋钮4,内侧带有齿轮,内衬为橡胶垫5,减少运行过程中产生的噪声和避免因有间隙造成的紧固旋钮4出现滑动现象,在紧固和松动叶轮2和传动轴3承时,转动紧固旋钮4,紧固旋钮4内侧带有齿轮,与紧固螺栓 7配合,紧固螺栓7,转动紧固旋钮4,通过紧固旋钮4内侧齿轮带动紧固螺栓7与卡接齿轮701,带动紧固螺栓7转动,然后达到紧固或松动螺栓的目的,进而达到紧固或者松动叶轮2和传动轴3的作用。
63.最后应说明的是:以上所述仅为本实用的优选实施例而已,并不用于限制本实用,尽管参照前述实施例对本实用进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用的保护范围之内。

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