一种应用在模具开斜孔工艺上的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种应用在模具开斜孔工艺上的辅助装置。


背景技术：

2.模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.其中，大部分模具上都具有各种各样的斜孔，在开斜孔之前，一般都会先确定出斜孔的中心点，做法大部分为采用测量尺由模具的边角为起点进行测量后在模具上得出一点，该点与斜孔的中心点在同一直线上，从而确定了斜孔的中心，然后在开孔使只需调整开孔设备的开孔角度即可实现开斜孔，但是，模具的边角处一般都会设置有圆角或者由于外部碰撞等原因会磨损，这就导致在测量时无法准确获取边角的位置，极大的影响了后续的测量精度，导致开出的斜孔与实际的有偏差。
4.因此，急需解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种应用在模具开斜孔工艺上的辅助装置，通过卡接件和测量尺之间的配合能快速获取斜孔的中心点，有利于开斜孔效率的提高，用户体验感极佳。
6.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
7.一种应用在模具开斜孔工艺上的辅助装置，包括用于设置在待加工工件边角处的卡接件和测量尺，所述卡接件呈柱状，且所述卡接件中部位置上设置有通孔，所述通孔顶部开口边缘处任意对称的两个点分别向下延伸形成两条长度与卡接件长度相同的界线，两条所述界线沿所述卡接件的径向方向向外延伸于所述卡接件上形成一扇形缺口，所述扇形缺口与所述通孔之间相互导通，所述扇形缺口的两侧于所述卡接件的内壁上均具有抵靠壁面，所述抵靠壁面用于与待加工工件的壁面相抵靠，所述抵靠壁面与所述卡接件的中轴在同一水平面上。
8.进一步地，所述扇形缺口的圆心角范围为45
°‑
120
°
。
9.进一步地，所述扇形缺口的圆心角为90
°
。
10.进一步地，所述界线为直线。
11.进一步地，所述抵靠壁面的表面上设有磨砂层。
12.进一步地，所述卡接件为钨钢制卡接件。
13.进一步地，所述卡接件的直径范围为15-30mm。
14.本实用新型的一种应用在模具开斜孔工艺上的辅助装置，其有益效果为：有效解决背景技术中存在的不足，无论待开斜孔的模具边角是否有磨损，通过卡接件卡接在模具
上，两个抵靠壁面均与模具上壁面相抵靠，在测量尺的配合下能快速获知模具上与待开斜孔中心位于同一直线上的中心点，从而确定了斜孔的加工位置，整个过程操作方便、快捷，有利于开斜孔效率的提高，用户体验感极佳。
附图说明
15.图1为卡接件结构截面图
16.图2为卡接件设置在模具上的示意图；
17.图3为图2中f处示意图。
具体实施方式
18.结合附图说明本实用新型的一种应用在模具开斜孔工艺上的辅助装置。
19.如图1-图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例：
20.一种应用在模具开斜孔工艺上的辅助装置，包括用于设置在待加工工件5边角处的卡接件1和测量尺(图未示出)，待加工工件5为模具，所述卡接件1呈柱状，且所述卡接件1中部位置上设置有通孔2，所述通孔2顶部开口边缘处任意对称的两个点分别向下延伸形成两条长度与卡接件1长度相同的界线3，这条界线3为直线，两条所述界线3沿所述卡接件1的径向方向向外延伸于所述卡接件1上形成一扇形缺口4，所述扇形缺口4与所述通孔之间相互导通，所述扇形缺口4的两侧于所述卡接件1的内壁上均具有抵靠壁面11，所述抵靠壁面用于与待加工工件5的壁面相抵靠，所述抵靠壁面与所述卡接件的中轴在同一水平面上。
21.优选地，所述扇形缺口4的圆心角范围为45
°‑
120
°
，在本实施例中，所述扇形缺口4的圆心角为90
°
，这种卡接件1主要是作用在呈方形的模具的开斜孔上。其中，扇形缺口4圆心角的范围即为两个抵靠壁面之间的角度范围，可根据实际用户的使用需求来决定。
22.为了提高卡接件1与模具壁面之间的卡接稳固性，所述抵靠壁面的表面上设有磨砂层(图未示出)。其中，磨砂层的厚度很薄，其数值在误差允许的范围内。
23.为了提升卡接件1自身的结构强度，所述卡接件1为钨钢制卡接件。
24.优选地，所述卡接件1的直径范围为15-30mm，通孔2的直径为1-3mm，在本实施例中，卡接件1的直径为20mm，通孔2的直径为2mm。
25.整个辅助开斜孔的过程如下：如图1所示，将卡接件1设于模具的边角d(此处d为模具边角未被开圆角或者未磨损状态下的)处，两个抵靠壁面11分别与模具上的a和b面相抵靠设置，其中a面为需要开斜孔的表面，在a面上的抵靠壁面11末端处标记为点c，此时，由于扇形缺口4的圆心角为90
°
，也就是说两个抵靠斜面11之间的角度是呈90度，且所述抵靠壁面11与所述卡接件1的中轴在同一水平面上，所以cd处的长度与呈柱形的卡接件1的半径r是相同的，从而知道了cd处的长度，最后再根据客户的需要(假设客户需要在a面上距离d点x距离的e点处开设斜孔，e点是与斜孔的中心点在同一直线上的)，通过测量尺在a面上以c点为起点获取x-r的距离即可获知e点的位置，最后在开孔的时候，调整开孔设备的开孔角度以e点为中心点即可实现开斜孔。
26.本实用新型的一种应用在模具开斜孔工艺上的辅助装置，其有益效果为：有效解决背景技术中存在的不足，无论待开斜孔的模具边角是否有磨损，通过卡接件1卡接在模具上，两个抵靠壁面11均与模具上壁面相抵靠，在测量尺的配合下能快速获知模具上与待开
斜孔中心位于同一直线上的中心点，从而确定了斜孔的加工位置，整个过程操作方便、快捷，有利于开斜孔效率的提高，用户体验感极佳。
27.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。


技术特征：
1.一种应用在模具开斜孔工艺上的辅助装置，其特征在于，包括用于设置在待加工工件边角处的卡接件和测量尺，所述卡接件呈柱状，且所述卡接件中部位置上设置有通孔，所述通孔顶部开口边缘处任意对称的两个点分别向下延伸形成两条长度与卡接件长度相同的界线，两条所述界线沿所述卡接件的径向方向向外延伸于所述卡接件上形成一扇形缺口，所述扇形缺口与所述通孔之间相互导通，所述扇形缺口的两侧于所述卡接件的内壁上均具有抵靠壁面，所述抵靠壁面用于与待加工工件的壁面相抵靠，所述抵靠壁面与所述卡接件的中轴在同一水平面上。2.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述扇形缺口的圆心角范围为45
°‑
120
°
。3.根据权利要求2所述的辅助装置，其特征在于，所述扇形缺口的圆心角为90
°
。4.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述界线为直线。5.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述抵靠壁面的表面上设有磨砂层。6.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述卡接件为钨钢制卡接件。7.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述卡接件的直径范围为15-30mm。

技术总结
本实用新型公开了一种应用在模具开斜孔工艺上的辅助装置，包括用于设置在待加工工件边角处的卡接件和测量尺，所述卡接件呈柱状，且所述卡接件中部位置上设置有通孔，所述通孔顶部开口边缘处任意对称的两个点分别向下延伸形成两条长度与卡接件长度相同的界线，两条所述界线沿所述卡接件的径向方向向外延伸于所述卡接件上形成一扇形缺口，所述扇形缺口与所述通孔之间相互导通，所述扇形缺口的两侧于所述卡接件的内壁上均具有抵靠壁面，所述抵靠壁面用于与待加工工件的壁面相抵靠，所述抵靠壁面与所述卡接件的中轴在同一水平面上，通过卡接件和测量尺之间的配合能快速获取斜孔的中心点，有利于开斜孔效率的提高，用户体验感极佳。极佳。极佳。


技术研发人员：蔡时晓
受保护的技术使用者：江门育资精密模具科技有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/3/8