一种用于智能碾米机的前后机械开门装置的制作方法

1.本实用新型涉及碾米机技术领域，尤其涉及一种用于智能碾米机的前后机械开门装置。


背景技术：

2.随着社会经济水平和科技水平的逐步提升，智能无人碾米机应运而生，然而日常运营维护管理智能无人碾米机需要有开舱功能来满足机器调试、收糠、卫生管理等需求。公开号为cn205761312u的中国专利公开了一种自助式碾米机，包括碾米装置、袋包装系统和传输装置，碾米装置在控制系统的控制下依据消费者的需求将未脱壳的谷物加工成鲜米，袋包装系统将加工好的鲜米包装成袋，传输装置将包装好的袋装米传送至取米口；但是碾米机开关仓门不方便，安装在户外的碾米机仓门的锁具容易生锈损坏，影响使用。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种用于智能碾米机的前后机械开门装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于智能碾米机的前后机械开门装置，具有前门板和后门板开启方便便于机器调试和后续管理；同时锁具开关方便，不易损坏的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于智能碾米机的前后机械开门装置，包括机箱和设置在机箱上的前门板、后门板和隔板；
8.前门板与后门板均通过合页与机箱转动连接；前门板和后门板上均设置有锁具；隔板的一侧转动设置在机箱上；隔板与后门板配合形成双层门体结构；
9.后门板上设置有通风孔，隔板的对应位置处设置有散热风扇；散热风扇向外吹风；在本实施例中机箱的内部设置有安装架，安装架上等间距设置有多个定位孔；机箱内部的碾米设备通过定位孔定位，通过固定组件固定设置在安装架上；
10.锁具包括外部的套筒和内部的锁芯；套筒的内壁上设置有支撑座；锁芯的顶部设置有向内凹陷的定位槽；锁芯的外周上设置有安装环，安装环与套筒滑动连接；锁芯远离定位槽的一侧设置有连杆，连杆的底部设置有螺纹座，螺纹座上设置有凸出的限位板；连杆的外周上设置有弹性件；套筒内壁上的支撑座与弹性件的底部相连接。
11.优选的，机箱的底部设置有多组万向轮；万向轮包括轮体、安装座、连接轴和刹车组件；安装座与机箱的底部固定安装；连接轴转动设置在安装座的底部；连接轴上设置有安装壳体，轮体转动设置在安装壳体上；刹车组件设置在安装壳体上，且与轮体的转轴转动连接。
12.优选的，前门板上设置有多个观察窗；前门板上预留有出料口，出料口位于观察窗下方。
13.优选的，机箱的顶部设置有广告灯牌；广告灯牌内置节能led灯。
14.优选的，机箱的顶部设置有可开启的补货仓仓门。
15.优选的，隔板与后门板配合形成的双层门体结构之间填充隔音棉。
16.优选的，前门板、后门板以及隔板与机箱之间均设置有密封胶条。
17.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.1、隔板与后门板配合形成双层门体结构。双层门体结构只能添加吸音棉材料，能够抑制振动起到隔音降噪的作用。
19.2、机箱的内部设置有安装架，安装架上等间距设置有多个定位孔。机箱内部的碾米设备通过定位孔定位，通过固定组件固定设置在安装架上。
20.3、本实用新型通过锁具对前门板和后门板进行锁定，打开关闭方便，防盗效果好；同时不会出现锁眼堵塞难以开启的现象；本实用新型前门板和后门板开启方便便于机器调试和后续管理；同时锁具开关方便，不易损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的门板展开状态下的结构示意图之一；
23.图3为本实用新型的门板展开状态下的结构示意图之二；
24.图4为本实用新型中机箱的内部结构示意图；
25.图5为本实用新型中万向轮的结构示意图；
26.图6为本实用新型中锁具的结构示意图；
27.图7为本实用新型中锁具的内部结构示意图；
28.图8为本实用新型中套筒的结构示意图。
29.附图标记：1、前门板；2、观察窗；3、广告灯牌；4、补货仓仓门；5、机箱；6、出料口；7、万向轮；71、轮体；72、安装座；73、连接轴；74、刹车组件；8、安装架；9、定位孔；10、后门板；11、锁具；111、套筒；112、锁芯；113、定位槽；114、安装环；115、弹性件；116、连杆；117、螺纹座；118、限位板；119、支撑座；12、通风孔；13、隔板；14、散热风扇。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
31.图1为本实用新型的整体结构示意图；
32.如图1所示，本实用新型提出的一种用于智能碾米机的前后机械开门装置，包括机箱5和设置在机箱5上的前门板1、后门板10和隔板13。
33.在本实施例中，前门板1与后门板10均通过合页与机箱5转动连接；前门板1和后门板10上均设置有锁具11；隔板13的一侧转动设置在机箱5上；隔板13与后门板10配合形成双层门体结构；机箱5的底部设置有多组万向轮7。
34.需要说明的是，双层门体结构只能添加吸音棉材料，能够抑制振动起到隔音降噪
的作用。
35.如图2-3所示，后门板10上设置有通风孔12，隔板13的对应位置处设置有散热风扇14；散热风扇14向外吹风。
36.需要说明的是，碾米机工作状态下，散热风扇14开启将内部的热量通过通风孔12向外排出，从而达到吹风降温的功能。
37.如图4所示，在本实施例中机箱5的内部设置有安装架8，安装架8上等间距设置有多个定位孔9。
38.需要说明的是，机箱5内部的碾米设备通过定位孔9定位，通过固定组件固定设置在安装架8上。
39.在本实施例中，如图5所示，万向轮7包括轮体71、安装座72、连接轴73 和刹车组件74；安装座72与机箱5的底部固定安装；连接轴73转动设置在安装座72的底部；连接轴73上设置有安装壳体，轮体71转动设置在安装壳体上；刹车组件74设置在安装壳体上，且与轮体71的转轴转动连接。
40.需要说明的是，刹车组件74与轮体71的转轴转动连接，刹车组件74转动至与安装壳体接触时，刹车组件74挤压轮体71，从而对轮体71进行锁定，保证轮体71不会滚动，从而保证机箱5位置不会移动。
41.在本实施例中，如图6-8所示，锁具11包括外部的套筒111和内部的锁芯112；套筒111的内壁上设置有支撑座119；锁芯112的顶部设置有向内凹陷的定位槽113；锁芯112的外周上设置有安装环114，安装环114与套筒111滑动连接；锁芯112远离定位槽113的一侧设置有连杆116，连杆116的底部设置有螺纹座117，螺纹座117上设置有凸出的限位板118；连杆116的外周上设置有弹性件115；套筒111内壁上的支撑座119与弹性件115的底部相连接。
42.需要说明的是，钥匙卡在锁芯112的定位槽113上，将锁芯112向内推；锁芯112外周上的安装环114与套筒111的内壁滑动连接；套筒111位置固定；套筒111内壁上的支撑座119与弹性件115的底部相连接；弹性件115受到挤压后保持压缩状态；转动锁芯112，连杆116底部的螺纹座117与机箱5内壁上固定的锁扣螺纹配合连接，同时锁芯112上的限位板118与锁扣卡接，从而保证前门板1和后门板10锁定。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：机箱5上设置有前门板1、后门板10 和隔板13；前门板1与后门板10均通过合页与机箱5转动连接，隔板13与后门板10配合形成双层门体结构；双层门体结构只能添加吸音棉材料，能够抑制振动起到隔音降噪的作用；在本实用新型中锁具11包括外部的套筒111和内部的锁芯112；套筒111的内壁上设置有支撑座119；锁芯112的顶部设置有向内凹陷的定位槽113；锁芯112的外周上设置有安装环114，安装环114与套筒111 滑动连接，钥匙卡在锁芯112的定位槽113上，将锁芯112向内推；锁芯112 外周上的安装环114与套筒111的内壁滑动连接；套筒111位置固定；套筒111 内壁上的支撑座119与弹性件115的底部相连接；弹性件115受到挤压后保持压缩状态；转动锁芯112，连杆116底部的螺纹座117与机箱5内壁上固定的锁扣螺纹配合连接，同时锁芯112上的限位板118与锁扣卡接，从而保证前门板1 和后门板10锁定；本实用新型通过锁具11对前门板1和后门板10进行锁定，打开关闭方便，防盗效果好；同时不会出现锁眼堵塞难以开启的现象。在本实用新型中，机箱5的底部设置有多组带有刹车组件74的万向轮7，便于移动机箱5至任意位置，锁定刹车组件74后可保持机箱5位置固定。本实用新型前门板1和后门板10开启方
便便于机器调试和后续管理；同时锁具11开关方便，不易损坏。
44.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。