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一种便于定距离输送的玻璃裁剪平台的制作方法

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1.本实用新型涉及玻璃裁剪技术领域,特别是一种便于定距离输送的玻璃裁剪平台。


背景技术:

2.玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,在对玻璃进行加工时,就需要用到玻璃裁剪平台。
3.现有的便于定距离输送的玻璃裁剪平台的缺点是:
4.1、现有的便于定距离输送的玻璃裁剪平台,在进行玻璃裁剪时,装置的减震效果不好,容易对裁剪效果造成影响;
5.2、现有的便于定距离输送的玻璃裁剪平台,由于装置长时间的工作,容易造成切割轮始终处于高温状态,影响切割轮的寿命。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,改善了装置的内部结构,增加了减震机构,放置了由于在进行玻璃裁剪时,装置的减震效果不好,容易对裁剪效果造成影响的问题;改善了装置的切割机构,增加了散热系统,放置了由于装置长时间的工作,容易造成切割轮始终处于高温状态,影响切割轮的寿命的问题。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种便于定距离输送的玻璃裁剪平台,包括装置底座,所述装置底座的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有第一伸缩弹簧,所述装置底座内部的一侧开设有减震槽,所述减震槽的内部固定安装有第二伸缩弹簧,所述装置底座的内部活动安装有放置底座,所述装置底座外表面的一侧设置有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的内部活动安装有裁剪架。
8.可选的,所述第一伸缩弹簧的上表面与放置底座的下表面固定连接,所述第一伸缩弹簧的数量为四个;
9.所述第二伸缩弹簧的上表面固定安装有橡胶缓冲垫,所述第二伸缩弹簧的数量为六个。
10.可选的,所述安装槽的内部开设有限位槽,所述放置底座底部外表面的一侧设置有限位块,且与限位槽配合设置;
11.所述安装槽内部一侧的限位槽的数量为四个,所述放置底座的上表面开设有放置槽。
12.可选的,所述橡胶缓冲垫的上表面与放置底座一侧的下表面相贴合,所述第一伸缩弹簧以及第二伸缩弹簧始终处于收缩状态,同时提供给放置底座向上的弹力。
13.可选的,所述裁剪架与第一电动滑轨的内部电性来连接,所述裁剪架底部设置有第二电动滑轨;
14.所述第二电动滑轨的内部活动安装有裁剪机构,所述裁剪机构的内部活动安装有
切割轮。
15.可选的,所述裁剪机构与第二电动滑轨的内部电性连接,所述裁剪机构的一侧开设有通风口;
16.所述裁剪机构的一侧固定安装有散热风扇,所述散热风扇的数量为两个,且对称分布于裁剪机构的两侧。
17.本实用新型具有以下优点:
18.1、该便于定距离输送的玻璃裁剪平台,通过安装槽的内部固定安装有第一伸缩弹簧,第一伸缩弹簧的上表面与放置底座的下表面固定连接,通过第一伸缩弹簧对放置底座进行第一层缓冲减震,通过安装槽的内部开设有限位槽,放置底座底部外表面的一侧设置有限位块,且与限位槽配合设置,通过限位槽对放置底座进行限位,防止放置底座被伸缩弹簧顶出,通过装置底座内部的一侧开设有减震槽,减震槽的内部固定安装有第二伸缩弹簧,第二伸缩弹簧的上表面固定安装有橡胶缓冲垫,橡胶缓冲垫的上表面与放置底座一侧的下表面相贴合,通过第二伸缩弹簧对放置底座进行第二层缓冲减震,进一步提升装置的减震性能,解决了现有的便于定距离输送的玻璃裁剪平台,在进行玻璃裁剪时,装置的减震效果不好,容易对裁剪效果造成影响的问题。
19.2、该便于定距离输送的玻璃裁剪平台,通过装置底座外表面的一侧设置有第一电动滑轨,第一电动滑轨的内部活动安装有裁剪架,控制裁剪架在第一电动滑轨的内部进行移动,从而对玻璃进行定距离切割,通过裁剪架底部设置有第二电动滑轨,第二电动滑轨的内部活动安装有裁剪机构,控制裁剪机构在第二电动滑轨的内部进行移动,从而带动切割轮进行移动,从而对玻璃进行切割,通过裁剪机构的一侧开设有通风口,裁剪机构的一侧固定安装有散热风扇,控制散热风扇进行工作,从而对切割轮进行降温,解决了现有的便于定距离输送的玻璃裁剪平台,由于装置长时间的工作,容易造成切割轮始终处于高温状态,影响切割轮的寿命的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为本实用新型的装置底座的结构示意图;
22.图3为本实用新型的结构减震槽处的剖视图;
23.图4为本实用新型的结构切割轮处的剖视图。
24.图中:1-装置底座,2-安装槽,3-第一伸缩弹簧,4-减震槽,5-第二伸缩弹簧,6-放置底座,7-第一电动滑轨,8-裁剪架,9-第二电动滑轨,10-裁剪机构,11-切割轮,12-散热风扇。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1-4所示,一种便于定距离输送的玻璃裁剪平台,它包括装置底座1,装置底座1的上表面开设有安装槽2,安装槽2的内部固定安装有第一伸缩弹簧3,装置底座1内部的一侧开设有减震槽4,减震槽4的内部固定安装有第二伸缩弹簧5,装置底座1的内部活动安装
有放置底座6,装置底座1外表面的一侧设置有第一电动滑轨7,第一电动滑轨7的内部活动安装有裁剪架8。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案:
28.第一伸缩弹簧3的上表面与放置底座6的下表面固定连接,第一伸缩弹簧3的数量为四个;
29.第二伸缩弹簧5的上表面固定安装有橡胶缓冲垫,第二伸缩弹簧5的数量为六个。
30.安装槽2的内部开设有限位槽,放置底座6底部外表面的一侧设置有限位块,且与限位槽配合设置;
31.安装槽2内部一侧的限位槽的数量为四个,放置底座6的上表面开设有放置槽。
32.橡胶缓冲垫的上表面与放置底座6一侧的下表面相贴合,第一伸缩弹簧3以及第二伸缩弹簧5始终处于收缩状态,同时提供给放置底座6向上的弹力。
33.裁剪架8与第一电动滑轨7的内部电性来连接,裁剪架8底部设置有第二电动滑轨9;
34.第二电动滑轨9的内部活动安装有裁剪机构10,裁剪机构10的内部活动安装有切割轮11。
35.裁剪机构10与第二电动滑轨9的内部电性连接,裁剪机构10的一侧开设有通风口;
36.裁剪机构10的一侧固定安装有散热风扇12,散热风扇12的数量为两个,且对称分布于裁剪机构10的两侧。
37.本实用新型的工作过程如下:
38.s1:控制裁剪架8在第一电动滑轨7的内部进行移动,从而对玻璃进行定距离切割;
39.s2:控制裁剪机构10在第二电动滑轨9的内部进行移动,从而带动切割轮11进行移动,控制切割轮11进行工作,从而对玻璃进行切割;
40.s3:通过第一伸缩弹簧3对放置底座6进行第一层缓冲减震,通过第二伸缩弹簧5对放置底座6进行第二层缓冲减震,进一步提升装置的减震性能,在放置底座6受到压力时,第一伸缩弹簧3以及第二伸缩弹簧5同时下压,提供给放置底座6一定的缓冲,从而提升装置的减震性能。
41.综上所述,该便于定距离输送的玻璃裁剪平台,使用时,通过安装槽2的内部固定安装有第一伸缩弹簧3,第一伸缩弹簧3的上表面与放置底座6的下表面固定连接,通过第一伸缩弹簧3对放置底座6进行第一层缓冲减震,通过安装槽2的内部开设有限位槽,放置底座6底部外表面的一侧设置有限位块,且与限位槽配合设置,通过限位槽对放置底座6进行限位,防止放置底座6被伸缩弹簧顶出,通过装置底座1内部的一侧开设有减震槽4,减震槽4的内部固定安装有第二伸缩弹簧5,第二伸缩弹簧5的上表面固定安装有橡胶缓冲垫,橡胶缓冲垫的上表面与放置底座6一侧的下表面相贴合,通过第二伸缩弹簧5对放置底座6进行第二层缓冲减震,进一步提升装置的减震性能,解决了现有的便于定距离输送的玻璃裁剪平台,在进行玻璃裁剪时,装置的减震效果不好,容易对裁剪效果造成影响的问题;通过装置底座1外表面的一侧设置有第一电动滑轨7,第一电动滑轨7的内部活动安装有裁剪架8,控制裁剪架8在第一电动滑轨7的内部进行移动,从而对玻璃进行定距离切割,通过裁剪架8底部设置有第二电动滑轨9,第二电动滑轨9的内部活动安装有裁剪机构10,控制裁剪机构10在第二电动滑轨9的内部进行移动,从而带动切割轮11进行移动,从而对玻璃进行切割,通
过裁剪机构10的一侧开设有通风口,裁剪机构10的一侧固定安装有散热风扇12,控制散热风扇12进行工作,从而对切割轮11进行降温,解决了现有的便于定距离输送的玻璃裁剪平台,由于装置长时间的工作,容易造成切割轮始终处于高温状态,影响切割轮的寿命的问题。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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