一种锚杆螺帽旋紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及锚杆螺帽安装领域，具体是一种锚杆螺帽旋紧装置。


背景技术：

2.锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆在使用过程中需要采用螺帽旋紧，现有技术中的螺帽大都采用手动进行旋紧，耗时费力，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锚杆螺帽旋紧装置，通过将转动套放置在装配槽内，通过卡合部件对转动套进行卡合固定，将转动套套装在锚杆螺帽上，控制按钮，电机驱动支撑套转动，实现对锚杆螺帽的旋紧，取代传统的收到旋紧，提高效率，降低工作人员的劳动强度，转动套便于拆卸更换，适用不同尺寸螺帽的旋紧作业。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种锚杆螺帽旋紧装置，旋紧装置包括支撑件，所述支撑件上设有驱动件，支撑件上可拆卸设有转动套，支撑件与转动套之间设有卡合部件，转动套套装在锚杆螺帽上，驱动件驱动转动套位于支撑件上转动，实现对锚杆螺帽的旋紧。
6.进一步的，所述支撑件包括握柄，握柄的一端设有支撑环，握柄内设置蓄电池，支撑环上设有第一放置孔，第一放置孔内设有转动孔，转动孔内设有转配槽，支撑环内设有第二放置孔，第二放置孔与转配槽连通。
7.进一步的，所述驱动件包括电机，电机的输出轴上设有转动轴，转动轴上设有第一齿轮，第一齿轮位于第二放置孔内；
8.所述驱动件还包括支撑套，支撑套包括支撑套主体，支撑套主体的外壁设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动，支撑套主体上设有阵列分布的转配槽；
9.所述支撑套主体位于转动孔内转动。
10.进一步的，所述转动套包括放置在支撑套主体内的转动套主体，转动套主体上设有套装在锚杆螺帽上的套装孔，转动套主体上设有阵列分布的转配块，转配块与装配槽配合。
11.进一步的，所述握柄上设置控制电机转动的按钮。
12.进一步的，所述卡合部件具体包括位于装配槽内的螺纹孔、转配块上的贯穿孔以及与穿过贯穿孔与螺纹孔配合的螺杆。
13.进一步的，所述卡合部件具体包括位于转配块两侧的卡合孔、位于装配槽两侧与卡合孔配合的滑动杆以及控制块，通过按压控制块使滑动杆从装配槽内脱离，滑动杆上套装有第一弹性件，松开按压控制块，滑动杆在第一弹性件的作用下与卡合孔配合；
14.所述支撑套主体内设有安装孔，按压控制块与安装孔的内壁之间设有第二弹性
件；
15.所述安装孔内设有对称分布的滑动槽，滑动杆位于滑动槽内滑动，控制块与滑动杆之间设有连接杆。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、本实用新型旋紧装置通过将转动套放置在装配槽内，通过卡合部件对转动套进行卡合固定，将转动套套装在锚杆螺帽上，控制按钮，电机驱动支撑套转动，实现对锚杆螺帽的旋紧，取代传统的收到旋紧，提高效率，降低工作人员的劳动强度；
18.2、本实用新型旋紧装置转动套便于拆卸更换，适用不同尺寸螺帽的旋紧作业。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1是本实用新型旋紧装置结构示意图；
21.图2是本实用新型旋紧装置结构示意图；
22.图3是本实用新型支撑件结构示意图；
23.图4是本实用新型图3中a处放大结构示意图；
24.图5是本实用新型旋紧装置部分结构剖视图；
25.图6是本实用新型支撑套结构示意图；
26.图7是本实用新型转动套结构示意图；
27.图8是本实用新型旋紧装置部分结构剖视图。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.一种锚杆螺帽旋紧装置，旋紧装置包括支撑件1，如图1、图2所示，支撑件1上设有驱动件2，支撑件1上可拆卸设有转动套3，支撑件1与转动套3之间设有卡合部件4，转动套3套装在锚杆螺帽上，驱动件2驱动转动套3位于支撑件1上转动，实现对锚杆螺帽的旋紧。
30.支撑件1包括握柄11，如图3、图4所示，握柄11的一端设有支撑环12，握柄11内设置蓄电池，支撑环12上设有第一放置孔13，第一放置孔13内设有转动孔14，转动孔14内设有转配槽15，支撑环12内设有第二放置孔16，第二放置孔16与转配槽15连通。
31.驱动件2包括电机21，电机21的输出轴上设有转动轴22，如图5所示，转动轴22上设有第一齿轮23，第一齿轮23位于第二放置孔16内。
32.握柄11上设置控制电机21转动的按钮。
33.驱动件2还包括支撑套24，如图6所示，支撑套24包括支撑套主体241，支撑套主体241的外壁设有第二齿轮242，第二齿轮242与第一齿轮23啮合传动，支撑套主体241上设有阵列分布的转配槽243。
34.支撑套主体241位于转动孔14内转动。
35.转动套3包括放置在支撑套主体241内的转动套主体31，如图7所示，转动套主体31
上设有套装在锚杆螺帽上的套装孔32，转动套主体31上设有阵列分布的转配块33，转配块33与装配槽243配合。
36.卡合部件4可以是：包括位于装配槽243内的螺纹孔、转配块33上的贯穿孔以及与穿过贯穿孔与螺纹孔配合的螺杆。
37.卡合部件4还可以是：位于转配块33两侧的卡合孔41、位于装配槽243两侧与卡合孔41配合的滑动杆46以及控制块43，通过按压控制块43使滑动杆46从装配槽243内脱离，滑动杆46上套装有第一弹性件47，松开按压控制块43，滑动杆46在第一弹性件47的作用下与卡合孔41配合。
38.支撑套主体241内设有安装孔42，按压控制块43与安装孔42的内壁之间设有第二弹性件44。
39.安装孔42内设有对称分布的滑动槽45，滑动杆46位于滑动槽45内滑动，控制块43与滑动杆46之间设有连接杆48。
40.当然卡合部件4还可以是限位卡合结构，便于转动套3的安装、更换和拆卸。
41.使用时，根据锚杆螺帽的大小，选择不同尺寸的转动套3，将转动套3放置在装配槽243内，通过卡合部件4对转动套3进行卡合固定，将转动套3套装在锚杆螺帽上，控制按钮，电机21驱动支撑套24转动，实现对锚杆螺帽的旋紧。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。