一种污泥脱水固化设备

1.本实用新型属于污泥脱水固化技术领域，特别是涉及一种污泥脱水固化设备。


背景技术：

2.污泥从河道里打捞起来后需要进行脱水处理，脱去水分的污泥可以用于生产砖。
3.公开号为：cn212293245u，公开了一种河道污泥脱水固化装置，其技术方案是：主架的上侧设置有外壳，所述外壳的内部设置有内脱水壳，所述内脱水壳的外表面通过螺钉固定连接有缓冲支撑柱，所述缓冲支撑柱插入外壳的内壁，所述外壳的内壁上设置有主缓冲弹簧，所述主缓冲弹簧的一端与缓冲支撑柱通过螺钉固定连接；本实用新型通过设计的缓冲支撑柱、主缓冲弹簧、紧压板、变向滑块和辅助弹簧，在使用装置时离心螺旋转动轴转动产生振动，可以通过内脱水壳上的缓冲支撑柱压缩主缓冲弹簧进行缓冲，并通过紧压板推动变向滑块压缩辅助弹簧，通过辅助弹簧的弹力辅助缓冲，使装置在使用时缓冲效果更好，从而减少振动对装置的损伤，防止出现疲劳性损坏的现象。
4.上述的污泥脱水装置，在使用的过程中先将污泥中的水分取出一部分，然后再进行风干操作，导致不能一次性完成污泥脱水的处理，进而影响污泥固化的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种污泥脱水固化设备，解决了污泥脱水后，仍需风干操作，影响污泥固化效率的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种污泥脱水固化设备，包括基板和圆型固定板，基板的上侧分别装设有封堵机构、一个或多个震动机构，一个或多个震动机构的上侧装设有储料筒，基板的上侧还开设有环型开槽；
8.圆型固定板的下侧装设有转盘、滑动配合在环型开槽内的移动机构，转盘的下侧装设有第四液压推杆和多个渗水管，第四液压推杆的下侧装设有挤压机构，多个渗水管滑动配合在挤压机构的内部。
9.可选的，封堵机构包括装设在基板上侧的第一液压推杆，第一液压推杆的输出端活动配合有封堵板。
10.可选的，震动机构包括装设在基板上侧的第二液压推杆，第二液压推杆的输出端装设有震动机，震动机的输出端装设在储料筒的下侧。
11.可选的，移动机构包括装设在圆型固定板下侧的第三液压推杆，第三液压推杆的输出端装设有转轮，转轮滚动配合在环型开槽的内部。
12.可选的，圆型固定板的中部转动配合有排水管，排水管的一端转动配合有抽水泵，抽水泵的另一端装设有抽水管，抽水管的一端位于渗水管内部的底端，渗水管的周侧开设有多个第一开孔，多个第一开孔的内部均装设有过滤网。
13.可选的，挤压机构包括活动配合在第四液压推杆输出端的圆型压板，圆型压板的
内部开设有第二开孔，渗水管滑动配合在第二开孔的内部。
14.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
15.本实用新型的一个实施例通过在封堵机构的作用下方便对储料筒的底部进行封堵，通过震动机构的作用方便对储料筒内的污泥进行震动，进而方便将污泥中的水分通过震动的方式析出，通过移动机构的作用方便让圆型固定板转动，进而方便带动渗水管对污泥进行搅拌，通过过滤机构的作用方便将污泥中的水分过滤出来，通过挤压机构的作用方便对污泥进行挤压，进而使污泥固化，加快了污泥脱水的过程，提高了生产的效率。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例的左视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型一实施例的俯视剖面结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.基板1，环型开槽2，第二液压推杆3，储料筒4，第一液压推杆5，第一万向器6，封堵板7，转轮8，第三液压推杆9，圆型固定板10，轴承11，排水管12，转盘13，渗水管14，第四液压推杆15，第二万向器16，圆型压板17，震动机18，抽水泵19，抽水管20。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种污泥脱水固化设备，包括基板1和圆型固定板10，基板1的上侧开设有环型开槽2，基板1的上侧分别装设有封堵机构和四个震动机构，四个震动机构的上侧装设有储料筒4，具体的，储料筒4的下侧开设有开口，封堵机构与开口相互对应，震动机构会对储料筒4内的污泥进行震动，封堵机构能够对储料筒4下侧的开口进行封堵；
26.圆型固定板10的中部装设有轴承11，轴承11的内部装设有排水管12，圆型固定板10的下侧装设有四个移动机构，轴承11的下侧转动固定有转盘13，具体的，转盘13的内部装设有抽水机，转盘13的下侧分别装设有过滤机构和挤压机构，具体的过滤机构滑动配合在挤压机构的周侧，通过过滤机构的作用方便将污泥中含有的水分过滤出去，通过在移动机构的作用下能够带动过滤机构进行转动，进而让过滤机构能够对污泥进行搅拌。
27.本实施例一个方面的应用为：在将污泥放置到储料筒4的过程中，先通过第四液压推杆15伸缩作用让储料筒4上端的开口处于开启状态，然后将污泥排放到储料筒4的内部，随后将渗水管14构置于污泥的内部、挤压机构置于污泥的上侧，启动震动机构使储料筒4能够产生震动，进而将污泥中的水分先震出一部分，然后挤压挤压机构会对污泥进行挤压，然后渗水管14会在移动机构的作用下对污泥进行搅拌，同时将污泥中的水分过滤出来，过滤出来的水分会从渗水管14的内部排放出去，进而让污泥产生固化，最后打开封堵机构，使固化后的污泥会通过储料筒4下侧的开口排出。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过在封堵机构的作用下方便对储料筒4的底部进行封堵，通过震动机构的作用方便对储料筒4内的污泥进行震动，进而方便将污泥中的水分通过震动的方式析出，通过挤压机构的作用方便对污泥进行挤压，使污泥中的水份能够被压进渗水管14的内部，通过移动机构的作用方便让圆型固定板10转动，进而方便带动渗水管14对污泥进行搅拌，通过渗水管14的作用方便将污泥中的水分过滤出来，进而使污泥固化，加快了污泥脱水的过程，提高了生产的效率。
29.本实施例的封堵机构包括装设在基板1上侧的第一液压推杆5，第一液压推杆5的输出端活动配合有封堵板7，具体的，第一液压推杆5的输出端装设有第一万向器6，封堵板7装设在第一万向器6的上侧，通过第一液压推杆5的作用方便调节封堵板7的高度，通过第一万向器6的作用方便让封堵板7与储料筒4的底部贴合的紧密，方便对储料筒4下侧的开口进行封堵。
30.本实施例的震动机构包括装设在基板1上侧的第二液压推杆3，第二液压推杆3的输出端装设有震动机18，震动机18的输出端装设有储料筒4，通过第二液压推杆3的作用方便调整储料筒4的高度，进而方便将储料筒4内的污泥从开口处排出，通过震动机18的作用方便对储料筒4进行震动，进而实现对污泥的震动。
31.本实施例的移动机构包括装设在圆型固定板10下侧的第三液压推杆9，第三液压推杆9的输出端装设有转轮8，转轮8滚动配合在环型开槽2的内部，通过第三液压推杆9的作用方便调整圆型固定板10的高度，通过转轮8的作用方便让圆型固定板10进行转动。
32.本实施例的圆型固定板10的中部转动配合有排水管12，具体的，固定板10的中部装设有轴承11，排水管12装设在轴承呢个11的内部，排水管12的一端装设有抽水泵19，具体的，抽水泵19位于圆盘13的内部，抽水泵19的另一端装设有抽水管20，抽水管20的一端位于渗水管14内部的底端，渗水管14的周侧开设有多个第一开孔，多个第一开孔的内部均装设有过滤网，通过渗水管14的作用方便将污泥中的水分析出，同时在圆型固定板10转动的作用下方便对污泥进行搅拌。
33.本实施例的挤压机构包括活动配合在第四液压推杆15输出端装的圆型压板17，具体的，第四液压推杆15的输出端装设有第二万向器16，圆型压板17装设在第二万向器16的一侧，圆型压板17的内部开设有第二开孔，渗水管14滑动配合在第二开孔的内部，通过第四液压推杆15的作用方便控制圆型压板17对污泥的挤压，通过第二万向器16的作用方便让圆型压板17平整的挤压在污泥的上侧。
34.转盘13的内部为中空结构。
35.上述实施例可以相互结合。
36.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。