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一种可快速更换攻丝头的攻丝机的制作方法

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1.本实用新型涉及攻丝机技术领域,具体为一种可快速更换攻丝头的攻丝机。


背景技术:

2.攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机,目前,现有的攻丝机在工作的过程中,由于攻头的长期使用或是攻头自身质量的原因容易造成攻头的损坏,当攻头损坏时,需要及时的对攻头进行更换,但是现有的攻丝机更换攻头比较困难。
3.为此,相关技术领域的技术人员对此进行了改进,例如中国专利公告号为cn213003110u提出的“一种便于更换丝锥的台式攻丝机”,其包括底座;攻丝机构包括电机、支撑座、丝锥、固定套和旋转轴,电机安装在支撑座上,电机与所述旋转轴传动连接,所述旋转轴与所述固定套的一端可拆卸连接,所述丝锥贯穿所述固定套的另一端并与所述固定套可拆卸连接;工件移动机构包括工作台和气缸,所述气缸安装在所述底座上,所述气缸的伸缩杆与所述工作台连接,虽然上述一种便于更换丝锥的台式攻丝机能够满足便于更换不同规格的丝锥的特点。
4.但该申请文件中的技术方案仍然存在不足,如该攻丝机使用的丝锥的尾端的形状比较特殊,与市面上常用的丝锥并不相同,因此无法与市面上常见的丝锥通用。
5.基于此,本实用新型设计了一种可快速更换攻丝头的攻丝机,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种可快速更换攻丝头的攻丝机,以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种可快速更换攻丝头的攻丝机,包括底座,固定连接于底座顶部一侧的立柱,滑动连接于立柱的工作平台,固定连接于立柱顶端的机头,所述机头位于工作平台正上方的位置转动连接有转轴,所述转轴输出端固定连接有快换接头,所述快换接头下端固定连接有丝锥,所述丝锥与所述快换接头连接处的截面形状呈正方形,所述快换接头由两对称设置的组块围合而成,两所述组块通过螺栓相互紧密连接,所述快换接头底面开设有滑槽,所述滑槽内对称设置有两与所述滑槽相适应的滑块,两所述滑块相互靠近的一端中部均开设有v型槽,所述滑槽内转动连接有水平设置的双螺杆,所述双螺杆两端螺纹旋向相反,两所述滑块分别螺纹连接在所述双螺杆两端,当所述双螺杆转动时,两所述滑块朝向相互靠近或相互远离的方向移动,当两所述v型相互贴紧时,其侧面呈正方形状。
9.优选的,所述双螺杆延伸至快换接头外侧的部分形成驱动部。
10.优选的,所述驱动部截面轮廓成正六边形。
11.优选的,所述快换接头靠近所述驱动部的一侧向驱动部方向突出形成驱动平台,
所述双螺杆位于所述驱动部与所述驱动平台之间固定连接有棘轮,所述驱动平台上且位于所述棘轮上方转动连接有与所述棘轮相互配合的棘爪。
12.优选的,所述滑块两侧固定连接有导向块,所述滑槽内开设有与所述导向块相配合的导向槽。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14.本实用新型,使用时,通过螺栓将两个组块组合起来,并使转轴固定连接于快换接头的上端,通过转动驱动部使滑槽内的滑块朝相互远离的方向上移动,然后将丝锥固定端插入两滑块之间,转动驱动部使滑槽内的滑块朝相互靠近的方向上移动,使丝锥固定端卡入两滑块的v型槽内并固定,在棘轮棘爪的相互配合下,使驱动部不会朝着使滑块朝相互远离的方向移动,从而保证丝锥与快换接头之间的紧固连接,通过滑块与v型槽的设置能够方便的装夹固定市场上现有的常见的丝锥,大大增大设备的适用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实施例整体结构示意图;
17.图2为本实施例突显快换接头的结构示意图;
18.图3为本实施例快换接头的爆炸结构示意图;
19.图4为本实施例突显快换接头的仰视结构示意图;
20.图5为本实施例突显丝锥的结构示意图。
21.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
22.1、底座;11、立柱;2、工作平台;3、机头;4、转轴;5、快换接头;51、组块;52、驱动平台;521、棘爪;6、丝锥;7、双螺杆;71、驱动部;72、棘轮;8、滑块;81、v型槽;82、导向块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
25.一种可快速更换攻丝头的攻丝机,包括底座1,固定连接于底座1顶部一侧的立柱11,滑动连接于立柱11的工作平台2,固定连接于立柱11顶端的机头3,机头3位于工作平台2正上方的位置转动连接有转轴4,转轴4输出端固定连接有快换接头5,快换接头5下端固定连接有丝锥6,丝锥6与快换接头5连接处的截面形状呈正方形,快换接头5由两对称设置的组块51围合而成,两组块51通过螺栓相互紧密连接,快换接头5底面开设有滑槽,滑槽内对称设置有两与滑槽相适应的滑块8,两滑块8相互靠近的一端中部均开设有v型槽81,滑槽内转动连接有水平设置的双螺杆7,双螺杆7两端螺纹旋向相反,两滑块8分别螺纹连接在双螺
杆7两端,当双螺杆7转动时,两滑块8朝向相互靠近或相互远离的方向移动,当两v型相互贴紧时,其侧面呈正方形状,其中,转轴4由电机驱动,快换接头5顶部开设有一轴孔,快换接头5两侧的螺栓锁紧时,轴孔与转轴4过盈配合,将快换接头5固定在转轴4的下端,v型槽81的开口小于滑槽端面的宽度,这样能够适应更多尺寸的丝锥6,丝锥6安装好时与转轴4有较高的同轴度。
26.优选的,如图2所示,双螺杆7延伸至快换接头5外侧的部分形成驱动部71,驱动部71用于驱动双螺杆7转动。
27.优选的,驱动部71截面轮廓成正六边形,本实施例中,驱动部71可由扳手拧动。
28.优选的,如图2-3所示,快换接头5靠近驱动部71的一侧向驱动部71方向突出形成驱动平台52,双螺杆7位于驱动部71与驱动平台52之间固定连接有棘轮72,驱动平台52上且位于棘轮72上方转动连接有与棘轮72相互配合的棘爪521,当双螺杆7转动至滑块8将丝锥6夹紧的状态时,在重力的作用下棘爪521的爪尖朝下抵住棘轮72的棘齿使其只能朝一个方向转动,双螺杆7不能向松开丝锥6的方向转动,使丝锥6不会松动,需要更换丝锥6时,先将棘爪521往上扳动,使其脱开与棘轮72的咬合,使双螺杆7能够朝向松开丝锥6的方向移动。
29.优选的,如图3所示,滑块8两侧固定连接有导向块82,滑槽内开设有与导向块82相配合的导向槽,导向槽能使滑块8的滑动更加平顺,本实施例中,导向块82的截面形状呈矩形。
30.本实施例的一个具体应用为:
31.使用时,通过螺栓将两个组块51组合起来,并使转轴4固定连接于快换接头5的上端,通过转动驱动部71使滑槽内的滑块8朝相互远离的方向上移动,然后将丝锥6固定端插入两滑块8之间,转动驱动部71使滑槽内的滑块8朝相互靠近的方向上移动,使丝锥6固定端卡入两滑块8的v型槽81内并固定,在棘轮72棘爪521的相互配合下,使驱动部71不会朝着使滑块8朝相互远离的方向移动,从而保证丝锥6与快换接头5之间的紧固连接,当需要更换丝锥6时,将棘爪521向上拨动,使棘轮72能够自由的向两边转动,转动驱动部71使滑块8朝相互远离的方向移动,从而取下旧的丝锥6更换新的丝锥6,通过滑块8与v型槽81的设置能够方便的装夹固定市场上现有的常见的丝锥6,大大增大设备的适用性。
32.综上,通过滑块8以及双螺杆7的设置,能够将丝锥6固定在快换接头5下方,通过v型槽81的设置,能够卡住市面上常见的丝锥6扩大设备的使用范围,通过棘轮72以及棘爪521的设置,能够保证丝锥6安装牢固,防止丝锥6在加工时脱落。
33.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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