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一种活性炭定量投放设备的制作方法

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1.本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种活性炭定量投放设备。


背景技术:

2.经检索,根据中国专利授权公告号cn212403538u提供的
“ꢀ
一种用于污水处理的活性炭定量投放机”,可以通过控制第二电机的转动,使其带动出料螺旋杆进行转动并投放活性碳颗粒,从而达到投放目的,但是在实际生产过程中,由于活性炭自身的重力,在出料螺旋杆挤出底层活性炭后,顶部的活性炭由于挤压难以下料,从而造成活性炭投放不及时,使用存在不足,为此我们提出一种活性炭定量投放设备。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种活性炭定量投放设备,解决了在出料螺旋杆挤出底层活性炭后,顶部的活性炭由于挤压难以下料,从而造成活性炭投放不及时的技术问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种活性炭定量投放设备,包括底座,所述底座的顶部的两端均通过支撑机构固定有罐体,所述罐体的底部安装有出料机构,所述罐体的顶部安装有翻搅机构,所述翻搅机构的顶部贯穿有壳体,所述壳体的内部固定有齿环,所述齿环的底部转动连接有转盘,所述转盘顶部的两端均转动连接有转轴,所述转轴上固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮与齿环啮合传动,所述壳体的顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴插入壳体内并连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动,所述第二电机的输出轴贯穿转盘并连接有第二送料螺杆,所述第二送料螺杆的底部安装有第三送料螺杆,所述转盘的底部的两端均安装有搅拌杆,所述罐体的侧面安装有进料斗。
5.优选的,所述第二送料螺杆与第三送料螺杆的螺旋方向相反,所述第三送料螺杆与出料机构转动连接。
6.优选的,所述搅拌杆的数量均为若干组,若干组所述搅拌杆位于转盘的底部呈对称分布。
7.优选的,所述支撑机构包括安装在底座上的套筒,所述套筒贯穿底座并连接有支撑架,所述支撑架与罐体固定,所述套筒的底部通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆和支撑架之间安装有支撑弹簧。
8.优选的,所述支撑机构的数量为若干组,若干组所述支撑机构位于罐体的底部呈圆周阵列分布。
9.优选的,所述出料机构包括安装在罐体底部的第一出料管,所述第一出料管贯穿底座并连接有第二出料管,所述第二出料管的侧面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴插入第二出料管并连接有第一送料螺杆。
10.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种活性炭定量投放设备具有如下有益效果:
11.本实用新型提供一种活性炭定量投放设备,通过设置翻搅机构,利用螺纹旋向相
反的第二送料螺杆和第三送料螺杆辅助活性炭进行下料,同时利用搅拌杆进行活性炭搅动,有效避免顶部的活性炭由于挤压出现下料不畅的现象。
12.本实用新型提供一种活性炭定量投放设备,采用支撑机构对罐体进行支撑,提高了罐体在工作时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种活性炭定量投放设备的正视图;
14.图2为图1的正面剖视图;
15.图3为图1中支撑机构的剖视图;
16.图4为图1中出料机构的轴测图;
17.图5为图1中a部分放大示意图。
18.图中标号:1底座、2罐体、3支撑机构、30套筒、31螺纹杆、32支撑架、33支撑弹簧、4出料机构、40第一出料管、41第二出料管、42第一电机、43第一送料螺杆、5翻搅机构、50壳体、51齿环、52转盘、53转轴、54第一齿轮、55搅拌杆、56第二电机、57第二齿轮、58第二送料螺杆、59第三送料螺杆、6进料斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一,由图1、图2、图4和图5给出,本实用新型提出的一种活性炭定量投放设备,包括底座1,底座1的顶部的两端均通过支撑机构3固定有罐体2,罐体2的底部安装有出料机构4,罐体2的顶部安装有翻搅机构5,翻搅机构5的顶部贯穿有壳体50,壳体50的内部固定有齿环51,齿环51的底部转动连接有转盘52,转盘52顶部的两端均转动连接有转轴53,转轴53上固定套接有第一齿轮54,第一齿轮54与齿环51啮合传动,壳体50的顶部安装有第二电机56,第二电机56的输出轴插入壳体50内并连接有第二齿轮57,第二齿轮57与第一齿轮54啮合传动,第二电机56的输出轴贯穿转盘52并连接有第二送料螺杆58,第二送料螺杆58的底部安装有第三送料螺杆59,转盘52的底部的两端均安装有搅拌杆55,罐体2的侧面安装有进料斗6,第二送料螺杆58与第三送料螺杆59的螺旋方向相反,第三送料螺杆59与出料机构4转动连接,搅拌杆55的数量均为若干组,若干组搅拌杆55位于转盘52的底部呈对称分布。
21.出料机构4包括安装在罐体2底部的第一出料管40,第一出料管40贯穿底座1并连接有第二出料管41,第二出料管41的侧面安装有第一电机42,第一电机42的输出轴插入第二出料管41并连接有第一送料螺杆43。
22.实施例二,在实施例一的基础上,参照图3,支撑机构3包括安装在底座1上的套筒30,套筒30贯穿底座1并连接有支撑架32,支撑架32与罐体2固定,套筒30的底部通过螺纹连接有螺纹杆31,螺纹杆31和支撑架32之间安装有支撑弹簧33,支撑机构3的数量为若干组,若干组支撑机构3位于罐体2的底部呈圆周阵列分布。
23.工作原理:
24.第一创新点实施步骤:
25.第一步:使用时,装置连接电源,将底座1固定在废水处理装置中进行活性炭投料,活性炭通过进料斗投入罐体2内进行储存;
26.第二步:启动第一电机42和第二电机56,第一电机42的输出轴带动第一送料螺杆43进行转动,第二电机56的输出轴带动第二齿轮57转动,第二电机56的输出轴带动第二送料螺杆58和第三送料螺杆59进行转动,第三送料螺杆59将底部的活性炭挤入送料机构4内,随后通过第一送料螺杆43挤出,第二送料螺杆58将活性炭进行翻搅,疏松活性炭,第二齿轮57通过与第一齿轮54的啮合传动带动转轴53转动,第一齿轮54通过与齿环51的啮合传动带动转盘52,转盘52带动搅拌杆55,搅拌杆55进一步对活性炭进行疏松,在底部活性炭完成出料后,顶部的活性炭能快速补上,提高出料效率。
27.第二创新点实施步骤:
28.第一步:在装置安装时,旋转螺纹杆31,螺纹杆31提高与套筒30的螺纹传动向上运动,螺纹杆31通过支撑弹簧33挤压支撑架32,使支撑弹簧33处于压缩状态;
29.第二步:在使用过程中,由于翻搅机构5对活性炭进行翻搅时罐体2产生震动,但是由于在支撑弹簧33弹力作用下罐体2的震动减小,通过降低罐体2的震动降低装置使用时的噪音。
30.综上所述,相较于现有技术,本实用新型通过设置翻搅装置辅助活性炭进行出料,在底部活性炭完成出料后,顶部的活性炭能快速补上,提高出料效率,同时设置的支撑机构,通过降低罐体的震动降低装置使用时的噪音。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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