一种可回收边料的包装纸箱生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸箱技术领域，特别是一种可回收边料的包装纸箱生产设备。


背景技术：

2.纸盒的原料是纸浆，一般瓦楞纸，多用来装盛物品，可回收，纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成，通常用在包装领域。在包装纸盒生产的过程中难免会出现包装纸盒生产边料，因此需要用到包装纸盒生产边料回收设备对其进行回收再利用。
3.现有的包装纸盒生产边料回收设备一般只是对包装纸盒生产边料进行简单的收集，无法对包装纸盒生产边料进行进一步的压缩回收，不便于回收使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可回收边料的包装纸箱生产设备。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可回收边料的包装纸箱生产设备，包括安装架、运输组件、钻孔组件、下料组件和压缩组件，所述安装架水平设置，且安装架的一侧设有开口，所述运输组件设置安装架的顶部，所述钻孔组件架设在安装架的顶部，且钻孔组件位于运输组件的旁侧，所述下料组件设置在安装架内，所述压缩组件设置在安装架的旁侧，且压缩组件与下料组件相对接。
6.优选的，所述运输组件包括运输电机、安装板、固定座、同步轴、第一同步带、第一同步轮和运输件，所述运输件设有两个，两个运输件对称设置在安装架的顶部，且每个运输件均包括安装块、运输辊、运输轴、第二同步轮和第二同步带，所述安装块水平设置在安装架的顶部，所述运输辊设有多个，多个运输辊沿安装块的长度方向等间距转动设置在安装块内，所述运输轴设有多个，多个运输轴均间隔设置在安装块内，且每个运输轴的一端均与一个运输辊固定连接，每个运输轴的另一端均贯穿安装块并延伸出去，所述第二同步轮设有多个，多个第二同步轮分别套设在多个运输轴的另一端上，所述第二同步带套设在多个第二同步轮上，所述安装板设置在安装架的侧壁上，所述运输电机设置在安装板的侧壁上，且运输电机的输出端贯穿安装板与一个运输轴固定连接，所述固定座设置在安装架的内顶壁上，所述同步轴水平设置在安装架内，且同步轴的中段与固定座转动连接，所述第一同步轮设有四个，四个第一同步轮分别套设在同步轴的两端和两个运输轴上，所述第一同步带设有两个，两个第一同步带分别套设在四个第一同步轮上。
7.优选的，所述钻孔组件包括支撑架、移动电机、移动螺杆、滑动块和钻孔机，所述支撑架呈冂型设置在安装架的顶部，且支撑架位于两个安装块的旁侧，所述移动螺杆水平转动设置在支撑架内，所述移动电机设置在支撑架的侧壁上，且移动电机的输出端贯穿支撑架与移动螺杆固定连接，所述滑动块水平设置，且滑动块的一端套设在移动螺杆上，滑动块
的另一端延伸至支撑架外，所述滑动块与支撑架滑动连接，所述钻孔机竖直设置且钻孔机与支撑架的外侧壁相贴合，所述钻孔机与滑动块的另一端固定连接。
8.优选的，所述下料组件包括倾斜板、竖板、转动电机、椭圆块、插接座和抵触辊，所述安装架的顶部设有下料槽，且下料槽位于支撑架的下方，所述倾斜板设置在安装架内，且倾斜板延伸至安装架的开口处，所述竖板竖直设置在安装架的内底壁上，所述转动电机设置在竖板的侧壁上，所述椭圆块转动设置在竖板的外侧壁上，且转动电机的输出端贯穿竖板与椭圆块固定连接，所述插接座竖直设置在安装架的内底壁上，且插接座位于竖板的旁侧，所述抵触辊插设在插接座内，且抵触辊的顶端位于倾斜板的下方，所述抵触辊的中段与椭圆块滑动连接。
9.优选的，所述压缩组件包括收集盒、压缩辊、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述收集盒设置在安装架的开口处，所述压缩辊设有两个，两个压缩辊间隔设置在收集盒内，且每个压缩辊的两端均与收集盒的两内侧壁转动连接，所述驱动电机设置在收集盒的侧壁上，且驱动电机的输出端贯穿收集盒与一个压缩辊固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮间隔设置在收集盒的外侧壁上，且主动齿轮和从动齿轮分别与两个压缩辊固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
10.优选的，所述收集盒的底部开设有出料槽。
11.本实用新型具有以下优点：
12.钻孔所产生的边料会沿着下料槽落至倾斜板上，转动电机转动带动椭圆块转动，从而在转动的过程中抵触抵触辊的中段，使抵触辊的顶端不断的顶动倾斜板，使上面的边料能够顺利的滑落至收集盒内，驱动电机转动带动一个压缩辊转动，一个压缩辊转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使另一个压缩辊转动，对落下的边料进行压缩，并通过出料槽下料，实现自动下料，并且可以对边料进行进一步的压缩处理。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中运输组件的结构示意图；
15.图3为图2中a处的放大图；
16.图4为本实用新型中钻孔组件的结构示意图；
17.图5为本实用新型中下料组件的结构示意图；
18.图6为本实用新型中压缩组件的结构示意图。
19.图中：1-安装架、2-运输组件、21-运输电机、22-安装板、23-固定座、24-同步轴、25-第一同步带、26-第一同步轮、27-运输件、271-安装块、272-运输辊、273-运输轴、274-第二同步轮、275-第二同步带、3-钻孔组件、31-支撑架、32-移动电机、33-移动螺杆、34-滑动块、35-钻孔机、4-下料组件、41-倾斜板、42-竖板、43-转动电机、44-椭圆块、45-插接座、46-抵触辊、5-压缩组件、51-收集盒、52-压缩辊、53-驱动电机、54-主动齿轮、55-从动齿轮。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图6所示，一种可回收边料的包装纸箱生产设备，它包括安装架1、运输组件2、钻孔组件3、下料组件4和压缩组件5，所述安装架1水平设置，且安装架1的一侧设有开口，所述运输组件2设置安装架1的顶部，所述钻孔组件3架设在安装架1的顶部，且钻孔组件3位于运输组件2的旁侧，所述下料组件4设置在安装架1内，所述压缩组件5设置在安装架1的旁侧，且压缩组件5与下料组件4相对接。
22.具体地，所述运输组件2包括运输电机21、安装板22、固定座23、同步轴24、第一同步带25、第一同步轮26和运输件27，所述运输件27设有两个，两个运输件27对称设置在安装架1的顶部，且每个运输件27均包括安装块271、运输辊272、运输轴273、第二同步轮274和第二同步带275，所述安装块271水平设置在安装架1的顶部，所述运输辊272设有多个，多个运输辊272沿安装块271的长度方向等间距转动设置在安装块271内，所述运输轴273设有多个，多个运输轴273均间隔设置在安装块271内，且每个运输轴273的一端均与一个运输辊272固定连接，每个运输轴273的另一端均贯穿安装块271并延伸出去，所述第二同步轮274设有多个，多个第二同步轮274分别套设在多个运输轴273的另一端上，所述第二同步带275套设在多个第二同步轮274上，所述安装板22设置在安装架1的侧壁上，所述运输电机21设置在安装板22的侧壁上，且运输电机21的输出端贯穿安装板22与一个运输轴273固定连接，所述固定座23设置在安装架1的内顶壁上，所述同步轴24水平设置在安装架1内，且同步轴24的中段与固定座23转动连接，所述第一同步轮26设有四个，四个第一同步轮26分别套设在同步轴24的两端和两个运输轴273上，所述第一同步带25设有两个，两个第一同步带25分别套设在四个第一同步轮26上，工作人员将需要进行加工的纸板两侧分别插设入两个安装块271中，运输电机21带动与其输出端固定连接的一个运输轴273转动，在第二同步轮274的作用下，使一个运输件27内的多个运输辊272同步转动，同时，通过第一同步带25带动同步轴24转动，再通过另一个第一同步带25带动另一个运输件27运作，从而使纸板能够匀速向前移动。
23.具体地，所述钻孔组件3包括支撑架31、移动电机32、移动螺杆33、滑动块34和钻孔机35，所述支撑架31呈冂型设置在安装架1的顶部，且支撑架31位于两个安装块271的旁侧，所述移动螺杆33水平转动设置在支撑架31内，所述移动电机32设置在支撑架31的侧壁上，且移动电机32的输出端贯穿支撑架31与移动螺杆33固定连接，所述滑动块34水平设置，且滑动块34的一端套设在移动螺杆33上，滑动块34的另一端延伸至支撑架31外，所述滑动块34与支撑架31滑动连接，所述钻孔机35竖直设置且钻孔机35与支撑架31的外侧壁相贴合，所述钻孔机35与滑动块34的另一端固定连接，当纸板移动至支撑架31下方时，钻孔机35对下方的纸板进行转孔，移动电机32带动与其输出端固定连接的移动螺杆33转动，带动滑动块34沿移动螺杆33的长度方向移动，从而带动钻孔机35移动，调整钻孔位置。
24.具体地，所述下料组件4包括倾斜板41、竖板42、转动电机43、椭圆块44、插接座45和抵触辊46，所述安装架1的顶部设有下料槽，且下料槽位于支撑架31的下方，所述倾斜板41设置在安装架1内，且倾斜板41延伸至安装架1的开口处，所述竖板42竖直设置在安装架1的内底壁上，所述转动电机43设置在竖板42的侧壁上，所述椭圆块44转动设置在竖板42的外侧壁上，且转动电机43的输出端贯穿竖板42与椭圆块44固定连接，所述插接座45竖直设置在安装架1的内底壁上，且插接座45位于竖板42的旁侧，所述抵触辊46插设在插接座45内，且抵触辊46的顶端位于倾斜板41的下方，所述抵触辊46的中段与椭圆块44滑动连接，钻
孔所产生的边料会沿着下料槽落至倾斜板41上，转动电机43转动带动椭圆块44转动，从而在转动的过程中抵触抵触辊46的中段，使抵触辊46的顶端不断的顶动倾斜板41，使上面的边料能够顺利的滑落至收集盒51内。
25.具体地，所述压缩组件5包括收集盒51、压缩辊52、驱动电机53、主动齿轮54和从动齿轮55，所述收集盒51设置在安装架1的开口处，所述压缩辊52设有两个，两个压缩辊52间隔设置在收集盒51内，且每个压缩辊52的两端均与收集盒51的两内侧壁转动连接，所述驱动电机53设置在收集盒51的侧壁上，且驱动电机53的输出端贯穿收集盒51与一个压缩辊52固定连接，所述主动齿轮54与从动齿轮55间隔设置在收集盒51的外侧壁上，且主动齿轮54和从动齿轮55分别与两个压缩辊52固定连接，所述主动齿轮54与从动齿轮55相啮合，驱动电机53转动带动一个压缩辊52转动，一个压缩辊52转动，带动主动齿轮54转动，主动齿轮54带动从动齿轮55转动，从而使另一个压缩辊52转动，对落下的边料进行压缩，并通过出料槽下料。
26.具体地，所述收集盒51的底部开设有出料槽，用以出料。
27.本实用新型的工作过程如下：工作人员将需要进行加工的纸板两侧分别插设入两个安装块271中，运输电机21带动与其输出端固定连接的一个运输轴273转动，在第二同步轮274的作用下，使一个运输件27内的多个运输辊272同步转动，同时，通过第一同步带25带动同步轴24转动，再通过另一个第一同步带25带动另一个运输件27运作，从而使纸板能够匀速向前移动，当纸板移动至支撑架31下方时，钻孔机35对下方的纸板进行转孔，移动电机32带动与其输出端固定连接的移动螺杆33转动，带动滑动块34沿移动螺杆33的长度方向移动，从而带动钻孔机35移动，调整钻孔位置，钻孔所产生的边料会沿着下料槽落至倾斜板41上，转动电机43转动带动椭圆块44转动，从而在转动的过程中抵触抵触辊46的中段，使抵触辊46的顶端不断的顶动倾斜板41，使上面的边料能够顺利的滑落至收集盒51内，驱动电机53转动带动一个压缩辊52转动，一个压缩辊52转动，带动主动齿轮54转动，主动齿轮54带动从动齿轮55转动，从而使另一个压缩辊52转动，对落下的边料进行压缩，并通过出料槽下料。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。