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一种公路施工用混凝土搅拌装置的制作方法

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1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体为一种公路施工用混凝土搅拌装置。


背景技术:

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
3.混凝土在使用之前要经过加水搅拌,其搅拌的均匀度会影响后续的混凝土性能。有很多搅拌机都采用行星轮传动的搅拌杆,使多个搅拌杆可移动地搅拌,其各个搅拌杆的转速是一样的,且搅拌轮在同一平面上搅拌,可能位于最上层的与最下层的混凝土得不到很好的搅拌,这样的搅拌方式不能很大程度的提高混凝土搅拌均匀度,而且行星传动结构只连接搅拌杆的一端,在传动搅拌杆时,特别是比较长的搅拌杆,其搅拌稳定性大大降低。因此我们对此做出改进,提出一种公路施工用混凝土搅拌装置。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
5.本实用新型一种公路施工用混凝土搅拌装置,包括底座,所述底座上平行设置有振动板,且底座的表面安装有两个减震滑道,所述振动板上安装有搅拌桶,所述减震滑道上滑动连接有两个滑杆,且滑杆的上远离减震滑道的一端分别转动连接在振动板的底部,所述滑杆的表面滑动设置有两个滑块,且两个所述滑块上相互远离的一侧分别垂直设置有导位杆,所述导位杆的表面活动缠绕有弹簧一,所述底座的表面安装有两个振动电机,且振动电机的振动轴固定连接在振动板的底部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑杆上远离振动板的一端转动连接在滑块上,且所述滑块呈“u”型结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震滑道上开设有滑槽,且滑槽沿减震滑道的长度方向设置,所述滑块的底部滑动延伸至滑槽内,且导位杆设置在滑槽内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导位杆远离滑块的一端设置有限位块,且限位块与滑槽的两侧分别通过弹簧二连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧一活动缠绕在导位杆的表面,且弹簧一的两端分别设置在滑块与限位块之间。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌桶的底部连接有出料管,且出料管穿过振动板,并设置在底座与振动板之间,且出料管的管口处安装有出料阀。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌桶的顶部开设有开口,且开口处设置有桶盖,所述桶盖的表面安装有搅拌电机。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴活动穿过桶盖,并延伸至搅拌桶内。
13.本实用新型的有益效果是:该种公路施工用混凝土搅拌装置,通过设置振动板和
底座,振动板与底座之间相互分离,并且通过振动电机控制振动板与底座之间的活动范围,有助于搅拌桶内部在搅拌的时候,增加搅拌桶的震感,加速内部混凝土搅拌,而且振动过程中的搅拌桶也便于出料管出料;
14.通过在底座与振动板之间设置两个减震滑道,减震滑道分别设置在振动板的底部两侧,能分别从振动板的底部两侧对振动板与底座之间进行稳定支撑,防止振动板在加工过程中振动频率过高,发生偏移,增强搅拌桶在搅拌时的稳定性,在减震滑道的内部设置了导位杆,而导位杆的表面设置了弹簧,弹簧增加导位杆的弹力支撑能力,有效的减轻底座所承受的振动。
附图说明
15.图1是本实用新型一种公路施工用混凝土搅拌装置的结构示意图;
16.图2是本实用新型一种公路施工用混凝土搅拌装置的减震滑道结构示意图;
17.图3是本实用新型一种公路施工用混凝土搅拌装置的导位杆结构示意图;
18.图4是本实用新型图1中a处放大图。
19.图中:1、底座;2、振动板;3、搅拌桶;4、搅拌电机;5、桶盖;6、减震滑道;7、滑槽;8、滑块;9、滑杆;10、导位杆;11、出料管;12、出料阀;13、弹簧一;14、限位块;15、弹簧二。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.实施例:如图1-4所示,本实用新型一种公路施工用混凝土搅拌装置,包括底座1,底座1上平行设置有振动板2,且底座1的表面安装有两个减震滑道6,振动板2上安装有搅拌桶3,减震滑道6上滑动连接有两个滑杆9,且滑杆9的上远离减震滑道6的一端分别转动连接在振动板2的底部,滑杆9的表面滑动设置有两个滑块8,且两个滑块8上相互远离的一侧分别垂直设置有导位杆10,导位杆10的表面活动缠绕有弹簧一13,底座1的表面安装有两个振动电机,且振动电机的振动轴固定连接在振动板2的底部。
22.其中,滑杆9上远离振动板2的一端转动连接在滑块8上,且滑块8呈“u”型结构。
23.其中,减震滑道6上开设有滑槽7,且滑槽7沿减震滑道6的长度方向设置,滑块8的底部滑动延伸至滑槽7内,且导位杆10设置在滑槽7内。
24.其中,导位杆10远离滑块8的一端设置有限位块14,且限位块14与滑槽7的两侧分别通过弹簧二15连接。
25.其中,弹簧一13活动缠绕在导位杆10的表面,且弹簧一13的两端分别设置在滑块8与限位块14之间。
26.其中,搅拌桶3的底部连接有出料管11,且出料管11穿过振动板2,并设置在底座1与振动板2之间,且出料管11的管口处安装有出料阀12。
27.其中,搅拌桶3的顶部开设有开口,且开口处设置有桶盖5,桶盖5的表面安装有搅拌电机4。
28.其中,搅拌电机4的输出端连接有搅拌轴,搅拌轴活动穿过桶盖5,并延伸至搅拌桶3内。
29.工作原理:首先检查该装置是否正常,检查完毕时,将该装置接通电源,大概搅拌桶3上的桶盖5,向内添加需要搅拌的混凝土,然后启动搅拌电机4,通过设置振动板2和底座1,振动板2与底座1之间相互分离,并且通过振动电机控制振动板2与底座1之间的活动范围,有助于搅拌桶3内部在搅拌的时候,增加搅拌桶3的震感,加速内部混凝土搅拌,而且振动过程中的搅拌桶3也便于出料管11出料;
30.通过在底座1与振动板2之间设置两个减震滑道6,减震滑道6分别设置在振动板2的底部两侧,能分别从振动板2的底部两侧对振动板2与底座1之间进行稳定支撑,防止振动板2在加工过程中振动频率过高,发生偏移,增强搅拌桶3在搅拌时的稳定性,在振动的时候,滑杆9在减震滑道6表面滑槽7内滑动,在减震滑道6的内部设置了导位杆10,而导位杆10的表面设置了弹簧一13,导位杆10的一端活动穿过限位块14,弹簧一13对限位块14与滑块8之间进行支撑,而限位块14与滑槽7的一端通过弹簧二15进行支撑,弹簧增加导位杆10的弹力支撑能力,有效的减轻底座1所承受的振动。
31.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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