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一种水玻璃CO2硬化智能控制系统的制作方法

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一种水玻璃co2硬化智能控制系统
技术领域
1.本实用新型涉及砂型铸造技术领域,具体涉及一种水玻璃co2硬化智能控制系统。


背景技术:

2.气体硬化水玻璃砂铸造是国内外铸钢件生产中应用最早、最为广泛的一种快速成型工艺,其优点是硬化速度快,强度高,铸件适用范围广,精度高,设备简单,操作方便。造砂型工艺流程为填砂、震实、扎孔、注气硬化、起模,为确保砂型各处硬化均匀、并加快硬化速度,需在震实后的砂型上扎一定间距和数量的注气孔,注气孔深度以距木模一定距离即不扎伤模样又保证硬化良好为准,然后由注气孔向砂型中注气使砂型硬化。
3.传动水玻璃co2硬化方式为插管式,根据操作人员个人经验调整气体流量大小、吹气时间等;因主观因素影响,往往造成砂型硬化不均、不透或过吹现象;受气候影响,在冬季极冷天气造成硬化不透,在夏季产生过吹都导致砂型强度不合格,从而导致产品质量下降,严重者造成批量产品报废。此现象在水玻璃砂型工艺的铸造厂非常普遍。


技术实现要素:

4.针对以上现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种水玻璃co2硬化智能控制系统,能够解决传统的砂型硬化全凭操作人员个人经验调整气体流量大小、吹气时间等,容易造成砂型硬化不均、不透或过吹现象,从而导致产品质量下降的技术问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种水玻璃co2硬化智能控制系统,包括储气罐,所述储气罐的出气端连接有管道,所述管道上从左到右依次设置有调温装置、流量控制阀、控制装置和报警装置,所述管道的另一端插入水玻璃砂型中。
7.优选地,所述调温装置包括调温箱,所述调温箱外部设有保温层,所述调温箱内部设置有螺纹导热管,所述螺纹导热管的上下两端均设置有加热棒,所述两个加热棒交错设置且均与调温箱内壁固定连接,所述调温箱两侧还开设有进口和出口,所述螺纹导热管一端与进口连通,另一端与出口连通。
8.优选地,所述调温箱顶部设有补水箱,所述补水箱上安装有补水阀,所述调温箱上还设置有液位计。
9.优选地,所述控制装置包括控制器,所述控制器上设置有控制面板,所述控制面板上的技术参数包括流量、时间、频次、温度和水位,所述控制器与调温装置、流量控制阀、报警装置和补水阀电性联接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型提供了一种水玻璃co2硬化智能控制系统,储气罐输出液态co2,首先通过调温装置根据季节和天气调整至适合温度,然后经过流量控制阀调整流量的大小满足不同大小工件的需求,再通过控制装置实现吹气时间和频次的设定,最后达到规定时间后由报警装置6将信号传输给控制器,控制器控制关闭吹气。通过智能控制系统的应用,提高水玻璃砂型硬化的质量,减少缺陷和废品产
生,降低生产损失;该装置操作简单,且控制硬化时间准确,提升造型效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型提出的一种水玻璃co2硬化智能控制系统的流程图;
13.图2为本实用新型提出的一种水玻璃co2硬化智能控制系统的调温装置结构示意图。
14.附图标记说明:
15.1-储气罐、2-管道、3-调温装置、301-调温箱、302-保温层、303-螺纹导热管、304-加热棒、305-进口、306-出口、4-流量控制阀、5-控制装置、6-报警装置、7-水玻璃砂型、8-补水箱、9-补水阀、10-液位计。
具体实施方式
16.下面结合说明书附图,以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.如图1-2所示,一种水玻璃co2硬化智能控制系统,包括储气罐1,所述储气罐1的出气端连接有管道2,所述管道2上从左到右依次设置有调温装置3、流量控制阀4、控制装置5和报警装置6,所述管道2的另一端插入水玻璃砂型7中。
18.所述调温装置3包括调温箱301,所述调温箱301外部设有保温层302,能够对箱体进行保温,减少热量的流失。所述调温箱301内部设置有螺纹导热管303,所述螺纹导热管303的材质为导热性高的金属管,优选为铜或铝,所述螺纹导热管303的上下两端均设置有加热棒304,所述两个加热棒304交错设置且均与调温箱301内壁固定连接,所述调温箱301两侧还开设有进口305和出口306,所述螺纹导热管303一端与进口305连通,另一端与出口306连通。所述调温箱301顶部设有补水箱8,所述补水箱8上安装有补水阀9,所述调温箱301上还设置有液位计10。
19.进一步地,在上述技术方案中,打开补水阀9,将补水箱8内的水加入调温箱301内部,加热棒304通电后对水进行加热,通过螺纹导热管303热量传导,使得管内的co2变热,加热后的co2从出口306排出,通过管道2冲入水玻璃砂型7中。
20.所述控制装置5包括控制器,所述控制器上设置有控制面板,所述控制面板上的技术参数包括流量、时间、频次、温度和水位,所述控制器与调温装置3、流量控制阀4、报警装置6和补水阀9电性联接。
21.工作原理:储气罐1通过管道2输出液态co2,首先通过调温装置3根据季节和天气调整至适合温度,然后经过流量控制阀4调整流量的大小满足不同大小工件的需求,再通过控制装置5实现吹气时间和频次的设定,最后达到规定时间后由报警装置6将信号传输给控制器,控制器控制关闭吹气。通过智能控制系统的应用,提高水玻璃砂型硬化的质量,减少缺陷和废品产生,降低生产损失;该装置操作简单,且控制硬化时间准确,提升造型效率。
22.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种水玻璃co2硬化智能控制系统,包括储气罐(1),其特征在于:所述储气罐(1)的出气端连接有管道(2),所述管道(2)上从左到右依次设置有调温装置(3)、流量控制阀(4)、控制装置(5)和报警装置(6),所述管道(2)的另一端插入水玻璃砂型(7)中。2.如权利要求1所述一种水玻璃co2硬化智能控制系统,其特征在于:所述调温装置(3)包括调温箱(301),所述调温箱(301)外部设有保温层(302),所述调温箱(301)内部设置有螺纹导热管(303),所述螺纹导热管(303)的上下两端均设置有加热棒(304),所述两个加热棒(304)交错设置且均与调温箱(301)内壁固定连接,所述调温箱(301)两侧还开设有进口(305)和出口(306),所述螺纹导热管(303)一端与进口(305)连通,另一端与出口(306)连通。3.如权利要求2所述一种水玻璃co2硬化智能控制系统,其特征在于:所述调温箱(301)顶部设有补水箱(8),所述补水箱(8)上安装有补水阀(9),所述调温箱(301)上还设置有液位计(10)。4.如权利要求1所述一种水玻璃co2硬化智能控制系统,其特征在于:所述控制装置(5)包括控制器,所述控制器上设置有控制面板,所述控制面板上的技术参数包括流量、时间、频次、温度和水位,所述控制器与调温装置(3)、流量控制阀(4)、报警装置(6)和补水阀(9)电性联接。

技术总结
一种水玻璃CO2硬化智能控制系统,涉及砂型铸造技术领域,包括储气罐,所述储气罐的出气端连接有管道,所述管道上从左到右依次设置有调温装置、流量控制阀、控制装置和报警装置,所述管道的另一端插入水玻璃砂型中,本实用新型通过智能控制系统的应用,提高水玻璃砂型硬化的质量,减少缺陷和废品产生,降低生产损失;该装置操作简单,且控制硬化时间准确,提升造型效率。型效率。型效率。


技术研发人员:王洪刚 栾惠
受保护的技术使用者:山东瑞浩重型机械有限公司
技术研发日:2021.09.29
技术公布日:2022/3/8

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