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一种烟条输送带分条装置的制作方法

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1.本实用新型涉及卷烟生产设备,特别是涉及一种烟条输送带分条装置。


背景技术:

2.卷烟用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。有滤嘴卷烟和无嘴卷烟,又有淡味和浓味之分,随着经济发展和支出增加,居民消费水平不断提高,香烟作为日常必需品也随之水涨船高,全社会烟草消费需求持续增长。
3.在卷烟制造过程中,烟包进入到小油封折叠热封后,经过条盒折叠、条油封的折叠热封后,被烟条提升器输送到烟条输送带内,通过输送带的输送,最终进入到装封箱工序处,完成烟条的封箱,最终完成卷烟的包装工序。由多种因素如人工加条等,造成烟条在输送带首尾紧贴着输送,即“连条”现象。
4.在烟条通过输送带输送进入封箱机处装有接近开关或其他传感器,当传感器检测到连条,即发出信号,控制输送带停止输送烟条,待人工疏通。当烟条输送带停止以后,将进行人工装箱,增大了操作人员的劳动强度,同时在实际生产过程中,操作人员未及时发现烟条输送带停机,致使烟条在输送带提升器处堆积,造成大量烟条产生质量损坏。操作工发现由于连条造成输送带停止后,进行人工干预排查输送烟条,再次重启设备。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种烟条输送带分条装置,及时方便解决疏通清理的问题,便于实际生产应用、保障相关设备的长期稳定使用,降低了维修人员的维护保养,实现可靠快速操作、保证生产质量和效率。
6.为实现上述技术目的,本实用新型提供一种烟条输送带分条装置,其包括输送多个烟条的烟条输送带,其中:所述烟条输送带的横截面为u型槽结构,所述烟条的一侧面与所述烟条输送带的底面接触,所述烟条的两主面位于所述烟条输送带的两侧面之间,且所述烟条的两主面的高度高于所述烟条输送带的两侧面的高度;在封箱机的入口处,所述烟条输送带的中部两侧壁上具有缺口,每个所述缺口内水平布置有烟条输送轮,两个所述烟条输送轮的外圆周表面分别与所述烟条的两主面相滚动摩擦接触;每个所述缺口内还垂直布置有轴,所述烟条输送轮与所述轴转动连接,沿所述烟条输送带的横向布置有连杆,所述连杆径向穿过所述轴,所述轴与所述连杆的中部滑动连接;在所述轴的外侧,所述连杆上还布置有伸缩弹簧,所述轴经所述伸缩弹簧前端抵靠并沿所述烟条输送带的横向向内偏置。
7.本实用新型提供的烟条输送带分条装置,利用两个所述烟条输送轮与所述烟条的两主面相滚动摩擦接触,通过摩擦力调整所在位置烟条的运动速度,形成速度差并使得与之前的烟条分离或增大距离,有效防治连条现象。
8.作为进一步改进,其还包括支架,所述连杆的后端穿过所述支架,所述伸缩弹簧的后端抵靠接触所述支架的内侧。
9.作为进一步改进,在所述支架的外侧布置有调节螺栓,所述调节螺栓与所述连杆
的后端螺纹连接。
10.作为进一步改进,经所述调节螺栓沿所述连杆的后端螺旋转动,所述伸缩弹簧在所述支架的内侧和所述轴之间横向伸缩。
11.作为进一步改进,所述轴与所述连杆的前端向抵靠限位接触。
12.作为进一步改进,所述支架呈u型结构,所述支架的两立柱的顶部分别与两个所述连杆的后端相连接,所述支架的底边横跨所述烟条输送带并位于所述烟条输送带的底部。
13.作为进一步改进,两个所述烟条输送轮的外圆周表面之间的最小距离小于所述烟条的厚度。
14.作为进一步改进,所述轴的底部与所述烟条输送轮转动连接,所述轴的顶部具有:与所述连杆的中部滑动连接的连接孔,和与所述伸缩弹簧前端相抵靠接触的接触平面。
15.本实用新型结构简单,使用方便,便于实际生产应用、保障相关设备的长期稳定使用,降低了维修人员的维护保养,实现可靠快速操作、保证生产质量和效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图中标记:1-支架,2-调节螺栓,3-连杆,4-伸缩弹簧,5-轴,6-烟条输送轮,7-烟条输送带护板,8-烟条输送带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示,本实用新型提供一种烟条输送带分条装置,其包括输送多个烟条的烟条输送带8,其中:所述烟条输送带的横截面为u型槽结构,所述烟条的一侧面与所述烟条输送带的底面接触,所述烟条的两主面位于所述烟条输送带的两侧面之间,且所述烟条的两主面的高度高于所述烟条输送带的两侧面的高度;在封箱机的入口处,所述烟条输送带8的中部两侧壁上具有缺口,每个所述缺口内水平布置有烟条输送轮6,两个所述烟条输送轮的外圆周表面分别与所述烟条的两主面相滚动摩擦接触;每个所述缺口内还垂直布置有轴5,所述烟条输送轮6与所述轴5转动连接,沿所述烟条输送带的横向布置有连杆3,所述连杆3径向穿过所述轴5,所述轴5与所述连杆3的中部滑动连接;在所述轴5的外侧,所述连杆3上还布置有伸缩弹簧4,所述轴5经所述伸缩弹簧4前端抵靠并沿所述烟条输送带的横向向内偏置。
20.本实用新型提供的烟条输送带分条装置,利用两个所述烟条输送轮6 与所述烟条的两主面相滚动摩擦接触,通过摩擦力调整所在位置烟条的运动速度,形成速度差并使得与之前的烟条分离或增大距离,有效防治连条现象。
21.作为进一步改进,其还包括支架1,所述连杆3的后端穿过所述支架1,所述伸缩弹簧4的后端抵靠接触所述支架1的内侧
22.作为进一步改进,在所述支架1的外侧布置有调节螺栓2,所述调节螺栓2与所述连
杆3的后端螺纹连接。
23.作为进一步改进,经所述调节螺栓2沿所述连杆3的后端螺旋转动,所述伸缩弹簧4在所述支架1的内侧和所述轴5之间横向伸缩。
24.作为进一步改进,所述轴5与所述连杆3的前端向抵靠限位接触。
25.作为进一步改进,所述支架1呈u型结构,所述支架1的两立柱的顶部分别与两个所述连杆3的后端相连接,所述支架1的底边横跨所述烟条输送带8并位于所述烟条输送带8的底部。
26.作为进一步改进,两个所述烟条输送轮的外圆周表面之间的最小距离小于所述烟条的厚度。
27.作为进一步改进,所述轴5的底部与所述烟条输送轮6转动连接,所述轴5的顶部具有:与所述连杆3的中部滑动连接的连接孔,和与所述伸缩弹簧4前端相抵靠接触的接触平面。
28.本实用新型由支架,伸缩弹簧、轴、烟条输送轮、连杆、调节螺栓组成。两个烟条输送轮通过轴连杆安装在支架上,支架固定在输送带下部,装置内的烟条输送轮在压缩弹簧的作用下互相靠拢,之间的间隙略小于一条烟的厚度,同时两者之间的间隙可以通过调整连杆上的调节螺栓实现调节。
29.烟条在输送带上发生“连条”时,烟条经过一对烟条输送轮,由于本实用新型设置有压缩弹簧,在压缩弹簧的作用下输送轮给予经过的烟条一定的摩擦力,致使经过输送轮烟条减速,当烟条到达分条装置最前端时,烟条输送带又将降速的烟条进行加速,分条装置内和前端输送带的烟条速度不同,造成位移差,进而完成“分条”过程。
30.本实用新型提供了一种烟条输送带分条装置,有益效果主要有以下几点:
31.(1)可实现烟条输送带封箱机入口出的烟条的快速分条,避免因连条造成输送带的停止运行,造成烟条在输送带提升器处堆积,产生次生问题;
32.(2)本实用新型通过特殊的结构设计,烟条输送轮能根据烟条尺寸变动通过间隙,能在不损坏烟条质量的同时完成分条任务,分条效果较好。
33.本实用新型能够:通过在烟条输送带上封箱机入口处,增加分条装置,能快速的实现烟条的分条工作,避免因连条造成设备停机,降低设备有效作业率;通过安装压缩弹簧和输送轮,弹簧可压缩,输送轮可转动,避免在分条的时候对烟条造成外观质量损坏,产生次生质量缺陷;通过连杆上的调节螺栓,能调整输送轮之间的间隙,能实现不同烟条规格的分条工作,适应性较好。
34.本实用新型设计的烟条分条装置,对连条的烟条进行分条,避免因传感器检测到连条造成输送带的停止运行;本实用新型通过独特的结构设计,通过弹簧的伸缩能调整输送轮之间的间隙,避免在进分条的时候造成烟条外观质量损坏。
35.本实用新型结构简单,使用方便,便于实际生产应用、保障相关设备的长期稳定使用,降低了维修人员的维护保养,实现可靠快速操作、保证生产质量和效率。
36.应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案,应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本技术所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围,以及其从属权利要求。

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