一种加热模块及恒温杯的制作方法

专利查询2022-5-25  111



1.本实用新型涉及一种用于恒温杯的加热模块。


背景技术:

2.中国专利文献cn210540557u公开了一种保温杯,包括具有开口的杯体,所述保温杯还包括安装筒、换热件以及电源单元,所述换热件安装于所述杯体,用于对所述杯体内的液体进行制热或制冷,所述安装筒安装于所述杯体背向开口的一端,并与所述杯体底壁配合形成腔体,所述电源单元能够收纳于所述腔体,杯体包括侧壁以及底壁,侧壁和底壁围设成容置空间,容置空间内容置液体,换热件安装于杯体的底壁外侧并与杯体的底壁外侧贴合,使换热件的热量能够快速的传递至杯体,但是其安装方式决定了其无法很好地贴合底壁外侧,从而影响加热效率,并且不利于产品的组装。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种加热效率高且组装方便的加热模块。
4.本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
5.一种加热模块,其特征在于:包括壳体、压板、柔性线路板、导热板,壳体包括底板和连接底板边沿的环形侧板,底板和环形侧板一体成型,柔性线路板设置在壳体中并贴合底板顶面设置,柔性线路板承载有发热电阻,导热板的底面压在柔性线路板的发热电阻上,压板固定设置在壳体中并压在导热板顶面,柔性线路板的发热电阻通过导热板及压板与壳体的顶面可靠压紧贴合,可以提高发热电阻与壳体的热传递效率,并且导热板也可以起到均匀导热的效果,进一步提高热传递效率,加热模块可以以模块化的方式快速组装到恒温杯的杯体中,提高产品组装效率,并且壳体可以直接接触液体进行加热,可以提高加热效率。
6.所述底板顶面形成有贴靠环形侧板且间隔排列的多个定位凸台,从而在底板顶面形成由定位凸台和环形侧板限定的凹陷部,所述柔性线路板位于凹陷部中并与凹陷部的形状相适配,所述导热板被定位在相邻两定位凸台之间,相邻两定位凸台之间形成有相对布置的定位侧面,导热板的侧面与定位侧面适配贴合,所述导热板的顶面高于或等于定位凸台的顶面,通过定位凸台实现柔性线路板和导热板的快速准确的定位安装,可以提高加热模块的组装效率。
7.本实用新型还包括还包括两柔性垫板,所述底板顶面形成有间隔排列的四个所述定位凸台,所述导热板为矩形,所述导热板包括横向紧挨排列的两块,两所述导热板的外侧段分别被定位在相邻两所述定位凸台的定位侧面之间,两柔性垫板被定位在所述导热板两侧的相邻两所述定位凸台的定位侧面之间,柔性垫板的侧面与定位侧面适配贴合,柔性垫板设置在所述柔性线路板顶面,即柔性垫板设置在未设置导热板的区域,这些区域可能也设置有发热电阻或温度传感器,柔性垫板位于柔性线路板顶面,压板压在柔性垫板可以使柔性线路板与壳体顶面贴合,可以使发热电阻和温度传感器与壳体顶面更好地贴合,保证
加热效率和温度传感器的灵敏度。
8.所述定位凸台顶面形成有第一螺孔,所述压板形成有与第一螺孔相对的螺栓穿孔,所述压板通过穿过螺栓穿孔与第一螺孔配合的螺栓固定在所述底板上,压板通过螺栓与壳体锁紧连接,即可快速组装产品又可以使压板压紧导热板。
9.所述定位凸台顶面形成有垂直延伸连接柱,所述压板形成有供连接柱穿过的让位孔,连接柱顶面形成有沿其长度方向延伸第二螺孔,第二螺孔用于提供加热模块与杯体的固定连接,如杯体底部的电池仓通过螺栓与第二螺孔配合实现加热模块的固定。
10.所述壳体为圆形,所述压板为直径略小于所述环形侧板1b内径的圆形,可以更好地配合到杯体中,使壳体与杯体围成容纳液体的空间,实现壳体之间对液体进行加热。
11.所述壳体为不锈钢或铝,不锈钢或铝可以提高导热效率,并且不污染水质。
12.所述发热电阻为薄片状的ptc发热电阻,ptc发热电阻可以人为控制最高温度,即便在极端故障情况下,加热模块的最高温度也在可控范围内,不会有安全隐患,并且ptc发热电阻的能效高,加热快。
13.所述发热电阻至少布满所述导热板的底面,这样可以保证ptc发热电阻的发热效率。
14.所述导热板为陶瓷导热板,陶瓷导热板具有导热效率高,导热均匀等优点。
15.所述压板上形成有供所述柔性线路板的接线带穿过的长形孔,柔性线路板的接线带通过长形孔引出与恒温杯的驱动电路连接。
16.所述柔性线路板承载有温度传感器,通过温度传感器可以实时监测恒温杯的水温,并根据水温控制发热电阻的工作状态。
17.一种恒温杯,包括杯体和电池仓,所述的加热模块,杯体沿其轴向贯通形成上下端口,杯体内壁形成有朝上的环形台阶,所述加热模块倒扣使所述壳体的环形侧板上沿支撑在环形台阶上,环形台阶与环形侧板上沿之间设置有密封圈,电池仓固定设置在杯体底部,所述壳体与电池仓固定连接,这样壳体与杯体就可以围成容纳液体的空间,液体可以直接接触壳体,从而提高加热效率,另外也大大提供了加热模块的组装效率。
18.所述电池仓固定设置在所述杯体的底部,所述电池仓具有从所述杯体下端口伸入的伸入段和支撑在所述杯体下端口上的支撑段,所述伸入段通过螺栓与所述壳体或所述压板固定连接,电池仓即可实现与杯体的固定连接,通过还可以实现加热模块的固定连接,从而提高组装效率。
19.所述密封圈形成有供所述环形侧板上沿插入的环形凹槽,密封圈通过该环形凹槽可以快速与所述环形侧板组装,并且可以提高密封性。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.图1为加热模块的立体图。
22.图2为加热模块的正视图。
23.图3为图2中的a-a向剖视图。
24.图4为图2中的b-b向剖视图。
25.图5为加热模块的分解图。
26.图6为加热模块的分解图。
27.图7为恒温杯的局部视图。
具体实施方式
28.参照图1至图6所示,一种加热模块,包括壳体1、压板2、柔性线路板3、两导热板5、两柔性垫板4。
29.壳体1为不锈钢材质,壳体1包括底板1a和连接底板1a边沿的环形侧板1b,底板1a和环形侧板1b一体成型,底板1a为圆形,环形侧板1b与底板1a垂直布置。
30.导热板5为矩形结构,材质为高导热性的陶瓷材质,柔性垫板4为无纺布或植物纤维构成的具有一定厚度的柔性板状结构。
31.柔性线路板3设置在壳体1中并贴合底板1a顶面设置,柔性线路板3承载有发热电阻31,导热板5的底面压在柔性线路板3的发热电阻31顶面,柔性垫板4叠置在未设置导热板5在柔性线路板3的顶面,压板2为与壳体1相适配的圆形结构,即压板2的外径略小于环形侧板1b的内径,压板2固定设置在壳体1中并压在导热板5和柔性垫板4顶面,柔性线路板3的发热电阻31通过导热板5、压板2和柔性垫板4与壳体1的顶面可靠压紧贴合,可以提高发热电阻31与壳体1的热传递效率,并且导热板5也可以起到均匀导热的效果,提高加热效率。
32.具体的底板1a顶面形成有贴靠环形侧板1b且间隔排列的四个定位凸台13,从而在底板1a顶面形成由定位凸台13和环形侧板1b限定的凹陷部,柔性线路板3位于凹陷部中并与凹陷部的形状相适配,导热板5和柔性垫板4被定位在相邻两定位凸台13之间,定位凸台13具有与导热板5侧面和柔性垫板4侧面相贴合的定位侧面131,通过定位凸台13实现柔性线路板3、导热板5和柔性垫板4的快速准确的定位安装,可以提高加热模块的组装效率。
33.具体的相邻两定位凸台13的定位侧面131具有平行段13a和垂直段13b,相邻两定位凸台13的平行段13a平行相对布置,相邻两定位凸台13的垂直段13b处于同一平面且与平行段13a垂直布置,两导热板5包括横向紧挨排列,两导热板5的外侧段分别被定位在相邻两定位凸台13的定位侧面131之间,两柔性垫板5被定位在导热板5两侧的相邻两定位凸台13的定位侧面131之间,柔性垫板5通过胶黏剂与柔性线路板3顶面贴合,详细参照图5和图6所示,柔性线路板3的发热电阻31为薄片状的ptc发热电阻,大致为t形,其中大部分面积被导热板5压住,小部分面积位于柔性垫板4底部,柔性线路板3承载有温度传感器33,该温度传感器33位于柔性垫板4底部,具体的柔性线路板3由薄膜基材、设置在薄膜基材上的ptc发热电阻、导电铜箔构成,薄膜基材为耐高温的pet薄膜。
34.定位凸台13顶面形成有第一螺孔121,压板2形成有与第一螺孔121相对的螺栓穿孔22,压板2通过穿过螺栓穿孔22与第一螺孔121配合的螺栓固定在底板1a上,导热板5的顶面略高于定位凸台13的顶面,这样可以保证压板2顶面与导热板5的可靠贴合,保证导热板5能够压在柔性线路板3上,定位凸台13顶面形成有垂直延伸的短连接柱12,第一螺孔121形成在短连接柱12顶面,定位凸台13顶面形成有垂直延伸长连接柱11,压板2形成有供长连接柱11穿过的让位孔23,长连接柱11顶面形成有沿其长度方向延伸第二螺孔111,压板2上形成有供柔性线路板3的接线带32穿过的长形孔21。
35.参照图7所示,一种恒温杯,包括具有真空夹层的杯体6、电池仓91、蓄电池92、承载驱动电路的电路板93、端盖94和加热模块,柔性线路板3的接线带32穿过的长形孔21后与驱
动电路连接。
36.杯体6沿其轴向贯通形成上下端口,杯体6靠近下端口的内壁形成有朝上的环形台阶61,加热模块从杯体6上端口倒扣装入,使壳体1的环形侧板1b的上沿支撑在环形台阶61上,壳体1的外径略小于环形台阶61的外径,环形台阶61与环形侧板1b的上沿之间设置有密封圈7,密封圈7形成有供环形侧板1b的上沿插入的环形凹槽71,密封圈7预先套设在环形侧板1b的上沿然后从杯体6的上端口倒扣装入杯体6中,压板2形成有避让密封圈7的倒角24,电池仓91为下端开口的圆柱形盒体,电池仓91具有从杯体6下端口伸入的伸入段91a和支撑在杯体6下端口上的支撑段91b,伸入段的直径略小于杯体6的内径,支撑段91b的外径大于杯体6的内径,即支撑段91b的顶面支撑在杯体6的下端口,伸入段91a顶部通过螺栓与壳体1的第二螺孔111锁紧连接,伸入段91a顶面与压板2之间设置有隔热垫8,这样既实现了加热模块的固定,同时也实现了电池仓91的固定,蓄电池92设置在电池仓91中,电路板93设置在电池仓91的底部,端盖94套设在杯体6的底部,并通过螺栓与电池仓91底部固定连接。
37.以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

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