一种汽车中控台用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及精密注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种汽车中控台用注塑模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.现有的汽车中控台用注塑模具在使用的时候，因为注塑模具本身不具备定位功能，所以一旦下模具发生偏移，就会降低装置的加工精度，进而降低装置的实用性；而且由于注塑模具本身不具备左右平移的功能，所以一旦加工同一水平面上的不同下模具时，就会无法对其他位置的下模具进行加工，进而降低装置的加工效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种汽车中控台用注塑模具，以解决现有技术因为注塑模具本身不具备定位功能，所以一旦下模具发生偏移，就会降低装置的加工精度，进而降低装置实用性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车中控台用注塑模具，包括稳定底座，所述稳定底座顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓，所述稳定底座的顶端固定安装有安装框架，所述安装框架内部顶端的一侧可拆卸安装有推送杆，所述推送杆的一侧可拆卸安装有滑动连接块，所述滑动连接块的正面固定安装有连接板，所述稳定底座顶端的一侧开设有连接滑槽，所述滑动连接块的底端可拆卸安装有升降杆，所述升降杆底端的表面可拆卸安装有上模具，所述上模具底端的一侧固定安装有连接杆，所述稳定底座的顶端可拆卸安装有定位机构，所述定位机构的顶端可拆卸安装有下模具。
6.其中，所述下模具顶端的一侧固定安装有连接筒，所述连接筒的内部与所述连接杆的底端相适配，所述连接筒的数量为四个。
7.其中，所述连接滑槽的内部与所述连接板的表面相适配，所述连接板的数量为两个，且连接板的表面光滑。
8.其中，所述固定螺栓的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，所述固定螺栓的数量为四个，所述固定螺栓的长度大于所述稳定底座的厚度。
9.其中，所述定位机构包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有伸缩杆。
10.其中，所述伸缩杆的表面固定套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定安装有定位板，所述定位板的顶端粘接有防护垫，所述定位板的形状呈l型。
11.其中，所述防护垫的材质为橡胶质构件，所述防护垫的数量为若干个，若干个所述防护垫等量分为四组，所述防护垫的一侧与下模具的一侧相贴合。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，所述注塑模具利用安装板、安装块、伸缩杆、复位弹簧、定位板和防护垫之间的相互配合，从而保证装置的加工精度，避免了因为注塑模具本身不具备定位功能，所以一旦下模具发生偏移，就会降低装置的加工精度，进而降低装置实用性的问题；上述方案中，所述注塑模具利用安装框架、推送杆、滑动连接块、连接板和连接滑槽之间的相互配合，从而增强了装置的适配性，避免了由于注塑模具本身不具备左右平移的功能，所以一旦加工同一水平面上的不同下模具时，就会无法对其他位置的下模具进行加工，进而降低装置加工效率的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装框架与滑动连接块装配示意图；
16.图3为本实用新型的定位机构与下模具装配示意图；
17.图4为本实用新型的定位机构拆分示意图；
18.图5为本实用新型的上模具与下模具装配示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、稳定底座；2、固定螺栓；3、安装框架；4、推送杆；5、滑动连接块；6、连接板；7、连接滑槽；8、升降杆；9、上模具；10、连接杆；11、定位机构；12、下模具；13、连接筒；111、安装板；112、安装块；113、伸缩杆；114、复位弹簧；115、定位板；116、防护垫。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种汽车中控台用注塑模具，包括稳定底座1，稳定底座1顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓2，稳定底座1的顶端固定安装有安装框架3，安装框架3内部顶端的一侧可拆卸安装有推送杆4，推送杆4的一侧可拆卸安装有滑动连接块5，滑动连接块5的正面固定安装有连接板6，稳定底座1顶端的一侧开设有连接滑槽7，滑动连接块5的底端可拆卸安装有升降杆8，升降杆8底端的表面可拆卸安装有上模具9，上模具9底端的一侧固定安装有连接杆10，稳定底座1的顶端可拆卸安装有定位机构11，定位机构11的顶端可拆卸安装有下模具12；
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下模具12顶端的一侧固定安装有连接筒13，连接筒13的内部与连接杆10的底端相适配，连接筒13的数量为四个，连接滑槽7的内部与连接板6的表面相适配，连接板6的数量为两个，且连接板6的表面光滑，固定螺栓2的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，固定螺栓2的数量为四个，固定螺栓2的长度大于稳定底座1的厚度，定位机构11包括安装板111，安装板111的一侧固定安装有安装块112，安装块112的一侧固定安装有伸缩杆113，伸缩杆113的表面固定套接有复位弹簧114，复位弹簧114的一侧固定安装有定位板115，定位板115的顶端粘接有防护垫116，定位板115的形状呈l型，防护垫116的材质为橡胶质构件，防护垫116的数量为若干个，若干个防护垫116等量分为四组，防护垫116的一侧与下模具12的一侧相贴合。
[0024]
如图4，防护垫116的材质为橡胶质构件，防护垫116的数量为若干个，若干个防护垫116等量分为四组，防护垫116的一侧与下模具12的一侧相贴合。
[0025]
具体的，防护垫116的设置是为了有利于保证下模具12的质量，从而减少损失，增强了装置的实用性。
[0026]
其中，推送杆4和升降杆8均为龙翔牌，支撑气弹簧型号。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：
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所述注塑模具在工作的时候，为了保证装置的加工精度，所以设置有定位机构11，在装置工作之前，首先将四组定位板115向安装板111的四周进行拉伸，然后定位板115会带动伸缩杆113和复位弹簧114进行运动，然后再将下模具12放置在安装板111顶端的中心位置，然后再松开四组定位板115，紧接着复位弹簧114带动定位板115恢复到原先的位置，直至防护垫116的一侧与下模具12的一侧相贴合，从而将下模具12进行定位，保证装置的加工精度。
[0029]
上述方案，所述注塑模具在工作的时候，为了增强装置的适配性，所以设置有安装框架3、推送杆4、滑动连接块5、连接板6和连接滑槽7，当装置需要对不同位置的下模具12进行结合时，只需要启动推送杆4，根据下模具12放置的位置，来调节推送杆4运动的方向，即可对不同位置的下模具12进行结合，因为上模具9通过升降杆8与滑动连接块5的底端相连接，所以推送杆4能够调节上模具9的水平方向，从而增强了装置的实用性。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。