一种汽车中控台用注塑模具的制作方法

专利查询2022-5-25  107



1.本实用新型涉及精密注塑模具技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种汽车中控台用注塑模具。


背景技术:

2.模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
3.现有的汽车中控台用注塑模具在使用的时候,因为注塑模具本身不具备定位功能,所以一旦下模具发生偏移,就会降低装置的加工精度,进而降低装置的实用性;而且由于注塑模具本身不具备左右平移的功能,所以一旦加工同一水平面上的不同下模具时,就会无法对其他位置的下模具进行加工,进而降低装置的加工效率。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种汽车中控台用注塑模具,以解决现有技术因为注塑模具本身不具备定位功能,所以一旦下模具发生偏移,就会降低装置的加工精度,进而降低装置实用性的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车中控台用注塑模具,包括稳定底座,所述稳定底座顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓,所述稳定底座的顶端固定安装有安装框架,所述安装框架内部顶端的一侧可拆卸安装有推送杆,所述推送杆的一侧可拆卸安装有滑动连接块,所述滑动连接块的正面固定安装有连接板,所述稳定底座顶端的一侧开设有连接滑槽,所述滑动连接块的底端可拆卸安装有升降杆,所述升降杆底端的表面可拆卸安装有上模具,所述上模具底端的一侧固定安装有连接杆,所述稳定底座的顶端可拆卸安装有定位机构,所述定位机构的顶端可拆卸安装有下模具。
6.其中,所述下模具顶端的一侧固定安装有连接筒,所述连接筒的内部与所述连接杆的底端相适配,所述连接筒的数量为四个。
7.其中,所述连接滑槽的内部与所述连接板的表面相适配,所述连接板的数量为两个,且连接板的表面光滑。
8.其中,所述固定螺栓的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配,所述固定螺栓的数量为四个,所述固定螺栓的长度大于所述稳定底座的厚度。
9.其中,所述定位机构包括安装板,所述安装板的一侧固定安装有安装块,所述安装块的一侧固定安装有伸缩杆。
10.其中,所述伸缩杆的表面固定套接有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧固定安装有定位板,所述定位板的顶端粘接有防护垫,所述定位板的形状呈l型。
11.其中,所述防护垫的材质为橡胶质构件,所述防护垫的数量为若干个,若干个所述防护垫等量分为四组,所述防护垫的一侧与下模具的一侧相贴合。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
13.上述方案中,所述注塑模具利用安装板、安装块、伸缩杆、复位弹簧、定位板和防护垫之间的相互配合,从而保证装置的加工精度,避免了因为注塑模具本身不具备定位功能,所以一旦下模具发生偏移,就会降低装置的加工精度,进而降低装置实用性的问题;上述方案中,所述注塑模具利用安装框架、推送杆、滑动连接块、连接板和连接滑槽之间的相互配合,从而增强了装置的适配性,避免了由于注塑模具本身不具备左右平移的功能,所以一旦加工同一水平面上的不同下模具时,就会无法对其他位置的下模具进行加工,进而降低装置加工效率的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的安装框架与滑动连接块装配示意图;
16.图3为本实用新型的定位机构与下模具装配示意图;
17.图4为本实用新型的定位机构拆分示意图;
18.图5为本实用新型的上模具与下模具装配示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、稳定底座;2、固定螺栓;3、安装框架;4、推送杆;5、滑动连接块;6、连接板;7、连接滑槽;8、升降杆;9、上模具;10、连接杆;11、定位机构;12、下模具;13、连接筒;111、安装板;112、安装块;113、伸缩杆;114、复位弹簧;115、定位板;116、防护垫。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种汽车中控台用注塑模具,包括稳定底座1,稳定底座1顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓2,稳定底座1的顶端固定安装有安装框架3,安装框架3内部顶端的一侧可拆卸安装有推送杆4,推送杆4的一侧可拆卸安装有滑动连接块5,滑动连接块5的正面固定安装有连接板6,稳定底座1顶端的一侧开设有连接滑槽7,滑动连接块5的底端可拆卸安装有升降杆8,升降杆8底端的表面可拆卸安装有上模具9,上模具9底端的一侧固定安装有连接杆10,稳定底座1的顶端可拆卸安装有定位机构11,定位机构11的顶端可拆卸安装有下模具12;
[0023]
下模具12顶端的一侧固定安装有连接筒13,连接筒13的内部与连接杆10的底端相适配,连接筒13的数量为四个,连接滑槽7的内部与连接板6的表面相适配,连接板6的数量为两个,且连接板6的表面光滑,固定螺栓2的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配,固定螺栓2的数量为四个,固定螺栓2的长度大于稳定底座1的厚度,定位机构11包括安装板111,安装板111的一侧固定安装有安装块112,安装块112的一侧固定安装有伸缩杆113,伸缩杆113的表面固定套接有复位弹簧114,复位弹簧114的一侧固定安装有定位板115,定位板115的顶端粘接有防护垫116,定位板115的形状呈l型,防护垫116的材质为橡胶质构件,防护垫116的数量为若干个,若干个防护垫116等量分为四组,防护垫116的一侧与下模具12的一侧相贴合。
[0024]
如图4,防护垫116的材质为橡胶质构件,防护垫116的数量为若干个,若干个防护垫116等量分为四组,防护垫116的一侧与下模具12的一侧相贴合。
[0025]
具体的,防护垫116的设置是为了有利于保证下模具12的质量,从而减少损失,增强了装置的实用性。
[0026]
其中,推送杆4和升降杆8均为龙翔牌,支撑气弹簧型号。
[0027]
本实用新型的工作过程如下:
[0028]
所述注塑模具在工作的时候,为了保证装置的加工精度,所以设置有定位机构11,在装置工作之前,首先将四组定位板115向安装板111的四周进行拉伸,然后定位板115会带动伸缩杆113和复位弹簧114进行运动,然后再将下模具12放置在安装板111顶端的中心位置,然后再松开四组定位板115,紧接着复位弹簧114带动定位板115恢复到原先的位置,直至防护垫116的一侧与下模具12的一侧相贴合,从而将下模具12进行定位,保证装置的加工精度。
[0029]
上述方案,所述注塑模具在工作的时候,为了增强装置的适配性,所以设置有安装框架3、推送杆4、滑动连接块5、连接板6和连接滑槽7,当装置需要对不同位置的下模具12进行结合时,只需要启动推送杆4,根据下模具12放置的位置,来调节推送杆4运动的方向,即可对不同位置的下模具12进行结合,因为上模具9通过升降杆8与滑动连接块5的底端相连接,所以推送杆4能够调节上模具9的水平方向,从而增强了装置的实用性。
[0030]
最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0031]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0032]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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