一种环保水性油墨印花机构的制作方法

1.本实用新型涉及环保型包装印刷技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环保水性油墨印花机构。


背景技术：

2.水性油墨由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，适用于食品、药品和纺织品等卫生条件要求严格产品的包装印刷，在纺织品的印花工艺中，需使用印花装置对水性油墨进行印刷处理。
3.现有的环保水性油墨印花机构在工作的时候，因为印花机构本身不具备张紧功能，所以一旦待印刷的纺织品发生褶皱，就会降低装置的印花效果，还会导致成本的增加；而且由于印花机构本身不具备风干功能，所以一旦粘附在纺织品表面的油墨未干，就会导致工作人员不方便更换物品，进而降低装置的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保水性油墨印花机构，以解决现有技术因为印花机构本身不具备张紧功能，所以一旦待印刷的纺织品发生褶皱，就会降低装置的印花效果，还会导致成本增加的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环保水性油墨印花机构，包括稳定底板，所述稳定底板顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓，所述稳定底板的顶端固定安装有张紧设备，所述稳定底板的背面可拆卸安装有风干设备，所述稳定底板的顶端固定安装有安装架，所述安装架内部顶端的一侧可拆卸安装有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有滑动块，所述滑动块的一侧可拆卸安装有推送杆，所述滑动块底端的表面连通有伸缩管，所述伸缩管的底端可拆卸安装有油墨印花头。
6.其中，所述推送杆的一侧与所述安装架内部顶端的另一侧相连接，所述推送杆的伸长长度大于所述安装架的长度。
7.其中，所述张紧设备包括安装块，所述安装块的一侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶端固定安装有工作板，所述第一连接板的数量为两个。
8.其中，所述安装块顶端的一侧可拆卸安装有稳定板，所述稳定板的一侧可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧可拆卸安装有安装板。
9.其中，所述安装板一侧的顶端固定安装有第二连接板，所述第二连接板底端的一侧可拆卸安装有升降杆，所述升降杆的底端可拆卸安装有紧压板，所述紧压板的表面粗糙。
10.其中，所述风干设备包括第一防护壳体，所述第一防护壳体的内部镶嵌安装有轴承，所述第一防护壳体的一侧通过所述轴承连接有驱动机构，所述驱动机构的一侧通过所述轴承连接有连接轴。
11.其中，所述连接轴的表面固定套接有安装环，所述安装环的顶端可拆卸安装有扇叶，所述第一防护壳体另一侧的顶端固定安装有连接筒，所述第一防护壳体的另一侧通过
所述连接筒卡接有第二防护壳体，所述第二防护壳体一侧的顶端固定安装有稳定杆，所述稳定杆的一侧与所述连接筒的内部相适配，所述第二防护壳体的表面开设有通风孔。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，所述印花机构利用伸缩杆、安装板、第二连接板、升降杆和紧压板之间的相互配合，从而提高装置的印花效果，避免了因为印花机构本身不具备张紧功能，所以一旦待印刷的纺织品发生褶皱，就会降低装置的印花效果，还会导致成本增加的问题；上述方案中，所述印花机构利用驱动机构、轴承、连接轴、安装环、扇叶、第一防护壳体和第二防护壳体之间的相互配合，从而提高了装置的工作效率，避免了由于印花机构本身不具备风干功能，所以一旦粘附在纺织品表面的油墨未干，就会导致工作人员不方便更换物品，进而降低装置工作效率的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装架与连接杆装配示意图；
16.图3为本实用新型的张紧设备拆分示意图；
17.图4为本实用新型的风干设备拆分示意图；
18.图5为本实用新型的第一防护壳体与第二防护壳体装配示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、稳定底板；2、固定螺栓；3、张紧设备；4、风干设备；5、安装架；6、连接杆；7、滑动块；8、推送杆；9、伸缩管；10、油墨印花头；31、安装块；32、第一连接板；33、工作板；34、稳定板；35、伸缩杆；36、安装板；37、第二连接板；38、升降杆；39、紧压板；41、第一防护壳体；42、轴承；43、驱动机构；44、连接轴；45、安装环；46、扇叶；47、连接筒；48、第二防护壳体；49、稳定杆。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种环保水性油墨印花机构，包括稳定底板1，稳定底板1顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓2，稳定底板1的顶端固定安装有张紧设备3，稳定底板1的背面可拆卸安装有风干设备4，稳定底板1的顶端固定安装有安装架5，安装架5内部顶端的一侧可拆卸安装有连接杆6，连接杆6的表面活动套接有滑动块7，滑动块7的一侧可拆卸安装有推送杆8，滑动块7底端的表面连通有伸缩管9，伸缩管9的底端可拆卸安装有油墨印花头10；
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推送杆8的一侧与安装架5内部顶端的另一侧相连接，推送杆8的伸长长度大于安装架5的长度，张紧设备3包括安装块31，安装块31的一侧固定安装有第一连接板32，第一连接板32的顶端固定安装有工作板33，第一连接板32的数量为两个，安装块31顶端的一侧可拆卸安装有稳定板34，稳定板34的一侧可拆卸安装有伸缩杆35，伸缩杆35的一侧可拆卸安装有安装板36，安装板36一侧的顶端固定安装有第二连接板37，第二连接板37底端的一侧可拆卸安装有升降杆38，升降杆38的底端可拆卸安装有紧压板39，紧压板39的表面粗糙，风
干设备4包括第一防护壳体41，第一防护壳体41的内部镶嵌安装有轴承42，第一防护壳体41的一侧通过轴承42连接有驱动机构43，驱动机构43的一侧通过轴承42连接有连接轴44，连接轴44的表面固定套接有安装环45，安装环45的顶端可拆卸安装有扇叶46，第一防护壳体41另一侧的顶端固定安装有连接筒47，第一防护壳体41的另一侧通过连接筒47卡接有第二防护壳体48，第二防护壳体48一侧的顶端固定安装有稳定杆49，稳定杆49的一侧与连接筒47的内部相适配，第二防护壳体48的表面开设有通风孔。
[0024]
如图5，连接轴44的表面固定套接有安装环45，安装环45的顶端可拆卸安装有扇叶46，第一防护壳体41另一侧的顶端固定安装有连接筒47，第一防护壳体41的另一侧通过连接筒47卡接有第二防护壳体48，第二防护壳体48一侧的顶端固定安装有稳定杆49，稳定杆49的一侧与连接筒47的内部相适配，第二防护壳体48的表面开设有通风孔。
[0025]
具体的，连接筒47和稳定杆49的设置是为了有利于扇叶46的维护，从而节省工作时间，提高了装置的工作效率。
[0026]
其中，推送杆8，伸缩杆35和升降杆38均为龙翔牌，支撑气弹簧型号；驱动机构43为yl型号电机，并通过插头与外部电源电连接。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：
[0028]
所述印花机构在工作的时候，为了提高装置的印花效果，所以设置有张紧设备3，当纺织布料需要进行印花的时候，首先将纺织布料的两端分别放置在紧压板39的底端，然后启动升降杆38，使升降杆38带动紧压板39下降，直至紧压板39将纺织布料的两端固定在安装板36上，然后再启动伸缩杆35，使伸缩杆35带动安装板36向稳定底板1的两侧进行收缩，从而将布料进行张紧，避免布料发生褶皱的现象，从而提高了装置的印花效果。
[0029]
上述方案，所述印花机构在工作的时候，为了提高装置的工作效率，所以设置有风干设备4，当油墨印花头10对纺织布料进行印花的时候，启动驱动机构43，驱动机构43能够带动连接轴44进行旋转，因为安装环45是固定套接在连接轴44表面的，所以连接轴44的工作能够带动扇叶46进行旋转，从而产生风力，加快油墨风干的速度，从而方便工作人员更换纺织布料，提高了装置的工作效率。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。