一种可用于精确焊接定位和容差范围内检验的法兰定位销的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及法兰定位技术，具体为一种可用于精确焊接定位和容差范围内检验的法兰定位销。


背景技术：

2.传统的法兰定位及检验，一般采用两组设备，存在结构复杂，成本高，操作难度大的问题，并且大大增加了检验的时间，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可用于精确焊接定位和容差范围内检验的法兰定位销，结构简单，操作方便，成本低，可广泛应用于焊接管的端头法兰定位，该销子设计有尺寸大小不同的两端，焊接端的外径小于检验端的外径，可快速检验法兰焊接后的位置是否处于图纸要求的公差内，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可用于精确焊接定位和容差范围内检验的法兰定位销，包括定位板、小孔定位销组件及大孔定位销组件；
5.所述定位板开设有大定位孔及小定位孔；
6.所述小孔定位销组件包括小定位销主体，所述小定位销主体两端分别同轴设置有小定位销检查端定位柱及小定位销焊接端定位柱，所述小定位销检查端定位柱外端同轴设置有小定位销检查端法兰定位柱，所述小定位销焊接端定位柱外端同轴设置有小定位销焊接端法兰定位柱，所述小定位销检查端法兰定位柱的外径小于小定位销焊接端法兰定位柱的外径，所述小定位销检查端定位柱及小定位销焊接端定位柱均与定位板所开的小定位孔相配合；
7.所述大孔定位销组件包括大定位销主体，所述大定位销主体两端分别同轴设置有大定位销检查端定位柱及大定位销焊接端定位柱，所述大定位销检查端定位柱外端同轴设置有大定位销检查端法兰定位柱，所述大定位销焊接端定位柱外端同轴设置有大定位销焊接端法兰定位柱，所述大定位销检查端法兰定位柱的外径小于大定位销焊接端法兰定位柱的外径，所述大定位销检查端定位柱及大定位销焊接端定位柱均与定位板所开的大定位孔相配合。
8.优选的，所述大孔定位销组件内部沿轴线方向贯穿开设有通道，以用于减重。
9.优选的，所述小定位销主体及大定位销主体均沿直径方向开设有防脱落孔，通过钢丝绳和夹具座相连，避免丢失。
10.优选的，所述小定位销检查端定位柱及小定位销焊接端定位柱的外径一致，以和定位板的小定位孔相配合。
11.优选的，所述大定位销检查端定位柱及大定位销焊接端定位柱的外径一致，以和定位板的大定位孔相配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）通过设置小定位销和大定位销，并通过定位板的配合，可实现法兰的定位，大大提高法兰焊接的精确度。
14.（2）小定位销和大定位销两端分别设置有焊接端和检验端，且焊接端的外径小于检验端的外径，可快速检验法兰焊接后的位置是否处于图纸要求的公差内。
15.（3）本法兰定位销还具有结构简单，操作方便，成本低的特点。
附图说明
16.图1为本实用新型装配状态结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为附图2的左视结构示意图；
19.图4为附图2的右视结构示意图；
20.图5为附图2的剖视图；
21.图6为小定位销结构示意图；
22.图7为大定位销（检验端标识处）结构示意图；
23.图8为大定位销（焊接端标识处）结构示意图。
24.图中：定位板1、大定位孔2、小定位孔3、小定位销4、小定位销主体401、小定位销检查端定位柱402、小定位销检查端法兰定位柱403、小定位销焊接端定位柱404、小定位销焊接端法兰定位柱405、大定位销5、大定位销主体501、大定位销检查端定位柱502、大定位销检查端法兰定位柱503、大定位销焊接端定位柱504、大定位销焊接端法兰定位柱505。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
26.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种可用于精确焊接定位和容差范围内检验的法兰定位销，包括定位板1、小孔定位销组件及大孔定位销组件；
28.定位板1开设有大定位孔2及小定位孔3；
29.小孔定位销组件4包括小定位销主体401，小定位销主体401两端分别同轴设置有小定位销检查端定位柱402及小定位销焊接端定位柱404，小定位销检查端定位柱402外端同轴设置有小定位销检查端法兰定位柱403，小定位销焊接端定位柱404外端同轴设置有小定位销焊接端法兰定位柱405，小定位销检查端法兰定位柱403的外径小于小定位销焊接端法兰定位柱405的外径，小定位销检查端定位柱402及小定位销焊接端定位柱404均与定位
板1所开的小定位孔3相配合，小定位销检查端定位柱402及小定位销焊接端定位柱404的外径一致；
30.大孔定位销组件5内部沿轴线方向贯穿开设有通道，大定位销5包括大定位销主体501，大定位销主体501两端分别同轴设置有大定位销检查端定位柱502及大定位销焊接端定位柱504，大定位销检查端定位柱502外端同轴设置有大定位销检查端法兰定位柱503，大定位销焊接端定位柱504外端同轴设置有大定位销焊接端法兰定位柱505，大定位销检查端法兰定位柱503的外径小于大定位销焊接端法兰定位柱505的外径，大定位销检查端定位柱502及大定位销焊接端定位柱504均与定位板1所开的大定位孔2相配合大定位销检查端定位柱502及大定位销焊接端定位柱504的外径一致，
31.小定位销主体401及大定位销主体501均沿直径方向开设有防脱落孔。
32.使用方法及原理：首先将和法兰连接的管子固定在夹具上，随后根据管子的口径及法兰的孔位，定制小定位组件和大定位销组件，确保该法兰孔加工到最小时仍能轻松插入确保精确定位。随后将待焊接法兰与定位板1相接，并使法兰的大孔与定位板1的大定位孔2对应，将法兰的小孔与定位板1的小定位孔3对应，随后将小定位销4的小定位销焊接端法兰定位柱405穿过顶板的小定位孔3并插入法兰的小孔内，此时小定位销焊接端定位柱404位于定位板1的小定位孔3内，将大定位销5的大定位销焊接端法兰定位柱505穿过顶板的大定位孔2并插入法兰的大孔内，此时大定位销焊接端定位柱504位于定位板1的大定位孔2内，将法兰与管子端面进行焊接。焊接完成后，将小定位销4和大定位销组件拔出，并将小定位销检查端定位柱402和大定位销检查端定位柱502分别重新插入法兰的小孔和大孔内，用于容差范围检验，该端用于检验，检验端设计尺寸主要参考定位法兰孔加工尺寸和焊接装配图中要求的法兰孔的位置精度。由于焊接会导致收缩变形，焊接后如果焊接端（小定位销焊接端法兰定位柱405及大定位销焊接端法兰定位柱505）已无法自由插入，可用检验端（小定位销检查端法兰定位柱403及大定位销检查端法兰定位柱503）进行检验，如检验端能自由插入，则证明该法兰焊接后的位置处于图纸要求的公差内。本实用新型结构合理，通过设置小定位销4和大定位销5，并通过定位板1的配合，可实现法兰的定位，大大提高法兰焊接的精确度；小定位销4和大定位销5两端分别设置有焊接端和检验端，且焊接端的外径小于检验端的外径，可快速检验法兰焊接后的位置是否处于图纸要求的公差内；本法兰定位销还具有结构简单，操作方便，成本低的特点。
33.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
34.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。