一种便于清理的液封槽结构的制作方法

专利查询2022-5-25  104



1.本实用新型属于化工生产设备技术领域,具体涉及一种便于清理的液封槽结构。


背景技术:

2.聚酯生产过程一般包括缩聚反应产生的工艺蒸汽进入刮板冷凝器后,经过液相喷淋,使大部分蒸汽及夹带的小分子冷凝下来,经过大气腿进入液封槽内室,经过过滤后进入外室,再经过泵前过滤器、循环泵和泵后冷却器形成循环喷淋。在聚酯工艺日常生产中,工人在现场巡检发现液封槽内室残渣堆积,目前的液封槽清理开口不合理,导致通过平常的工具掏渣只能使大气腿前侧的残渣进行清理,后面的残渣清理不到位,可能会有液封槽泛渣及堵住大气腿问题,影响正常的生产过程,存在隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处,提供了一种便于清理的液封槽结构。
4.本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种便于清理的液封槽结构,包括液封槽主体以及设置在封液槽主体上方的大气腿管,所述大气腿管与封液槽主体内部相连通,所述封液槽主体上设置有两个清理孔,两个所述清理孔分别设置在大气腿管的对称两侧,所述清理孔上设置有开闭机构,所述开闭机构包括围板、过滤网以及盖板,所述围板环绕设置在清理孔四侧,所述过滤网设置在围板内,所述盖板设置在围板顶部且与围板之间为不固定连接,所述盖板用以封闭围板。
5.在一个实施例中,所述围板的内壁中部环绕设置有第一限位环,所述围板的内壁顶部环绕设置有第二限位环,所述过滤网放置在第一限位环上,所述盖板放置在第二限位环上。
6.在一个实施例中,所述过滤网中部设置有拉杆。
7.在一个实施例中,所述围板包括呈圆环状的第一板体以及第二板体,所述第一板体与第二板体之间存在间隙,所述过滤网设置在第一板体与第二板体之间。
8.在一个实施例中,所述围板还包括多个连接杆,所述连接杆设置在第一板体与第二板体的外侧,所述连接杆一端与第一板体相连接,所述连接杆另一端与第二板体相连接,所述过滤网一端设置有一个套环,所述套环套设在一个连接杆上且可绕连接杆转动。
9.在一个实施例中,所述第一板体一端设置有吊环,所述吊环内插入设置有插销,所述过滤网底部一侧设置有固定块,所述固定块上端面向下凹陷的设置有一定位槽,所述插销可插入定位槽内。
10.在一个实施例中,所述第一板体内设置有第二限位环,所述盖板放置在第二限位环上。
11.在一个实施例中,所述盖板上端面设置有把手。
12.本实用新型通过两个对称设置的开闭机构,方便从前后两侧对封液槽内的残渣进
行全方位的清理,避免死角的出现,保证工作的正常进行。通过开闭机构的结构,在平时即可起到防止外界的杂质调入封液槽内的功能,同时方便进行拆卸以及装配,提高安装以及拆卸的效果,继而提高清理的效果。
附图说明
13.本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的,而不代表所有可能的实施方式,且不应认为是本实用新型的范围的限制。
14.图1示意性地示出了根据本实用新型实施例的一种便于清理的液封槽结构的侧视结构;
15.图2示意性地示出了根据本实用新型实施例的一种便于清理的液封槽结构的俯视结构;
16.图3示意性地示出了根据本实用新型实施例的一种便于清理的液封槽结构的开闭机构的一剖面结构;
17.图4示意性地示出了根据本实用新型实施例的一种便于清理的液封槽结构的开闭机构的另一侧视结构;
18.图5示意性地示出了根据本实用新型实施例的一种便于清理的液封槽结构的开闭机构的另一俯视结构;
19.图6示意性地示出了根据本实用新型实施例的一种便于清理的液封槽结构的过滤网的另一俯视结构。
具体实施方式
20.下面,参照附图详细描述本实用新型的实施例,为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.因此,以下对结合附图提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本文使用的术语旨在解释实施例,并且不旨在限制和/或限定本实用新型。需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面,参照图1至图6,详细描述根据本实用新型的优选实施方式。
24.根据本实用新型的一个实施例的一种便于清理的液封槽结构,包括液封槽主体100以及设置在液封槽主体100上方的大气腿管200,所述大气腿管200与液封槽主体100内部相连通,所述液封槽主体100上设置有两个清理孔,两个所述清理孔分别设置在大气腿管
200的对称两侧,所述清理孔上设置有开闭机构300,所述开闭机构300包括围板400、过滤网500以及盖板600,所述围板400环绕设置在清理孔四侧,所述过滤网500设置在围板400内,所述盖板600设置在围板400顶部且与围板400之间为不固定连接,所述盖板600用以封闭围板400,清理孔设置呈圆形,开设在封液槽主体100的上端面,即与大气腿管200相接触一面,大气腿管为领域内的常规结构,在此不做限定。
25.如图1-5,具体的,在一个实施例中,围板400的内壁中部环绕设置有第一限位环401,所述围板400的内壁顶部环绕设置有第二限位环402,所述过滤网500放置在第一限位环401上,所述盖板600放置在第二限位环402上,第一限位环、第二限位环与围板可以一体成型也可以通过胶接或者焊接的方式进行连接,围板呈空心圆管状即可,相应的过滤网与盖板呈圆盘状,在第二限位环上相应的设置有两个设置在同一直线上的缺口10(两者连线穿过第二限位环的圆心),方便将过滤网从缺口处移出或者放入,同时在过滤网500中部(圆心处)焊接设置有拉杆501,拉杆呈圆柱状,方便手捏移动过滤网。
26.如图4-6,在另一个实施例中,围板400包括呈圆环状的第一板体410以及第二板体420,所述第一板体410与第二板体420之间存在间隙,所述过滤网500设置在第一板体410与第二板体420之间。其中,围板400还包括多个连接杆430,所述连接杆430设置在第一板体410与第二板体420的外侧,所述连接杆430一端与第一板体410相连接,所述连接杆430另一端与第二板体420相连接,所述过滤网500一端焊接设置有一个套环510(圆环状),所述套环510套设在一个连接杆430上且可绕连接杆430转动。第一板体与第二板体均呈圆管状结构且同直径、同心设置,连接杆焊接设置在第一板体与第二板体外侧,以此实现第一板体与第二板体之间的连接固定,为了流出空间,在连接杆与第一板体、第二板体之间先焊接一个铁块,以此实现连接杆与过滤网之间的间隙,连接杆的数量在5-6根左右,占据1/4的第一板体或者第二板体的外壁,其中套环510套设在位于最边部的一个连接杆中,通过连接杆的结构,还可以在帮助过滤网绕其一旋转的同时起到限位的作用。
27.同时,在第一板体410一端焊接设置有圆环状的吊环411,所述吊环411内插入设置有插销412,所述过滤网500底部一侧焊接设置有固定块520,所述固定块520上端面向下凹陷的设置有一定位槽521,所述插销412可插入定位槽521内,与套环相配合的连接杆与吊环之间大概占90度(两者的位置延伸至第一板体的圆心之间的夹角),三者配合将过滤网固定在第一版踢与第二板体之间且不外露。
28.同时,在第一板体410内设置有第二限位环402,所述盖板600放置在第二限位环402上。
29.最后,在两个实施例中,盖板600上端面都设置有把手610,两者一体成型或者焊接均可,把手呈u形或者凵字形等均可,方便拿取。
30.需要注意的是,在本实用新型中,零部件之间未说明的连接方式均采用领域内常用的连接方式即可。
31.本实用新型的范围并非由上述描述的实施方式来限定,而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。

最新回复(0)