一种制药用具有清理结构的物料分料器的制作方法

1.本实用新型涉及物料分料技术领域，具体为一种制药用具有清理结构的物料分料器。


背景技术：

2.物料的颗粒的大小对制药时物料的使用效果有着一定的影响，根据实际制药需要选择对应颗粒大小的物料，能够减少物料的损耗，发挥物料的最大效率，物料使用前需要使用物料分料器分料，物料分料器使用后需要清理，有利于二次使用。
3.现有的物料分料装置存在的缺陷是：
4.1.公开号为cn213707093u的中国实用新型专利，公开了一种具体双分料通道的气动分料装置，包括阀体，阀体的顶部设有进料口，阀体的底部分别设有第一出料口和第二出料口，阀体内且位于第一出料口和第二出料口相交的位置转动连接有转动轴，转动轴的外壁设有分料板，转动轴的一端穿过阀体的内壁且活动连接有连接件，阀体的前侧设有连接凸块，连接凸块的端部水平设有固定立块。该具体双分料通道的气动分料装置，通过气缸带动连接件转动，从而带动分料板同步转动，实现双分料通道的分别卸料，通过设置的柱形插杆和柱形插槽可以有效确保转动轴随着连接件同步转动，矩形转动臂的顶端通过销轴与u形连接块连接，从而便于使用者更换连接件。
5.然而，上述公开文献的物料分料装置对不同颗粒大小的物料分离效果不好，大颗粒物料中容易混有小颗粒物料，且分离物料时，大颗粒物料容易阻挡小颗粒物料的分离。
6.有鉴于此，有必要研究一种分料装置能够避免大颗粒物料中混有小颗粒物料。
7.2.现有的分料装置缺少清理结构，物料分料结束后，装置的内部会附着有物料的剩余物，会影响装置的二次使用。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种制药用具有清理结构的物料分料器，以解决上述背景技术中提到出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用具有清理结构的物料分料器，包括主体，所述主体的顶部表面安装有支撑架，所述支撑架的顶部贯穿安装有电机，所述主体的底部四角均安装有支撑腿，所述主体的内部设有料槽甲，所述主体的内部设有料槽乙，且料槽乙位于料槽甲的一侧。
10.优选的，所述电机的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有筛板，所述筛板的底部安装有搅拌杆。
11.优选的，所述料槽乙的底部贯穿安装有拉杆，所述拉杆的顶端连接有轴杆，所述轴杆的表面安装有两组上下布置的清扫杆，所述清扫杆的尾端安装有清理环，所述料槽乙的底部设有出水口，所述出水口的内部嵌合安装有堵塞头。
12.优选的，所述料槽乙的顶部安装有扇形板，所述主体的一侧表面穿安装有电动伸
缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与扇形板的表面连接。
13.优选的，所述料槽乙的内壁安装有漏网甲，且漏网甲位于搅拌杆的下方。
14.优选的，所述料槽乙的内壁安装有漏网乙，且漏网乙位于漏网甲的下方。
15.优选的，所述料槽乙的表面贯穿安装有输水管，所述输水管的尾端连接有水泵，且水泵位于主体的一侧，所述水泵的输入端连接有抽水管，且抽水管的尾端连接有水桶。
16.优选的，所述清理环位于漏网甲和漏网乙的中间，且漏网甲的漏孔大于漏网乙的漏孔。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型通过安装有电机、筛板、扇形板，通过利用电机带动筛板，使得筛板旋转，能够增加筛板筛选效果，筛板转动时，位于筛板表面的物料也会随之转动，使得颗粒较小的物料快速通过筛板落入料槽乙内，能够避免大颗粒物料阻挡小颗粒物料下落，且扇形板的安装帮助被阻拦在筛板表面的大颗粒物料的收集，能够减少工作人员的工作量。
19.2.本实用新型通过安装有轴杆、清理环、拉杆、清扫杆和水泵，方便清理装置，向下拉动拉杆，清理环清理附着在料槽乙的内壁的剩余物，清理环不会占用料槽乙内部较大的物料收集的空间，并且能够很好的清理附着在料槽乙内壁的物料，并利用水泵从水桶中抽取清水，然后通过水泵的输出端由输水管喷至料槽乙的内部，对漏网及料槽乙清洗，且可以通过小幅度转动拉杆，使得清扫杆对漏网清扫，然后污水从流通管排出，由此能够增加装置的清理效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的主体的内部的结构示意图；
22.图3为本实用新型的料槽乙和轴杆的结构示意图；
23.图4为本实用新型的电机和筛板的结构示意图。
24.图中：1、主体；101、支撑腿；102、支撑架；103、料槽甲；2、电机； 201、支撑杆；202、筛板；203、搅拌杆；3、料槽乙；301、扇形板；4、轴杆；401、清扫杆；402、清理环；403、拉杆；5、水泵；501、抽水管；502、输水管；6、漏网甲；7、漏网乙；8、电动伸缩杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一，请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种制药用具有清理结构的物料分料器，包括主体1，所述主体1的底部四角均安装有支撑腿101，所述主体1的内部设有料槽甲103，所述主体1的内部设有料槽乙3，且料槽乙3位于料槽甲103的一侧。
27.具体的，支撑腿101的安装对主体1起到良好的支撑作用，且增加了装置的稳定性，料槽甲103用于存放大颗粒物料，料槽乙3用于收集存放小颗粒物料。
28.所述主体1的顶部表面安装有支撑架102，所述支撑架102的顶部贯穿安装有电机
2，所述电机2的输出端连接有支撑杆201，所述支撑杆201的底端安装有筛板202，所述筛板202的底部安装有搅拌杆203。
29.具体的，支撑架102对电机2起到良好的支撑的作用，筛板202的安装用于对加入的物料进行初次筛选，启动电机2，电机2的输出端转动，带动支撑杆201转动，进而使筛板202旋转，搅拌杆203随之转动，进而可以对落在漏网甲6顶部表面的物料进行搅拌，加速颗粒小的物料下落至漏网甲6的表面。
30.所述料槽乙3的内壁安装有漏网甲6，且漏网甲6位于搅拌杆203的下方，所述料槽乙3的内壁安装有漏网乙7，且漏网乙7位于漏网甲6的下方，漏网甲6的漏孔大于漏网乙7的漏孔，所述料槽乙3的顶部安装有扇形板301，所述主体1的一侧表面贯穿安装有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的输出端与扇形板301的表面连接。
31.具体的，漏网甲6对小颗粒物料进行二次筛选，筛选出颗粒较小的物料，颗粒较小的物料通过漏网甲6落入漏网乙7的表面，漏网乙7对较小颗粒物料再次进行筛选，使得筛选出颗粒更小的物料，扇形板301的安装有利于被阻拦在筛板202表面的大颗粒物料的收集整理，当筛板202表面仅剩余大颗粒物料时，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端伸缩，使得扇形板301 移动，筛板202转动时，大颗粒物料会向筛板202的周围甩动，进而可以使大颗粒物料通过扇形板301的方向飞落进料槽甲103中。
32.实施例二，如附图1和附图3所示，一种制药用具有清理结构的物料分料器，包括轴杆4和水泵5，所述料槽乙3的底部贯穿安装有拉杆403，所述拉杆403的顶端连接有轴杆4，所述轴杆4的表面安装有两组上下布置的清扫杆401，所述清扫杆401的尾端安装有清理环402，所述清理环402位于漏网甲6和漏网乙7的中间。
33.具体的，清理环402用于清理料槽乙3的内壁附着的物料，通过向下拉动拉杆403，清理环402贴着料槽乙3的内壁下落，进而可以清理附着在料槽乙3的内壁的剩余物，且通过小幅度转动拉杆403，使得清扫杆401对漏网清扫。
34.所述料槽乙3的表面贯穿安装有输水管502，所述输水管502的尾端连接有水泵5，且水泵5位于主体1的一侧，所述水泵5的输入端连接有抽水管 501，且抽水管501的尾端连接有水桶。
35.具体的，水泵5的安装方便喷洗料槽乙3内部的漏网，启动水泵5,水泵 5通过输出端由抽水管501从水桶中抽取清水，然后通过水泵5的输出端由输水管502喷至料槽乙3的内部，对漏网及料槽乙3清洗。
36.工作原理：首先，向筛板202的表面倒入物料，筛板202阻挡颗粒较大的物料进入，颗粒较小的物料通过筛板202表面的漏孔下落，启动电机2，电机2的输出端转动，带动支撑杆201转动，进而使筛板202旋转，筛板202 的旋转帮助被较大颗粒物料阻碍的、颗粒较小的物料下落，通过筛板202的物料落至漏网甲6，搅拌杆203转动，对落在漏网甲6顶部表面的物料进行搅拌，加速颗粒小的物料下落至漏网甲6的表面，漏网甲6对较小颗粒物料进行二次筛选，筛选出小颗粒物料，小颗粒物料通过漏网甲6落入漏网乙7的表面，漏网乙7对小颗粒物料再次进行筛选，使得筛选出颗粒更小的物料。
37.然后启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端伸缩，使得扇形板301移动，筛板202转动时，大颗粒物料会飞落进料槽甲103中，由此可以收集大颗粒物料。
38.分料完成对装置清洗时，向下拉动拉杆403，清理环402沿着料槽乙3的内壁下落，
进而可以清理附着在料槽乙3的内壁的剩余物，并启动水泵5，水泵5通过输出端由抽水管501从水桶中抽取清水，然后通过水泵5的输出端由输水管502喷至料槽乙3的内部，对漏网及料槽乙3清洗，且可以通过小幅度转动拉杆403，使得清扫杆401对漏网清扫。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。