一种高精度轴承多工位抛光设备的制作方法

专利查询2022-5-25  98



1.本实用新型涉及抛光设备技术领域,尤其涉及一种高精度轴承多工位抛光设备。


背景技术:

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在生产时,需要使用抛光设备对轴承圈进行抛光。
3.现有技术中,抛光设备不能同时对轴承圈的顶端、底端及外侧进行抛光,抛光效率较低,因此我们提出了一种高精度轴承多工位抛光设备,用来解决上述问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高精度轴承多工位抛光设备。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种高精度轴承多工位抛光设备,包括底座,所述底座的顶部转动安装有多个转动柱,多个转动柱的外侧均套设有轴承圈,所述底座的顶部固定安装有多个l形安装板,多个l形安装板与多个转动柱一一对应设置,多个l形安装板的顶部均固定安装有外侧抛光块和底端抛光块,轴承圈的外侧与外侧抛光块的一侧接触,轴承圈的底部与底端抛光块的顶部相接触,多个转动柱上均设有固定机构,底座上设有下压机构。
7.优选的,所述下压机构包括固定安装于底座外侧的支架,支架的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴上固定安装有压板,压板的底部固定安装有多个固定杆的一端,多个固定杆的另一端均固定安装有安装管,多个安装管内均转动安装有柱形块。
8.优选的,多个固定杆上均固定安装有l形杆的一端,多个l形杆的另一端均固定安装有顶端抛光块,顶端抛光块的底部与轴承圈的顶部相接触。
9.优选的,所述固定机构包括两个移动板,转动柱的顶部开设有矩形槽,移动板的外侧与矩形槽的内壁滑动连接,矩形槽的两侧内壁上均转动安装有螺杆,两个螺杆上的螺纹旋向相反,且两个螺杆分别与两个移动板螺纹连接,两个螺杆的一端固定安装有同一个齿轮。
10.优选的,两个移动板相互远离的一侧均固定安装有挤压块的一端,矩形槽的两侧内壁上均开设有滑孔,两个挤压块的外侧分别与两个滑孔的内壁滑动连接,两个挤压块的另一端均与轴承圈的内壁相接触。
11.优选的,所述柱形块的底部接触有圆形块,圆形块的底部固定安装有齿条,齿条与齿轮相啮合,转动柱的顶部开设有两个复位槽,两个复位槽的底部内壁上均固定安装有弹簧的一端,两个弹簧的另一端均固定安装有复位杆,两个复位杆的顶部均与圆形块的底部固定连接。
12.优选的,多个转动柱的外侧均固定套设有传动轮,多个传动轮上传动安装有同一个传动带,底座的顶部开设有安装槽,安装槽内固定安装有电机,电机的输出轴与多个转动
柱中的一个转动柱的底部固定连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型将多个需要抛光的轴承圈套在多个转动柱的外侧,通过电动推杆带动压板向下移动,进而两个移动板带动两个挤压块相互远离,两个挤压块与轴承圈的内壁抵触,从而对轴承圈进行固定,固定快速,省时省力,通过电机带动一个转动柱转动,通过传动轮和传动带的传动作用,使多个转动柱同步转动,多个转动柱带动多个轴承圈转动,轴承圈的顶端、底端及外侧分别与顶端抛光块、底端抛光块、外侧抛光块摩擦接触,从而对多个轴承圈的顶端、底端及外侧同时进行抛光,提高抛光效率。
15.本实用新型可以同时对多个轴承圈进行固定,省时省力,且可以对多个轴承圈的顶端、底端及外侧同时进行抛光,提高抛光效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
17.图1为本实用新型提出的一种高精度轴承多工位抛光设备的正视结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种高精度轴承多工位抛光设备的底座、转动柱、l形安装板、轴承圈、圆形块、传动轮和传动带连接的立体结构示意图;
19.图3为图1中a部分的放大结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种高精度轴承多工位抛光设备的转动柱与移动板连接的俯视结构示意图。
21.图中标记为:1、底座;2、转动柱;3、l形安装板;4、轴承圈;5、外侧抛光块;6、底端抛光块;7、顶端抛光块;8、l形杆;9、固定杆;10、压板;11、支架;12、电动推杆;13、矩形槽;14、移动板;15、挤压块;16、螺杆;17、齿轮;18、圆形块;19、齿条;20、复位杆;21、弹簧;22、安装管;23、柱形块;24、传动轮;25、传动带;26、电机。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
23.此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
24.参照图1-4,一种高精度轴承多工位抛光设备,包括底座1,底座1的顶部转动安装
有多个转动柱2,多个转动柱2的外侧均套设有轴承圈4,底座1的顶部固定安装有多个l形安装板3,多个l形安装板3与多个转动柱2一一对应设置,多个l形安装板3的顶部均固定安装有外侧抛光块5和底端抛光块6,轴承圈4的外侧与外侧抛光块5的一侧接触,轴承圈4的底部与底端抛光块6的顶部相接触,多个转动柱2上均设有固定机构,底座1上设有下压机构。
25.具体的,轴承圈4套在转动柱2的外侧,通过固定机构对轴承圈4进行固定,使转动柱2转动时可以带动轴承圈4转动,外侧抛光块5和底端抛光块6通过螺栓与l形安装板3连接,外侧抛光块5和底端抛光块6可以更换。
26.本实用新型中,下压机构包括固定安装于底座1外侧的支架11,支架11的顶部固定安装有电动推杆12,电动推杆12的输出轴上固定安装有压板10,压板10的底部固定安装有多个固定杆9的一端,多个固定杆9的另一端均固定安装有安装管22,多个安装管22内均转动安装有柱形块23,安装管22的内壁开设有环形槽,环形槽内滑动安装有滑块,滑块与柱形块23的外侧相接触,通过环形槽与滑块的设置使柱形块23只能在安装管22上转动,环形槽与滑块图中未示出。
27.具体的,通过电动推杆12带动压板10向下移动,压板10带动多个固定杆9向下移动,多个固定杆9带动多个安装管22向下移动,多个安装管22带动柱形块23向下移动,柱形块23可以在安装管22上转动。
28.本实用新型中,多个固定杆9上均固定安装有l形杆8的一端,多个l形杆8的另一端均固定安装有顶端抛光块7,顶端抛光块7的底部与轴承圈4的顶部相接触。
29.具体的,通过固定杆9的移动带动l形杆8移动,通过l形杆8带动顶端抛光块7竖直移动,顶端抛光块7通过螺栓与l形杆8连接,顶端抛光块7可以更换。
30.本实用新型中,固定机构包括两个移动板14,转动柱2的顶部开设有矩形槽13,移动板14的外侧与矩形槽13的内壁滑动连接,矩形槽13的两侧内壁上均转动安装有螺杆16,两个螺杆16上的螺纹旋向相反,且两个螺杆16分别与两个移动板14螺纹连接,两个螺杆16的一端固定安装有同一个齿轮17。
31.具体的,两个螺杆16上的螺纹旋向相反,当两个螺杆16转动时,两个移动板14朝着相反的方向进行移动。
32.本实用新型中,两个移动板14相互远离的一侧均固定安装有挤压块15的一端,矩形槽13的两侧内壁上均开设有滑孔,两个挤压块15的外侧分别与两个滑孔的内壁滑动连接,两个挤压块15的另一端均与轴承圈4的内壁相接触。
33.具体的,两个移动板14带动两个挤压块15相互远离,两个挤压块15与轴承圈4的内壁抵触,从而对轴承圈4进行固定。
34.如图3所示,柱形块23的底部接触有圆形块18,圆形块18的底部固定安装有齿条19,齿条19与齿轮17相啮合,转动柱2的顶部开设有两个复位槽,两个复位槽的底部内壁上均固定安装有弹簧21的一端,两个弹簧21的另一端均固定安装有复位杆20,两个复位杆20的顶部均与圆形块18的底部固定连接。
35.具体的,当柱形块23下压时,柱形块23会压住圆形块18向下移动,圆形块18带动两个复位杆20和齿条19向下移动,复位杆20挤压弹簧21,齿条19移动使齿轮17转动。
36.本实用新型中,多个转动柱2的外侧均固定套设有传动轮24,多个传动轮24上传动安装有同一个传动带25,底座1的顶部开设有安装槽,安装槽内固定安装有电机26,电机26
的输出轴与多个转动柱2中的一个转动柱2的底部固定连接。
37.具体的,通过电机26带动一个转动柱2转动,通过传动轮24和传动带25的传动作用,使多个转动柱2同步转动。
38.工作原理:使用时,将多个需要抛光的轴承圈4套在多个转动柱2的外侧,轴承圈4的外侧与外侧抛光块5的一侧接触,轴承圈4的底部与底端抛光块6的顶部相接触,然后通过电动推杆12带动压板10向下移动,压板10带动多个固定杆9向下移动,通过固定杆9的移动带动l形杆8移动,通过l形杆8带动顶端抛光块7竖直移动,使顶端抛光块7的底部与轴承圈4的顶端接触,多个固定杆9带动多个安装管22向下移动,多个安装管22带动柱形块23向下移动,当柱形块23下压时,柱形块23会压住圆形块18向下移动,圆形块18带动两个复位杆20和齿条19向下移动,复位杆20挤压弹簧21,齿条19移动使齿轮17转动,齿轮17带动其两端的螺杆16转动,由于两个螺杆16的螺纹旋向相反,所以使与两个螺杆16螺纹连接的移动板14相互远离,两个移动板14带动两个挤压块15相互远离,两个挤压块15与轴承圈4的内壁抵触,从而对轴承圈4进行固定,然后通过开关启动电机26,通过电机带动一个转动柱转动,通过传动轮和传动带的传动作用,使多个转动柱同步转动,多个转动柱带动多个轴承圈转动,轴承圈的顶端、底端及外侧分别与顶端抛光块、底端抛光块、外侧抛光块摩擦接触,从而对多个轴承圈的顶端、底端及外侧同时进行抛光,提高抛光效率。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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