一种玻璃原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种玻璃原料粉碎装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，其中涉及到玻璃原料粉碎装置，而现有的玻璃原料粉碎装置的粉碎效果不好，导致原料达不到人们的使用标准，为此，我们提出一种玻璃原料粉碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃原料粉碎装置，具备粉碎效果好的优点，解决了现有的玻璃原料粉碎装置的粉碎效果不好，导致原料达不到人们使用标准的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板底部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体顶部的中端并转动连接有第二转杆，所述第二转杆的底部固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面设置有若干第一粉碎齿，所述转动辊的底部设置有若干第二粉碎齿，所述箱体内腔的中端固定连接有隔板，且隔板的内表面开设有若干通孔，所述箱体左侧的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿箱体并转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面设置有若干粉碎刃。
5.优选的，所述箱体顶部的左右两侧均开设有入料口，且入料口的顶部均设置有盖板。
6.优选的，所述箱体内腔左右两侧的上端均固定连接有固定块，且固定块为对称设置。
7.优选的，所述箱体内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板，所述箱体底部的中端开设有出料口。
8.优选的，所述箱体左侧的下端固定连接有保护壳，所述保护壳顶部和底部的中端均开设有散热孔。
9.优选的，所述箱体底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型设置了第二电机、转动辊、隔板和粉碎刃，通过入料口倒入原料，通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆带动连接板向上运动，连接板带动第一电机向上运动，第一电机通过第一转杆带动转动辊向上运动，转动辊的外表面向上与固定块的内侧贴合，通过外置控制器开启第一电机工作，第一电机通过第二转杆带动转动辊转动，当原料顺势滑落的时候，转动辊通过第一粉碎齿将原料进行挤压粉碎，粉碎后的原料掉落到
隔板的上方，电动伸缩杆通过连接板带动第一电机向下运动，第一电机通过第二转杆带动转动辊转动，转动辊通过底部的第二粉碎齿对隔板上方的原料再次按压粉碎，粉碎后的原料通过通孔掉落，通过外置控制器开启第二电机工作，第二电机通过第一转杆带动粉碎刃继续粉碎，达到了粉碎效果好的目的，解决了现有的玻璃原料粉碎装置的粉碎效果不好，导致原料达不到人们使用标准的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型转动辊结构示意图；
14.图3为本实用新型通孔结构示意图。
15.图中：1、箱体；2、保护壳；3、支撑腿；4、入料口；5、电动伸缩杆；6、第一电机；7、连接板；8、出料口；9、固定块；10、第一粉碎齿；11、第二粉碎齿；12、第二电机；13、转动辊；14、隔板；15、粉碎刃；16、导流板；17、第一转杆；18、散热孔；19、第二转杆；20、通孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的箱体1、保护壳2、支撑腿3、入料口4、电动伸缩杆5、第一电机6、连接板7、出料口8、固定块9、第一粉碎齿10、第二粉碎齿11、第二电机12、转动辊13、隔板14、粉碎刃15、导流板16、第一转杆17、散热孔18、第二转杆19和通孔20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种玻璃原料粉碎装置，包括箱体1，箱体1顶部的左右两侧均开设有入料口4，且入料口4的顶部均设置有盖板，箱体1内腔左右两侧的上端均固定连接有固定块9，且固定块9为对称设置，箱体1内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板16，箱体1底部的中端开设有出料口8，箱体1左侧的下端固定连接有保护壳2，保护壳2顶部和底部的中端均开设有散热孔18，箱体1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿3，且支撑腿3的底部设置有防滑垫，箱体1顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部固定连接有连接板7，连接板7底部的中端固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿箱体1顶部的中端并转动连接有第二转杆19，第二转杆19的底部固定连接有转动辊13，转动辊13的外表面设置有若干第一粉碎齿10，转动辊13的底部设置有若干第二粉碎齿11，箱体1内腔的中端固定连接有隔板14，且隔板14的内表面开设有若干通孔20，箱体1左侧的下端固定安装有第
二电机12，第二电机12的输出端贯穿箱体1并转动连接有第一转杆17，第一转杆17的外表面设置有若干粉碎刃15，设置了第二电机12、转动辊13、隔板14和粉碎刃15，通过入料口4倒入原料，通过外置控制器开启电动伸缩杆5伸缩，电动伸缩杆5带动连接板7向上运动，连接板7带动第一电机6向上运动，第一电机6通过第一转杆17带动转动辊13向上运动，转动辊13的外表面向上与固定块9的内侧贴合，通过外置控制器开启第一电机6工作，第一电机6通过第二转杆19带动转动辊13转动，当原料顺势滑落的时候，转动辊13通过第一粉碎齿10将原料进行挤压粉碎，粉碎后的原料掉落到隔板14的上方，电动伸缩杆5通过连接板7带动第一电机6向下运动，第一电机6通过第二转杆19带动转动辊13转动，转动辊13通过底部的第二粉碎齿11对隔板14上方的原料再次按压粉碎，粉碎后的原料通过通孔20掉落，通过外置控制器开启第二电机12工作，第二电机12通过第一转杆17带动粉碎刃15继续粉碎，达到了粉碎效果好的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
20.使用时，设置了第二电机12、转动辊13、隔板14和粉碎刃15，通过入料口4倒入原料，通过外置控制器开启电动伸缩杆5伸缩，电动伸缩杆5带动连接板7向上运动，连接板7带动第一电机6向上运动，第一电机6通过第一转杆17带动转动辊13向上运动，转动辊13的外表面向上与固定块9的内侧贴合，通过外置控制器开启第一电机6工作，第一电机6通过第二转杆19带动转动辊13转动，当原料顺势滑落的时候，转动辊13通过第一粉碎齿10将原料进行挤压粉碎，粉碎后的原料掉落到隔板14的上方，电动伸缩杆5通过连接板7带动第一电机6向下运动，第一电机6通过第二转杆19带动转动辊13转动，转动辊13通过底部的第二粉碎齿11对隔板14上方的原料再次按压粉碎，粉碎后的原料通过通孔20掉落，通过外置控制器开启第二电机12工作，第二电机12通过第一转杆17带动粉碎刃15继续粉碎，达到了粉碎效果好的目的，解决了现有的玻璃原料粉碎装置的粉碎效果不好，导致原料达不到人们使用标准的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。