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一种注水泵智能管控用远程监控装置

专利查询2022-5-25  132

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1.本技术涉及油田注水泵技术领域,尤其是一种注水泵智能管控用远程监控装置。


背景技术:

2.油田投入开发后,随着开采时间的增长,油层本身能量将不断地被消耗,致使油层压力不断地下降,地下原油大量脱气,粘度增加,油井产量大大减少,甚至会停喷停产,造成地下残留大量死油采不出来,为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,并获得较高的采收率,必须对油田进行注水;注水泵型的选择要根据油田具体情况、油藏的构造形态、面积大小和技术经济综合效益考虑,处理过的水经注水泵加压,再经配水间分到各个注水井,注入水的流量在配水间进行计量。
3.传统的注水泵在使用时不便于对其进行监控,注水泵在工作时的安全性较为一般,同时不利于远程监控,且目前的注水泵监控装置功能性不足,不便于根据需求来调节使用。因此,针对上述问题提出一种注水泵智能管控用远程监控装置。


技术实现要素:

4.一种注水泵智能管控用远程监控装置,包括伸缩结构、检测结构和安装箱,所述安装箱底端两侧均固接有固定板;
5.所述伸缩结构包括固定柱,所述固定柱固接于所述安装箱前侧面,所述固定柱内部开有第一活动腔,所述第一活动腔内部设有活动块,所述活动块外侧固接有活动柱,且所述活动柱外端贯穿至所述固定柱外端;所述第一活动腔内部设有螺杆,所述螺杆一端与所述安装箱转动连接,所述活动块外侧面开有螺纹槽,且所述螺杆末端与所述螺纹槽螺合连接;
6.所述检测结构包括摄像头,所述摄像头位于所述安装箱顶端,所述摄像头与所述安装箱转动连接,所述安装箱前侧面设有气体检测器,且所述气体检测器镶嵌于所述安装箱前侧面;所述安装箱内部设有数据处理模块,所述数据处理模块一侧设有通讯模块,所述通讯模块底端设有报警器,所述数据处理模块、所述通讯模块以及所述报警器均与所述安装箱内侧壁固接。
7.进一步地,所述固定板的数目为两个,两个所述固定板对称分布于所述安装箱底端两侧,且所述固定板表面开有固定孔。
8.进一步地,所述活动块与所述第一活动腔均为正六边形结构,且所述活动块与所述第一活动腔滑动连接。
9.进一步地,所述螺纹槽贯穿至所述活动柱内部,所述活动柱外端开有第二活动腔,且所述活动柱与所述固定柱滑动连接。
10.进一步地,所述活动柱外端设有连接柱,所述连接柱一端固接有滑块,所述滑块套接于所述第二活动腔内部,且所述滑块内侧设有第二弹簧。
11.进一步地,所述连接柱外端设有卡板,所述连接柱外端与所述卡板侧面固接,所述
连接柱与所述卡板之间设有第一弹簧,且所述第一弹簧套接于所述连接柱表面。
12.进一步地,所述卡板为弧形结构,所述卡板两端均固接有缓冲垫,所述卡板外侧设有震动检测传感器,且所述震动检测传感器与所述卡板外侧面固接。
13.进一步地,所述滑块与所述第二活动腔均为圆盘状结构,且所述滑块与所述第二活动腔活动连接。
14.进一步地,所述安装箱内部为中空结构,所述安装箱内部设有马达,所述马达与所述安装箱内侧壁固接,且所述马达输出端与所述螺杆一端固接。
15.进一步地,所述摄像头、所述震动检测传感器、所述气体检测器、所述马达、所述通讯模块以及所述报警器均与所述数据处理模块电性连接。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图;
18.图2为本技术一种实施例的安装箱内部结构示意图;
19.图3为本技术一种实施例的局部剖视图;
20.图4为本技术一种实施例的活动块与固定柱连接图。
21.图中:1、固定板,2、固定孔,3、安装箱,4、摄像头,5、固定柱,51、第一活动腔,6、连接柱,61、滑块,7、第一弹簧,8、震动检测传感器,9、卡板,91、缓冲垫,10、气体检测器,11、马达,12、数据处理模块,13、通讯模块,14、报警器,15、活动柱,151、第二活动腔,152、活动块,16、第二弹簧,17、螺纹槽,18、螺杆。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
25.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中的远程监控装置可以适用于各种注水泵,例如,在本实施例提供了如下一种油田用卧式注水泵,本实施例中的远程监控装置可以用来对如下油田用卧式注水泵进行管控。
29.该油田用卧式注水泵包括底座、电机和泵体,所述电机和泵体均位于底座上端,且电机的输出轴与泵体连接,所述电机与泵体连接处安装有防护罩,所述防护罩包括弹性防护罩和支撑板,所述弹性防护罩呈弧形设置,所述支撑板与弹性防护罩两侧固定连接,且支撑板之间连接有弹簧,所述支撑板底端一侧连接有延伸挡块,且延伸挡块与支撑板焊接,所述底座上嵌设有凹槽,所述凹槽一侧内壁上嵌设有延伸槽,所述防护罩通过支撑板和延伸挡块分别与凹槽和延伸槽连接,所述电机底端设有减震底座,所述减震底座包括底板和承重板。
30.一个实施例中通过将防护罩通过支撑板和延伸挡块分别与凹槽和延伸槽连接,当需要安装防护罩时,可按压支撑板使弹簧收缩,从而将支撑板底部插入到凹槽内,然后停止按压使弹簧延伸,从而使支撑板上的延伸挡块插入到延伸槽内,便于防护罩的安装和拆卸,操作简单。其中,所述承重板呈弧形设置,且承重板与底板之间安装有橡胶座,所述橡胶座两侧均设有二号阻尼板,所述二号阻尼板与底板固定连接,且二号阻尼板一侧连接有一号阻尼板,所述一号阻尼板与承重板下表面固定连接,且一号阻尼板与二号阻尼板相互接触。一个实施例中通过在承重板与底板之间设有一号阻尼板和二号阻尼板,可以利用一号阻尼板和二号阻尼板相互摩擦减震,同时橡胶座可以进行缓冲,减震效果好。其中,所述承重板上方设有导热硅胶垫,且承重板与导热硅胶垫之间安装有减震弹簧组,所述电机通过导热硅胶垫与减震底座连接。一个实施例中可以利用电机两侧的减震弹簧组对电机两侧进行挤压,同时利用电机底部的减震弹簧组对电机进行初次缓冲减震。其中,所述泵体上方开设有出水口,且泵体一侧设有进水口,所述进水口与泵体之间安装有过滤组件,所述过滤组件底端开设有排污腔,所述排污腔内部安装有活塞,且活塞一端连接有推拉杆。一个实施例中通过在进水口安装有过滤组件,可以将抽取的水进行过滤,防止水中杂质较多导致泵体堵塞,通过设置排污腔,可以将过滤下来的污物通过排污腔排除,便于使用。
31.当然本实施例也可以用于其他注水泵的监控。在此不再一一赘述,下面对本技术实施例的远程监控装置进行介绍。
32.请参阅图1-4所示,一种注水泵智能管控用远程监控装置,包括伸缩结构、检测结构和安装箱3,所述安装箱3底端两侧均固接有固定板1;
33.所述伸缩结构包括固定柱5,所述固定柱5固接于所述安装箱3前侧面,所述固定柱5内部开有第一活动腔51,所述第一活动腔51内部设有活动块152,所述活动块152外侧固接有活动柱15,且所述活动柱15外端贯穿至所述固定柱5外端;所述第一活动腔51内部设有螺杆18,所述螺杆18一端与所述安装箱3转动连接,所述活动块152外侧面开有螺纹槽17,且所述螺杆18末端与所述螺纹槽17螺合连接;
34.所述检测结构包括摄像头4,所述摄像头4位于所述安装箱3顶端,所述摄像头4与所述安装箱3转动连接,所述安装箱3前侧面设有气体检测器10,且所述气体检测器10镶嵌于所述安装箱3前侧面;所述安装箱3内部设有数据处理模块12,所述数据处理模块12一侧设有通讯模块13,所述通讯模块13底端设有报警器14,所述数据处理模块12、所述通讯模块13以及所述报警器14均与所述安装箱3内侧壁固接。
35.所述固定板1的数目为两个,两个所述固定板1对称分布于所述安装箱3底端两侧,且所述固定板1表面开有固定孔2,通过所述固定板1表面的所述固定孔2可将本装置固定;所述活动块152与所述第一活动腔51均为正六边形结构,且所述活动块152与所述第一活动腔51滑动连接,避免所述活动块152与所述第一活动腔51发生相对转动现象;所述螺纹槽17贯穿至所述活动柱15内部,所述活动柱15外端开有第二活动腔151,且所述活动柱15与所述固定柱5滑动连接,便于所述活动柱15与所述固定柱5之间的滑动;所述活动柱15外端设有连接柱6,所述连接柱6一端固接有滑块61,所述滑块61套接于所述第二活动腔151内部,且所述滑块61内侧设有第二弹簧16,通过所述第二弹簧16可对所述滑块61进行缓冲;所述连接柱6外端设有卡板9,所述连接柱6外端与所述卡板9侧面固接,所述连接柱6与所述卡板9之间设有第一弹簧7,且所述第一弹簧7套接于所述连接柱6表面,所述第一弹簧7可对所述卡板9进行缓冲;所述卡板9为弧形结构,所述卡板9两端均固接有缓冲垫91,所述卡板9外侧设有震动检测传感器8,且所述震动检测传感器8与所述卡板9外侧面固接,通过所述震动检测传感器8可对注水泵的震动进行检测;所述滑块61与所述第二活动腔151均为圆盘状结构,且所述滑块61与所述第二活动腔151活动连接,便于将所述滑块61与所述第二活动腔151进行转动,以此来调节卡板9的方向;所述安装箱3内部为中空结构,所述安装箱3内部设有马达11,所述马达11与所述安装箱3内侧壁固接,且所述马达11输出端与所述螺杆18一端固接,便于通过所述马达11可驱动所述螺杆18同步转动;所述摄像头4、所述震动检测传感器8、所述气体检测器10、所述马达11、所述通讯模块13以及所述报警器14均与所述数据处理模块12电性连接,通过所述数据处理模块12可对数据进行分析与传输。
36.本技术在使用时,本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先通过固定板1表面的固定孔2可将安装箱3固定在注水泵的一侧,此时同时摄像头4可对注水泵进行画面捕捉,以此来对注水泵进行监控,同时在气体检测器10的作用下可对外界气体进行检测,避免出现有害气体泄漏的现象,在有害气体泄漏时报警器14会发出警报声,以此来对外界进行示警,且在安装箱3的内部设置有通讯模块13,通过通讯模块13可对外界进行信息交换,以此来达到远程控制的目的;
37.然后使得马达11工作,马达11会驱动螺杆18转动,此时螺杆18会与螺纹槽17发生螺合,从而可驱动活动块152顺着第一活动腔51滑动,直至将卡板9的外端卡合在注水泵表面,同时滑块61会顺着第二活动腔151滑动,将第一弹簧7与第二弹簧16进行压缩,直至将震动检测传感器8与注水泵接触,此时在震动检测传感器8的作用下可将注水泵进行检测,从
而监控注水泵的运行状态;同时通过转动卡板9可使得滑块61与第二活动腔151转动,以此可调节卡板9的朝向,便于对注水泵的不同位置进行接触。
38.本技术的有益之处在于:
39.1.本技术采用了震动检测传感器与气体检测器进行检测,通过震动检测传感器可监控注水泵的运行状态,在气体检测器的作用下可对外界气体进行检测,避免出现有害气体泄漏的现象,在有害气体泄漏时报警器会发出警报声,以此来对外界进行示警,增强了安全性;
40.2.本技术通过马达工作可驱动螺杆转动,从而可驱动活动块顺着第一活动腔滑动,直至将卡板的外端卡合在注水泵表面,然后通过转动卡板可使得滑块与第二活动腔转动,以此可调节卡板的朝向,便于对注水泵的不同位置进行接触。
41.马达11采用的是深圳电机科技数码店铺提供的zgb37rgzytd52012v24v型号及其相关的配套电源和电路。
42.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
43.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。

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