一种伺服驱动器传导散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及伺服驱动器技术领域，特别地，涉及一种伺服驱动器传导散热装置。


背景技术：

2.伺服驱动器是用来控制伺服电机的一种控制器，其内部做主要作用的为驱动电路，驱动电路板在工作中会有较大的发热现象，尤其是在伺服驱动器超频时发热尤为严重。
3.现有技术中，通常是使用金属制的散热板与驱动电路板组装，通过金属的良好的导热性将驱动电路板上的发热传至翅片上，再通过风扇吹风以将翅片降温，然而风扇在工作中会产生一定程度的噪音，功率越大噪音越大，在驱动电路发热过大时风扇需要提升功率以保证降温，则带来的噪音问题加重。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种伺服驱动器传导散热装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种伺服驱动器传导散热装置，包括散热器，所述散热器上设有用于导热的翅片，所述翅片与所述散热器的连接处的背侧为安装发热组件的区域，所述翅片上远离连接处的一端为延伸端，所述散热器内设有开口朝向所述翅片一侧的出风腔，所述出风腔相对于所述翅片的侧壁上设有风扇，所述翅片的排列方向平行于所述风扇的出风面，所述出风腔靠近所述翅片的延伸端的一侧上设有活动的门板。
7.较之现有技术，本实用新型的优点在于：
8.内部的散热器设有活动的门板，通过活动移位以改变出风口的横截面积，在风扇功率不变的情况下增加风流速，以加强散热，避免了为了提升散热性加大风扇工作功率而带来的噪音问题；并且门板能够引导风的流向，以直吹发热组件，增强散热效果。
9.进一步的，所述散热器上背离所述翅片的一侧安装有驱动电路板，所述驱动电路板上的发热元件紧贴所述散热器，以将热量传导至翅片上，充分发挥翅片的导热性能，并且也能提供气流通过。
10.进一步的，所述门板靠近所述风扇的一边与所述出风腔的腔壁铰接，所述门板的另一边为自由端，所述散热器上设有用于带动所述门板的自由端转动的驱动机构，所述门板两侧边贴合所述出风腔的两侧壁，控制风扇出风后的出风口横截面积，以改变出风的流速和流向。
11.进一步的，所述驱动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端铰接于所述门板的自由端，所述电动伸缩杆的另一端铰接于所述散热器上，以控制门板顺畅动作。
12.进一步的，所述驱动电路板上设有用于检测所述驱动电路板处温度的测温元件，所述测温元件与所述电动伸缩杆电连接，根据温度情况自动控制伸缩，方便智能。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为图1的内部结构示意图；
15.图3为图2的门板动作时的结构示意图。
16.附图标记：11、散热器；12、翅片；13、驱动电路板；21、出风腔；22、风扇；23、门板；25、电动伸缩杆。
具体实施方式
17.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
18.实施例：
19.参照图1和图2所示，本实施例提供一种伺服驱动器传导散热装置，主要用于伺服驱动器内部驱动电路板的散热。
20.本实用新型包括散热器11，所述散热器11上设有用于导热的翅片12，所述翅片12与所述散热器11的连接处的背侧为安装发热组件的区域，其上安装有驱动电路板13，所述翅片12上远离连接处的一端为延伸端，所述驱动电路板13与所述散热器11之间也能够通过气流，所述驱动电路板13上的发热元件紧贴所述散热器11以将热量传导至所述翅片12上。
21.所述散热器11内设有开口朝向所述翅片12一侧的出风腔21，所述出风腔21相对于所述翅片12的侧壁上设有风扇22，所述翅片12的排列方向平行于所述风扇22的出风面，所述风扇22朝向所述翅片12吹风，以通过气流带走所述翅片12上的热量，防止过热。
22.当所述伺服驱动器根据实际工作需要进行超频工作时，相应的所述驱动电路板13上的发热元件发热也会增强，此时需要提升气流的流速以增加散热的强度，避免过热，一般惯用的提升气流流速的方式为加大风扇的功率，直接提高风速，但是这种方式会带来噪音问题，提升的功率越多产生的噪音越大。
23.因而本实用新型采用的方案是在所述出风腔21靠近所述翅片12的延伸端的一侧上设有活动的门板23，所述门板23靠近所述风扇22的一边与所述出风腔21的腔壁铰接，所述门板23的另一边为自由端，所述散热器11上设有用于带动所述门板23的自由端转动的驱动机构，所述驱动机构包括电动伸缩杆25，所述电动伸缩杆25的伸缩端铰接于所述门板23的自由端，所述电动伸缩杆25的另一端铰接于所述散热器11上，所述门板23两侧边贴合所述出风腔21的两侧壁。
24.需要补充的是，本实用新型的所述驱动机构不仅限于电动伸缩杆25，还可以是气压缸或液压缸，还可以采用在所述门板23的铰接端加装转动电机以驱动所述门板23转动的方式，只需要实现所述门板23的简单转动即可。
25.当需要提升风速时，所述电动伸缩杆25收缩，进而带动所述门板23朝向其相对侧转动，进而逐渐减小所述出风腔21的出风口的横截面积，此时面积减小后相对地通过出风口的气流受减小的面积而加速，增大了流速后增强了对所述翅片12和所述驱动电路板13的散热强度，而由于所述风扇22的功率没有改变，进而噪音相对的没有加大。
26.需要补充的是，所述门板23摆动越靠近其相对侧面，出风口的风向越集中吹在所述驱动电路板13上，并从所述驱动电路板13与所述散热器11之间流过，进而这种方式使得
气流直接流过所述驱动电路板13，直吹发热元件以将热量带走，散热效果更强。
27.并且所述驱动电路板13上设有用于检测所述驱动电路板13处温度的测温元件，所述测温元件与所述电动伸缩杆25电连接，在所述伺服驱动器工作时，不需要人为地进行控制，测温元件能够自动地检测所述驱动电路板13的温度，根据散热强度需要自动地控制所述电动伸缩杆25进行调节，智能程度高。
28.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种伺服驱动器传导散热装置，其特征在于，包括散热器（11），所述散热器（11）上设有用于导热的翅片（12），所述翅片（12）与所述散热器（11）的连接处的背侧为安装发热组件的区域，所述翅片（12）上远离连接处的一端为延伸端，所述散热器（11）内设有开口朝向所述翅片（12）一侧的出风腔（21），所述出风腔（21）相对于所述翅片（12）的侧壁上设有风扇（22），所述翅片（12）的排列方向平行于所述风扇（22）的出风面，所述出风腔（21）靠近所述翅片（12）的延伸端的一侧上设有活动的门板（23）。2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器传导散热装置，其特征在于，所述散热器（11）上背离所述翅片（12）的一侧安装有驱动电路板（13），所述驱动电路板（13）上的发热元件紧贴所述散热器（11）。3.根据权利要求2所述的一种伺服驱动器传导散热装置，其特征在于，所述门板（23）靠近所述风扇（22）的一边与所述出风腔（21）的腔壁铰接，所述门板（23）的另一边为自由端，所述散热器（11）上设有用于带动所述门板（23）的自由端转动的驱动机构，所述门板（23）两侧边贴合所述出风腔（21）的两侧壁。4.根据权利要求3所述的一种伺服驱动器传导散热装置，其特征在于，所述驱动机构包括电动伸缩杆（25），所述电动伸缩杆（25）的伸缩端铰接于所述门板（23）的自由端，所述电动伸缩杆（25）的另一端铰接于所述散热器（11）上。5.根据权利要求4所述的一种伺服驱动器传导散热装置，其特征在于，所述驱动电路板（13）上设有用于检测所述驱动电路板（13）处温度的测温元件，所述测温元件与所述电动伸缩杆（25）电连接。

技术总结
本实用新型涉及伺服驱动器技术领域，特别地，涉及一种伺服驱动器传导散热装置，包括散热器，所述散热器上设有用于导热的翅片，所述翅片与所述散热器的连接处的背侧为安装发热组件的区域，所述翅片上远离连接处的一端为延伸端，所述散热器内设有开口朝向所述翅片一侧的出风腔，所述出风腔相对于所述翅片的侧壁上设有风扇。本实用新型内部的散热器设有活动的门板，通过活动移位以改变出风口的横截面积，在风扇功率不变的情况下增加风流速，以加强散热，避免了为了提升散热性加大风扇工作功率而带来的噪音问题；并且门板能够引导风的流向，以直吹发热组件，增强散热效果。增强散热效果。增强散热效果。


技术研发人员：赵云 周武 王来赞
受保护的技术使用者：杭州通航电驱科技有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/3/8