一种吊顶式空气处理机组的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理装置技术领域，具体是一种吊顶式空气处理机组。


背景技术：

2.空调机组是中央空调末端系统吊装式空气处理机组，它可对空气进行过滤、降温去湿、加热等，以及引入新风，适用于将处理后的空气通过风管送到有一定距离的地方，特别适合小型商业和工业应用建筑空调工程。
3.现有中国专利公开了吊顶式空气处理机组，授权公告号为cn206771528u，公开日期为2017-12-19，该专利技术包括由金属板材折弯成型的上面板、下面板、侧面板、立柱、水盘、连接梁和吊装梁构成的机组本体，解决了现有的空气处理机组强度不够高，同时设计结构不够合理的问题，但该专利中存在网板不便于进行拆装，工人的工作效率较低，同时在安装空气处理机组时，不便于将安装螺栓进行固定安装的问题。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种吊顶式空气处理机组。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种吊顶式空气处理机组，包括空气处理装置主体，空气处理装置主体的一侧设置有安装框，安装框的内侧设置有网板，空气处理装置主体的底部设置有连接梁，连接梁的两侧对称设置有吊装梁，吊装梁的一侧表面开设有c型槽，吊装梁的一端顶部开设有安装螺孔，所述安装框的外侧表面设置有安装组件，c型槽的内部设置有限位组件。
6.所述安装组件包括连接板，连接板对称设置于网板的侧边中部，安装框的内侧表面中部对称开设有限位槽，连接板与限位槽卡合连接，安装框的侧边表面对称开设有贯穿槽，贯穿槽的内部设置有贯穿槽，限位卡块与网板的侧边边缘处卡合连接。
7.优选地，所述限位卡块的表面中部设置有连接块，连接块的一端设置有凸柱，连接块与凸柱旋转连接。
8.优选地，所述连接板的纵截面呈“j”形，连接板的宽度与限位槽的开口处宽度相等。
9.优选地，所述限位卡块的纵截面呈“u”形，限位卡块的开口处宽度与网板的厚度相等。
10.优选地，所述限位组件包括安装螺栓和限位套筒，限位套筒设置于c型槽的内部，限位套筒的开口处与安装螺孔的开口处对齐，安装螺栓设置于安装螺孔与限位套筒的内部，安装螺栓的端部延伸至吊装梁的底部，c型槽的内侧顶部与底部表面对称设置有限位板，限位套筒的侧边表面顶部与底部对称开设有凹槽，凹槽与限位板的端部卡合连接。
11.优选地，所述c型槽的内侧底部表面边缘处开设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的内部设置有弧形板，弧形板与伸缩弹簧之间均匀设置有多个固定槽，弧形板的一侧表面与限位套筒
的底部边缘处表面贴合连接。
12.优选地，所述限位板的横截面呈倒“l”形，限位板的端部表面宽度与凹槽的开口处宽度相等。
13.优选地，所述弧形板的一侧顶部表面呈倾斜状，且倾斜角度为四十五度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、通过设计的安装组件便于对网板进行拆装清洗，使得工人操作起来方便快捷，工人的工作效率提高，实用性较好；
16.2、通过设计的限位组件便于对安装螺栓进行限位安装，简单易操作，同时也便于对安装螺栓进行防护，使得安装螺栓的使用寿命延长。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为图1中a区域的放大示意图；
20.图3为图1中国b区域的放大示意图；
21.图4为本实用新型中限位卡块的俯视结构示意图。
22.图5为本实用新型中限位组件的安装结构示意图。
23.图6为图5中c区域的放大示意图。
24.图中：1、空气处理装置主体；2、安装框；3、连接梁；4、吊装梁；5、安装螺孔；6、网板；7、安装组件；8、c型槽；9、限位组件；71、连接板；72、限位槽；73、贯穿槽；74、限位卡块；75、连接块；76、凸柱；91、安装螺栓；92、限位套筒；93、凹槽；94、限位板；95、固定槽；96、弧形板；97、伸缩弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种吊顶式空气处理机组，包括空气处理装置主体1，空气处理装置主体1的一侧设置有安装框2，安装框2的内侧设置有网板6，空气处理装置主体1的底部设置有连接梁3，连接梁3的两侧对称设置有吊装梁4，吊装梁4的一侧表面开设有c型槽8，吊装梁4的一端顶部开设有安装螺孔5，安装框2的外侧表面设置有安装组件7，c型槽8的内部设置有限位组件9。
27.安装组件7包括连接板71，连接板71对称设置于网板6的侧边中部，安装框2的内侧表面中部对称开设有限位槽72，连接板71与限位槽72卡合连接，安装框2的侧边表面对称开设有贯穿槽73，贯穿槽73的内部设置有贯穿槽73，限位卡块74与网板6的侧边边缘处卡合连接。
28.进一步的，限位卡块74的表面中部设置有连接块75，连接块75的一端设置有凸柱76，连接块75与凸柱76旋转连接，便于将限位卡块74取出。
29.进一步的，连接板71的纵截面呈“j”形，连接板71的宽度与限位槽72的开口处宽度相等，便于对网板6进行限位固定。
30.进一步的，限位卡块74的纵截面呈“u”形，限位卡块74的开口处宽度与网板6的厚度相等，便于安装网板6。
31.进一步的，限位组件9包括安装螺栓91和限位套筒92，限位套筒92设置于c型槽8的内部，限位套筒92的开口处与安装螺孔5的开口处对齐，安装螺栓91设置于安装螺孔5与限位套筒92的内部，安装螺栓91的端部延伸至吊装梁4的底部，c型槽8的内侧顶部与底部表面对称设置有限位板94，限位套筒92的侧边表面顶部与底部对称开设有凹槽93，凹槽93与限位板94的端部卡合连接，便于将安装螺栓91贯穿安装，同时也便于对安装螺栓91进行防护，延长安装螺栓91的使用寿命。
32.进一步的，c型槽8的内侧底部表面边缘处开设有伸缩弹簧97，伸缩弹簧97的内部设置有弧形板96，弧形板96与伸缩弹簧97之间均匀设置有多个固定槽95，弧形板96的一侧表面与限位套筒92的底部边缘处表面贴合连接，便于对限位套筒92进行限位。
33.进一步的，限位板94的横截面呈倒“l”形，限位板94的端部表面宽度与凹槽93的开口处宽度相等，便于安装限位套筒92。
34.进一步的，弧形板96的一侧顶部表面呈倾斜状，且倾斜角度为四十五度。
35.工作原理：本实用新型在安装网板6时，首先拉住连接板71并推动网板6向安装框2的内侧移动，直至连接板71与限位槽72完全卡合，这时网板6限位固定在安装框2的内部，此时再拉住凸柱76，推动限位卡块74向贯穿槽73的内部移动，使得限位卡块74与网板6的边缘处卡合连接，从而使得网板6安装稳固，同时也便于后期进行拆卸清理，提高了工人的工作效率，实用性较好，在对空气处理装置主体1进行固定安装时，首先将空气处理装置主体1限位固定在连接梁3与吊装梁4的顶端面，接着再推动限位套筒92向c型槽8的内部移动，此时限位套筒92会对弧形板96进行挤压，使得弧形板96向伸缩弹簧97的内部移动，此时固定槽95会产生反弹力，直至限位板94的端部与凹槽93卡合连接，与此同时固定槽95会释放弹力并作用于弧形板96，使得弧形板96对限位套筒92进行限位，接着再将安装螺栓91向安装螺孔5的内部旋入，使得安装螺栓91贯穿通过限位套筒92的内部，这时安装螺栓91的端部会延伸至吊装梁4的底部，从而完成了安装，操作简单方便。
36.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。