一种自发电电弧打火机的制作方法

专利查询2022-5-25  157



1.本实用新型涉及打火机技术领域,尤其是涉及一种自发电电弧打火机。


背景技术:

2.目前市面上的充电打火机可以重复充电使用,解决了一次性打火机的浪费问题,但是一次充电只能点燃两包烟左右,需要花时间等待充电,且一旦处于无充电插口的户外,没电就无法使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种自发电电弧打火机,该自发电电弧打火机能够自己发电,即充即用,不用担心打火机突然没电的情况。
4.本实用新型提供一种自发电电弧打火机,包括壳体,所述壳体内固定有电弧打火装置、发电机和驱动所述发电机的动力装置,所述发电机与所述电弧打火装置电性连接。
5.进一步地,所述发电机与储电元件电性连接,所述储电元件与所述电弧打火装置电性连接。
6.进一步地,所述动力装置包括力臂和传动装置,所述力臂的上端与所述壳体转动连接,所述力臂的下端设有齿条,所述传动装置包括齿轮,所述力臂与所述传动装置通过所述齿条和所述齿轮转动连接,所述传动装置与所述发电机的转轴固定连接。
7.进一步地,所述力臂包括支撑臂,所述支撑臂的上端固定有套筒,所述套筒与所述壳体转动连接,所述齿条固定在所述支撑臂的下端靠近所述传动装置的一侧,所述力臂的下端与所述壳体之间设有第二弹簧。
8.进一步地,所述齿轮从上至下依次包括直齿轮和双齿轮,所述双齿轮与所述壳体转动连接,所述直齿轮与所述发电机的转轴转动连接,最下端的所述双齿轮与所述齿条相啮合。
9.进一步地,所述发电机的转轴上固定有转盘,所述转盘上设有齿牙,所述直齿轮位于所述转盘内,所述直齿轮上转动连接有单向拨片。
10.进一步地,所述电弧打火装置包括第一接触片、第二接触片、电路板和高压包,所述第一接触片、所述第二接触片分别与所述电路板电性连接,所述电路板与所述高压包和所述储电元件电性连接。
11.进一步地,所述壳体上设有按钮,所述按钮上固定有推杆和第一弹簧,所述第一弹簧与所述第一接触片固定连接。
12.进一步地,所述壳体的上端设有火盖,所述火盖的下端设有火嘴,所述火盖与所述壳体转动连接。
13.进一步地,所述电路板、所述高压包和所述储电元件均固定在所述壳体上。
14.本实用新型的技术方案通过设有发电机和动力装置,通过动力装置带动发电机的转轴转动进行发电,实现电弧打火机进行自发电使用的功能,无需担心打火机没电又不方
便充电的情况,使电弧打火机使用更加便捷。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型内部结构示意图;
18.图3为本实用新型动力装置结构示意图;
19.图4为本实用新型双齿轮结构示意图;
20.图5为本实用新型直齿轮和单向拨片结构示意图;
21.图6为本实用新型单向拨片与转盘配合结构示意图;
22.附图标记说明:1-力臂、101-支撑臂、102-齿条、103-套筒、2-传动装置、201-双齿轮、202-直齿轮、203-单向拨片、3-按钮、4-壳体、5-火盖、6-火嘴、7-盖板、8-发电机、9-转盘、10-高压包、11-第一接触片、12-第二接触片、13-第一弹簧、14-电路板、15-储电元件、16-推杆、17-第二弹簧;
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.如图1-图6所示,一种自发电电弧打火机,包括壳体4,壳体4上设有可拆卸的盖板7,方便打火机的组装和检修。
28.壳体4内固定有发电机8和动力装置,动力装置的作用是带动发电机8的转轴转动
进行发电;动力装置包括力臂1和传动装置2,力臂1包括支撑臂101,支撑臂101的上端固定有套筒103,套筒103与壳体4转动连接,力臂1的下端靠近传动装置2的一侧设有齿条102,支撑臂101的下端设有第二弹簧17,方便实现力臂1的往复运动只需将支撑臂101向壳体4的内部推动,压缩第二弹簧17,松手后在支撑臂101在第二弹簧17的弹力作用下便可以将支撑臂101推出,实现力臂1的往复循环运动;传动装置2从上至下依次设有一个直齿轮202和三个双齿轮201,双齿轮201均与壳体4转动连接,直齿轮202与发电机8的转轴转动连接,最下端的双齿轮201与齿条102相啮合;四个齿轮构成一个变速装置,使发电更省力,效率更高。
29.发电机8的转轴上固定有转盘9,转盘9上设有齿牙,直齿轮202位于转盘9内,直齿轮202上转动连接有单向拨片203。如图5和6所示,当直齿轮202逆时针转动时,单向拨片203不能卡住转盘9上的齿牙,便不能带动转盘9转动,发电机8的转轴也不能随之转动;而当直齿轮202顺时针转动时,单向拨片203会卡住转盘9上的齿牙,让转盘9与直齿轮202一起转动,转盘9同时也带动发电机8的转轴转动进行发电。
30.由于力臂1是往复运动的状态而不是单向运动,会导致发电机8转轴倒转的问题,发电机8转轴倒转会影响发电机8的正常发电,所以在直齿轮202上设置了单向拨片203,防止发电机8转轴倒转,在力臂1往复运动的过程中,只有正转的时候直齿轮202通过单向拨片203带动转盘9转动,转盘9带动发电机8的转轴转动,当反转时直齿轮202上的单向拨片203不会带动转盘9转动,转盘9不转发电机8的转轴也就不转,实现了在力臂1的往复运动中发电机8的转轴始终为正转,保证发电机8正常发电。
31.壳体4内固定有电弧打火装置,发电机8与电弧打火装置电性连接;电弧打火装置包括第一接触片11、第二接触片12、电路板14和高压包10,第一接触片11、第二接触片12分别与电路板14电性连接,电路板14与高压包10和储电元件15电性连接;电路板14、高压包10和储电元件15均固定在壳体4上;壳体4上设有按钮3,按钮3上固定有推杆16和第一弹簧13,第一弹簧13与第一接触片11固定连接;壳体4的上端设有火盖5,火盖5的下端设有火嘴6,火盖5与壳体4转动连接。电弧打火装置的工作原理是推动按钮3,按钮3上的推杆16推动火盖5的下端,火盖5与壳体4之间通过转轴转动连接,火盖5转动向上打开,露出火嘴6,按钮3上的第一弹簧13带动第一接触片11与壳体4上固定的第二接触片12接触将由电路板14、储电元件15、高压包10所组成的电路连通,高压包10放电产生电弧,通过火嘴6产生火焰,进行打火。
32.工作原理:
33.用手按压在壳体4之外的力臂1的支撑臂101,位于力臂1下端的齿条102带动传动装置2中的最下端的双齿轮201转动,进过四个齿轮之间的传动,传动装置2中的直齿轮202通过单向拨片203带动转盘9转动,转盘9发电机8的转轴转动,经过传动装置2的加速,发电机8的转轴转的非常快,进行高速发电,发电机8与储电元件15电性连接,将发电机8所发的电储存在触电元件中,当需要使用的时候再将储电元件15中的电释放出来;将力臂1推至最大限度后松手,在第二弹簧17的弹力的作用下将力臂1推出至原位,在该过程中传动装置2中的齿轮发生倒转,但是直齿轮202上的单向拨片203并不会带动转盘9转动,发电机8的转轴也不转动,防止发电机8倒转,保证发电机8正常发电;如此循环往复的操作便可以发电储存在储电元件15中。
34.当需要打火时,推动按钮3,按钮3带动推杆16将火盖5推动打开,露出火嘴6,按钮3
上的第一弹簧13带动第一接触片11与壳体4上固定的第二接触片12接触将由电路板14、储电元件15、高压包10所组成的电路连通,高压包10放电产生电弧,通过火嘴6产生火焰,进行打火。
35.本实用新型的技术方案通过设有发电机8和动力装置,通过动力装置带动发电机8的转轴转动进行发电,实现电弧打火机进行自发电使用的功能,无需担心打火机没电又不方便充电的情况,使电弧打火机使用更加便捷。
36.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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