混凝土搅拌车罐内摄像头用自动清洁及保护装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土搅拌车技术领域，具体涉及混凝土搅拌车罐内摄像头用自动清洁及保护装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被成为田螺车。这类卡车上都装置圆筒形的搅拌罐以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌罐转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌罐内部，防止硬化的混凝土占用空间，使搅拌罐的容积越来越少。
3.为了便于司机或远程操作员观察运输途中搅拌罐内的混凝土状态，现有混凝土搅拌车罐内通常都安装有监控用摄像头。然而，混凝土搅拌车在装料和运输途中，混凝土极易溅到摄像头镜片上，从而导致镜片模糊，严重影响监控效果。因此亟需设计一种能够自动清洁及保护混凝土搅拌车罐内摄像头的装置，以确保摄像头监控效果的同时，减少现场人工的干预，提升混凝土的运输效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供混凝土搅拌车罐内摄像头用自动清洁及保护装置，有效解决混凝土搅拌车在装料和运输途中，混凝土极易溅到摄像头镜片上，从而导致镜片模糊，严重影响监控效果，以及需要现场人工清洁摄像头镜片，严重影响混凝土的运输效率等问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.混凝土搅拌车罐内摄像头用自动清洁及保护装置，包括球形壳体、铰接于球形壳体的弧形挡板，以及用于驱动弧形挡板旋转的电机；所述球形壳体的侧壁上设置有开口，内部设置有用于固定摄像头且密封连接于球形壳体的支撑板和用于清洁摄像头镜片且配置有液泵的喷水管；所述弧形挡板与开口相适配，且其内径不小于球形壳体的外径；所述支撑板倾斜设置，且其最低点位于开口的最低点处。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述支撑板的倾斜角度为12
°‑
18
°
。
9.进一步，所述球形壳体的内壁上安装有多个呈环形阵列分布的灯珠。
10.进一步，所述球形壳体的底部设置有水箱，所述喷水管的进水端依次穿过支撑板及球形壳体的底部后伸入水箱内。
11.进一步，所述喷水管的出水端安装有喷淋头。
12.进一步，所述支撑板与球形壳体可拆卸连接，且其上开设有多个第一滤孔；所述球形壳体的底部开设有多个直径小于第一滤孔的第二滤孔，所述第二滤孔与水箱的进水端连通。
13.进一步，所述支撑板靠近开口的一侧上开设有用于安装滤网的通孔，所述球形壳
体的底部开设有连通于水箱的进水端的出水口。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用可旋转的弧形挡板配合球形壳体，不仅实现对摄像头的保护，而且不会影响摄像头的正常工作；采用倾斜设置的支撑板配合喷水管，实现摄像头镜片的自动清洁的同时，便于清洁产生的污水流出球形壳体，从而显著提高摄像头的工作可靠性以及监控效果，此外减少现场人工的干预，可显著提升混凝土的运输效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施方式的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种实施方式的弧形挡板位于开口处时的外部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种实施方式的弧形挡板位于开口处时的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型另一种实施方式的开口处于无遮挡状态时的外部结构示意图；
19.图5为本实用新型另一种实施方式的开口处于无遮挡状态时的内部结构示意图。
20.图中：
21.10、球形壳体，11、开口，12、支撑板，13、喷水管，14、灯珠，20、弧形挡板，30、水箱，40、摄像头。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.如图1-图3所示，本实用新型一种实施方式设计的混凝土搅拌车罐内摄像头用自动清洁及保护装置，包括球形壳体10、铰接于球形壳体10的弧形挡板20，以及用于驱动弧形挡板20旋转的电机(图中未画出)。即所述弧形挡板20固定连接于电机的输出端。
24.所述球形壳体10的侧壁上设置有开口11，内部设置有用于固定摄像头40且密封连接于球形壳体10的支撑板12和用于清洁摄像头40镜片且配置有液泵的喷水管13。所述弧形挡板20与开口11相适配，且其内径不小于球形壳体10的外径。所述支撑板12倾斜设置，且其最低点位于开口11的最低点处。
25.如图2所示，所述球形壳体10的底部设置有水箱30，所述喷水管13的进水端依次穿过支撑板12及球形壳体10的底部后伸入水箱30内。
26.本实施方式所述自动清洁及保护装置的工作原理为：
27.采用可旋转的弧形挡板20配合球形壳体10，不仅实现对摄像头40的保护，而且不会影响摄像头40的正常工作；采用倾斜设置的支撑板12配合喷水管13，实现摄像头40镜片的自动清洁的同时，便于清洁产生的污水流出球形壳体10，从而显著提高摄像头40的工作可靠性以及监控效果，此外减少现场人工的干预，可显著提升混凝土的运输效率。
28.具体而言，装料时，弧形挡板20位于开口11处，对球形壳体10上的开口11进行遮挡。运输途中，司机或远程操作员需要观察混凝土搅拌车罐内的混凝土状态时，电机驱动弧形挡板20旋转至其远离开口11，使球形壳体10上的开口11处于无遮挡状态，进而实现监控目的。观察完毕后，喷水管13的出水端喷水至摄像头40镜片，实现摄像头40镜片的自动清洁，清洁产生的污水沿着倾斜设置的支撑板12流出球形壳体10，与此同时，电机驱动弧形挡
板20旋转至开口11处。
29.在上述实施方式的基础上，本实用新型还具有优选的改进方案。如图3所示，所述支撑板12的倾斜角度为12
°‑
18
°
，以便于污水沿着支撑板12流出球形壳体10的同时，进一步提升摄像头40的工作可靠性及监控效果。
30.在上述实施方式的基础上，本实用新型还具有以下优选的改进方案，以获得进一步提升摄像头40的工作可靠性及监控效果等技术效果。如图1所示，所述球形壳体10的内壁上安装有多个呈环形阵列分布的灯珠14。
31.在上述实施方式的基础上，本实用新型还具有优选的改进方案。所述喷水管13的出水端安装有喷淋头，从而进一步提升摄像头40镜片的清洁效果。
32.在上述实施方式的基础上，本实用新型还具有优选的改进方案。如图3所示，所述支撑板12靠近开口11的一侧上开设有用于安装滤网的通孔，所述球形壳体10的底部开设有连通于水箱30的进水端的出水口。利用支撑板12上的滤网对污水进行过滤处理，滤液经过球形壳体10上的出水口后进入水箱30，滤渣则沿着支撑板12滑移出球形壳体10，从而对污水进行回收利用，提高水资源的重复利用率。
33.如图4和图5所示，为本实用新型的另一种实施方式。在本实施方式中，装置其它结构与第一种实施方式基本相同，区别仅在于所述支撑板12及球形壳体10底部的结构。具体而言，所述支撑板12与球形壳体10可拆卸连接，且其上开设有多个第一滤孔；所述球形壳体10的底部开设有多个直径小于第一滤孔的第二滤孔，所述第二滤孔与水箱30的进水端连通。利用支撑板12上的第一滤孔及球形壳体10上的第二滤孔对污水进行两级过滤处理，从而实现污水的回收利用的同时，进一步提高废水水质。
34.本实用新型中，未对结构进行描述的设备及组件，均为市售设备或组件。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。