一种电力工程用自动收线设备检修装置的制作方法

专利查询2022-5-25  95



1.本实用新型涉及电力工程技术领域,具体为一种电力工程用自动收线设备检修装置。


背景技术:

2.电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,在城市建设和生活中,经常需要使用电缆进行连接电路,而在电缆加工时,经常需要使用收线装置,使其更加方便输送,而目前市场上的收线装置的收线盘,均为固定的,只能够对单一的收线轮进行固定,从而影响收线装置的广泛使用,而且无法快速对各种尺寸的收线轮进行固定并收线,现有的收线装置中没有检测装置,因此还存在无法确保收线设备是否可以正常工作的问题。
3.中国专利公告号cn211254780u提出了一种电力工程用自动收线设备检修装置,包括外壳,所述外壳通过螺栓连接有转向机构,所述外壳顶部外壁设置有工作台,所述工作台顶部外壁焊接有检测机构,所述工作台内壁设置有固定机构,所述外壳一侧外壁转动连接有侧板,所述侧板外壁焊接有把手,所述外壳内壁滑动连接有工具箱,所述固定机构包括夹具和电动滑轨,所述检测机构包括第一绕线盘、第一电机、第二电机、第二绕线盘和护线杆。该实用新型通过转向机构的万向轮,可以方便对检修装置进行移动,使其方便运输,通过设置有检测机构可以对修理好的收线设备进行一个修理测试,确保设备是否可以正常工作。但是该装置不具备根据收线轮的高度调节第二绕线盘高度的功能,不便于工作人员进行修理测试工作,影响装置的工作效率。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电力工程用自动收线设备检修装置,解决了该装置不具备根据收线轮的高度调节第二绕线盘高度的功能,不便于工作人员进行修理测试工作,影响装置的工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力工程用自动收线设备检修装置,包括检修台,所述检修台顶部的中央开设有四组滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有滑块,四组所述滑块中前侧或后侧的两组滑块的顶部分别与一组夹板底部的左右两侧固定连接,两组所述夹板之间设置有支撑板,所述支撑板的底部与检修台的顶部固定连接,所述夹板的底部固定连接有定位块,所述定位块上开设有螺纹孔,两组定位块上螺纹孔的内壁均与螺纹杆的外表面螺纹连接,所述螺纹杆的前端与减速电机的输出端固定连接,所述减速电机的底部与检修台的顶部固定连接,所述螺纹杆的右侧设置有两组固定板,两组所述固定板相对侧的顶部均开设有与收卷辊外表面转动连接的收卷孔,所述收卷辊的后端穿过其后侧的固定板并与收卷电机的输出端固定连接,所述收卷电机的底部通过电机座与检
修台的顶部固定连接,所述收卷辊的外表面滑动连接有两组隔板,所述夹板的右侧设置有导向板,所述导向板上开设有导向槽,两组导向槽的内壁均与固定辊的外表面滑动连接,所述固定辊的前后两端均穿过导向板并与一组升降板的一侧转动连接,两组所述升降板背对侧的左右两端均转动连接有一组叉杆,所述检修台顶部的右侧开设有四组推动槽,推动槽的内壁滑动连接有推动块,所述叉杆的底端与位于其下方的推动块靠近其的一侧转动连接,与所述升降板相连接的两组叉杆的中部通过连接轴转动连接,所述固定辊的外表面滑动连接有两组绕线盘,两组所述绕线盘的背对侧分别与两组导向板的相对侧相接触。
8.优选的,所述检修台的前侧开设有收纳槽,收纳槽顶部内壁的前侧转动连接有两组箱门,两组箱门的相对侧相接触。
9.优选的,所述支撑板为匚型板,支撑板底部空腔的长度大于夹板的长度。
10.优选的,两组所述定位块上螺纹孔内壁的螺纹方向相反,螺纹杆位于支撑板下方的部分未设置有螺纹。
11.优选的,所述螺纹杆外表面的后端与支撑环的内壁转动连接,所述支撑环的底部与检修台的顶部固定连接。
12.优选的,位于所述收卷辊前侧固定板的前侧与限位环的后侧相接触,限位环的内壁与收卷辊的外表面固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种电力工程用自动收线设备检修装置,具备以下有益效果:
15.1、该电力工程用自动收线设备检修装置,通过设置螺纹杆和定位块相配合,使得减速电机带动螺纹杆转动时两组夹板相向运动,以便夹板对各种尺寸的收线轮进行夹紧,通过设置推动块通过叉杆带动升降板和固定辊升降,以便根据收线轮的尺寸调节固定辊和绕线盘的高度,以便在维修收线轮后进行修理测试工作,提高了装置的实用性。
16.2、该电力工程用自动收线设备检修装置,通过设置滑块沿滑动槽内壁滑动,使得滑块始终保持沿水平方向前后滑动,从而限制夹板的运动轨迹,避免夹板和螺纹杆发生偏移,降低减速电机的运行压力,提高了装置的安全性,通过设置隔板,使得使用者可调节两组隔板之间的间隔,便于电线集中缠绕在收卷辊外侧,提高了装置的使用体验。
17.3、该电力工程用自动收线设备检修装置,通过设置导向板并在导向板上开设与固定辊滑动连接的导向槽,使得导向槽限制固定辊的位置使其垂直升降,通过设置连接轴,使得与升降板相连的两组叉杆的中部始终位于同一高度,避免两组叉杆转动幅度不等导致升降板转动,提高了装置在运行时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型橡胶板处结构示意图;
20.图3为图1中a处放大图。
21.图中:1、检修台;2、滑块;3、夹板;4、支撑板;5、螺纹杆;6、减速电机;7、定位块;8、固定板;9、收卷辊;10、收卷电机;11、隔板;12、推动块;13、叉杆;14、升降板;15、连接轴;16、固定辊;17、导向板;18、绕线盘;19、支撑环;20、箱门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电力工程用自动收线设备检修装置,包括检修台1,检修台1顶部的中央开设有四组滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有滑块2,四组滑块2中前侧或后侧的两组滑块2的顶部分别与一组夹板3底部的左右两侧固定连接,两组夹板3之间设置有支撑板4,支撑板4的底部与检修台1的顶部固定连接,夹板3的底部固定连接有定位块7,定位块7上开设有螺纹孔,两组定位块7上螺纹孔的内壁均与螺纹杆5的外表面螺纹连接,螺纹杆5的前端与减速电机6的输出端固定连接,减速电机6的型号为y160l-2,减速电机6的底部与检修台1的顶部固定连接,螺纹杆5的右侧设置有两组固定板8,两组固定板8相对侧的顶部均开设有与收卷辊9外表面转动连接的收卷孔,收卷辊9的后端穿过其后侧的固定板8并与收卷电机10的输出端固定连接,收卷电机10的型号为y355m2-6,收卷电机10的底部通过电机座与检修台1的顶部固定连接,收卷辊9的外表面滑动连接有两组隔板11,夹板3的右侧设置有导向板17,导向板17上开设有导向槽,两组导向槽的内壁均与固定辊16的外表面滑动连接,固定辊16的前后两端均穿过导向板17并与一组升降板14的一侧转动连接,两组升降板14背对侧的左右两端均转动连接有一组叉杆13,检修台1顶部的右侧开设有四组推动槽,推动槽的内壁滑动连接有推动块12,叉杆13的底端与位于其下方的推动块12靠近其的一侧转动连接,与升降板14相连接的两组叉杆13的中部通过连接轴15转动连接,固定辊16的外表面滑动连接有两组绕线盘18,两组绕线盘18的背对侧分别与两组导向板17的相对侧相接触。
24.具体的,为了提高装置的实用性,检修台1的前侧开设有收纳槽,收纳槽顶部内壁的前侧转动连接有两组箱门20,两组箱门20的相对侧相接触,使用者可将检修所需的工具放置在收纳槽中,当进行检修工作时打开箱门20即可将工具取出。
25.具体的,为了降低装置的使用磨损,支撑板4为匚型板,支撑板4底部空腔的长度大于夹板3的长度,使得螺纹杆5带动两组夹板3夹紧待检测的收线轮时,滑块2与支撑板4之间无接触关系。
26.具体的,为了便于夹板3对收线轮进行夹紧,两组定位块7上螺纹孔内壁的螺纹方向相反,使得两组夹板3随螺纹杆5的转动相向或背向运动,螺纹杆5位于支撑板4下方的部分未设置有螺纹,使得夹板3与支撑板4接触时运动至最大距离。
27.具体的,为了降低减速电机6的运行压力,螺纹杆5外表面的后端与支撑环19的内壁转动连接,支撑环19的底部与检修台1的顶部固定连接,使得螺纹杆5转动时支撑环19对其进行支撑,避免螺纹杆5发生偏移导致减速电机6的输出端断裂。
28.具体的,为了提高装置的安全性,位于收卷辊9前侧固定板8的前侧与限位环的后侧相接触,限位环的内壁与收卷辊9的外表面固定连接,限位环限制收卷辊9的位置,避免收卷辊9向后滑动导致收卷电机10受损。
29.工作原理:移动装置至工作地点,将待检测的收线轮放置在支撑板4上,启动减速电机6,减速电机6带动螺纹杆5转动,由于螺纹杆5上前后两侧螺纹的方向相反,使得螺纹杆
5通过定位块7带动两组夹板3相向运动直至两组夹板3夹紧收线轮,打开箱门20,以便使用者拿取检修工具以对收线轮进行检测和维修,在维修工作完成后,将收线轮中电力线的一端固定连接在收卷辊9上,并将其另一端缠绕在固定辊16上,启动收卷电机10,以对维修后的收线轮进行修理测试。
30.综上所述,该电力工程用自动收线设备检修装置,通过设置螺纹杆5和定位块7相配合,使得减速电机6带动螺纹杆5转动时两组夹板3相向运动,以便夹板3对各种尺寸的收线轮进行夹紧,通过设置推动块12通过叉杆13带动升降板14和固定辊16升降,以便根据收线轮的尺寸调节固定辊16和绕线盘18的高度,以便在维修收线轮后进行修理测试工作,提高了装置的实用性,通过设置滑块2沿滑动槽内壁滑动,使得滑块2始终保持沿水平方向前后滑动,从而限制夹板3的运动轨迹,避免夹板3和螺纹杆5发生偏移,降低减速电机6的运行压力,提高了装置的安全性,通过设置隔板11,使得使用者可调节两组隔板11之间的间隔,便于电线集中缠绕在收卷辊9外侧,提高了装置的使用体验,通过设置导向板17并在导向板17上开设与固定辊16滑动连接的导向槽,使得导向槽限制固定辊16的位置使其垂直升降,通过设置连接轴15,使得与升降板14相连的两组叉杆13的中部始终位于同一高度,避免两组叉杆13转动幅度不等导致升降板14转动,提高了装置在运行时的稳定性。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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