门式起重机锚定装置的制作方法

1.本实用新型属于起重机设备技术领域，具体涉及门式起重机锚定装置。


背景技术：

2.门式起重机，又叫龙门吊，是桥式起重机的一种变形，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。其金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，主梁两端可以具有外伸悬臂梁，具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，为防止起重机在停机后受外界因素影响而发生移动，需要用到一种门式起重机锚定装置。
3.锚定装置上用于支撑连接的支撑桩在长时间使用后会受到磨损，而现有装置上的支撑桩一般都是直接固定在装置上，无法进行拆卸更换，不利于装置的正常使用；同时对于装置上液压机的拆卸也十分的麻烦，不够简单，给使用者对液压机进行拆卸维修带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供门式起重机锚定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：门式起重机锚定装置，包括支架，所述支架的一侧表面固定有支撑座，所述支撑座的上表面开设有俯视呈矩形的安装槽，所述安装槽的内部设置有支撑桩，所述支撑桩和安装槽的内壁紧贴，所述支撑座的两侧内部对称开设有内槽，所述内槽和安装槽相通，所述内槽的内部通过两个弹簧a连接有活动插件，所述弹簧a的两端分别与内槽和活动插件相固定，所述支撑桩的两侧表面对称开设有和活动插件相对应的限位槽，所述活动插件的端部贯穿至限位槽的内部，所述活动插件的一端表面固定有拉杆，所述支撑座的两侧表面对称开设有和拉杆相对应的拉槽，且所述拉槽和内槽相通。
6.优选的，所述支架的一侧固定有连接块a，所述连接块a的一侧设置有液压机，所述液压机的一侧固定有连接块b，所述连接块a的一侧表面开设有和连接块b相对应的对接槽，所述连接块b的两端分别嵌入到对接槽的内侧，所述连接块a的两侧表面对称开设有侧槽，所述侧槽的内部通过弹簧b连接有连接插件，且所述弹簧b的两端分别与侧槽和连接插件相固定，所述侧槽的内侧开设有供连接插件端部贯穿的通孔，所述连接块b的两端表面对称开设有和连接插件端部相对应的连接槽，所述连接插件的端部贯穿至连接槽的内部。
7.优选的，所述连接块b俯视呈“凹”字型结构，所述连接插件的端部固定有拉环。
8.优选的，所述活动插件俯视呈矩形，所述活动插件的一端截面为弧面。
9.优选的，所述液压机和支撑座之间设置有起重机连接件，所述起重机连接件的底面开设有和支撑桩相对应的支撑槽，所述支撑桩嵌入到支撑槽的内部。
10.优选的，所述液压机的底部设置有液压杆，所述起重机连接件的顶面开设有和液压杆相对应的挤压槽，所述液压杆的端部嵌入到挤压槽的内部。
11.优选的，所述支架的一侧表面设置有锚定柱，所述锚定柱的顶端表面开设有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的支撑座和安装槽，能够让使用者对磨损严重的支撑桩进行拆卸和更换，有利于装置的正常使用。
14.2、通过设计的连接块a、连接块b和对接槽，能够让使用者对液压机进行拆卸，且操作起来简单方便，给使用者带来了极大的方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
17.图3为本实用新型支撑座和支撑桩连接处的俯视剖视图；
18.图4为本实用新型图3中b区的局部放大图；
19.图5为本实用新型活动插件和拉杆的侧视图；
20.图6为本实用新型连接块a和液压机连接处的局部剖视图；
21.图中：1、锚定柱；2、支架；3、连接块a；4、液压机；5、液压杆；6、起重机连接件；7、对接槽；8、支撑座；9、支撑桩；10、支撑槽；12、挤压槽；14、安装槽；15、内槽；16、活动插件；17、限位槽；18、拉杆；19、拉槽；20、连接块b；21、侧槽；22、连接插件；23、连接槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：门式起重机锚定装置，包括支架2，支架2的一侧表面固定有支撑座8，支撑座8的上表面开设有俯视呈矩形的安装槽14，通过设计的支撑座8和安装槽14，能够让使用者对磨损严重的支撑桩9进行拆卸和更换，有利于装置的正常使用，安装槽14的内部设置有支撑桩9，支撑桩9和安装槽14的内壁紧贴，保证了支撑桩9的稳定，支撑座8的两侧内部对称开设有内槽15，内槽15和安装槽14相通，内槽15的内部通过两个弹簧a连接有活动插件16，用来对活动插件16进行固定，弹簧a的两端分别与内槽15和活动插件16相固定，用于进行活动插件16的复位，支撑桩9的两侧表面对称开设有和活动插件16相对应的限位槽17，用来和活动插件16相卡合，活动插件16的端部贯穿至限位槽17的内部，活动插件16的一端表面固定有拉杆18，方便对活动插件16进行拔动，支撑座8的两侧表面对称开设有和拉杆18相对应的拉槽19，且拉槽19和内槽15相通。
25.本实施例中，优选的，支架2的一侧固定有连接块a3，连接块a3的一侧设置有液压机4，液压机4的一侧固定有连接块b20，连接块a3的一侧表面开设有和连接块b20相对应的对接槽7，通过设计的连接块a3、连接块b20和对接槽7，能够让使用者对液压机4进行拆卸，且操作起来简单方便，给使用者带来了极大的方便，连接块b20的两端分别嵌入到对接槽7
的内侧，连接块a3的两侧表面对称开设有侧槽21，用于放置连接插件22，侧槽21的内部通过弹簧b连接有连接插件22，用来对连接块b20进行固定，且弹簧b的两端分别与侧槽21和连接插件22相固定，用于进行连接插件22的复位，侧槽21的内侧开设有供连接插件22端部贯穿的通孔，连接块b20的两端表面对称开设有和连接插件22端部相对应的连接槽23，用来和连接插件22相卡合，连接插件22的端部贯穿至连接槽23的内部。
26.本实施例中，优选的，连接块b20俯视呈“凹”字型结构，连接插件22的端部固定有拉环，方便对连接插件22进行拔动。
27.本实施例中，优选的，活动插件16俯视呈矩形，活动插件16的一端截面为弧面，便于支撑桩9的安装。
28.本实施例中，优选的，液压机4和支撑座8之间设置有起重机连接件6，起重机连接件6的底面开设有和支撑桩9相对应的支撑槽10，支撑桩9嵌入到支撑槽10的内部，对起重机连接件6起到支撑和定位的作用。
29.本实施例中，优选的，液压机4的底部设置有液压杆5，起重机连接件6的顶面开设有和液压杆5相对应的挤压槽12，液压杆5的端部嵌入到挤压槽12的内部并对挤压槽12进行牢牢的挤压，保证了装置对起重机连接件6的稳固的固定。
30.本实施例中，优选的，支架2的一侧表面设置有锚定柱1，锚定柱1的顶端表面开设有防滑纹，增大了摩擦力，防止打滑。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在长时间使用后，支撑桩9会因为受到巨大的挤压而发生一定的磨损，此时需要对支撑桩9进行更换，操作为利用细长的工具伸入到内槽15的内部并对拉杆18进行拉动，让两侧的活动插件16发生移动，直至活动插件16完全从限位槽17的内部脱离出来，此时支撑桩9的固定被解除，使用者便可轻松的将支撑桩9从安装槽14的内部取出，并进行更换，随后装置便能重新投入使用；使用时将支撑桩9的端部投入到支撑槽10的内部，并控制液压机4，让液压杆5的端部嵌入到挤压槽12的内部并进行挤压，便完成了对起重机连接件6的固定；当液压机4发生故障时，需要对液压机4进行检修，此时需将液压机4拆卸下来，操作为拉动两侧拉环，让连接插件22发生移动，直至连接插件22的端部完全从连接槽23的内部脱离出来，此时连接块b20的固定被解除，使用者可将连接块b20从对接槽7的内部抽出，便完成了对液压机4的拆卸，随后可进行维修，维修结束后再将液压机4重新安装好，装置便能重新投入使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。