一种便于排渣的瓷砖加工用热风炉的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，具体为一种便于排渣的瓷砖加工用热风炉。


背景技术：

2.热风炉是热动力机械，在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。在对瓷砖加工的过程中会经常使用到热风炉，对其进行加热，现有技术中的热风炉在使用时，内部燃烧后产生的炉渣不便于排出，导致使用不便，并且在使用过程中吹出的热风内部容易掺杂一定的灰尘，导致瓷砖的品质降低。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于排渣的瓷砖加工用热风炉，解决了不便于排渣与热风内部含有烟尘的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排渣的瓷砖加工用热风炉，包括壳体，所述壳体的内部滑动连接有燃烧箱，所述燃烧箱的外侧固定连接有端板，所述壳体上开设有两个对称分布的连接槽，所述端板的内部滑动连接有两个对称分布的移动杆，所述移动杆的外侧设置有弹簧，所述端板的内部固定连接有限位环，所述移动杆的下端固定连接有装夹板，所述装夹板的上端固定连接有卡块，所述卡块与所述连接槽滑动连接，所述壳体的内部固定连接有导热板，所述导热板的内部固定套接有散热板，所述散热板的内部固定连接有多个均匀分布的通风管，所述壳体的内部固定连接有均分箱，所述壳体的外侧固定连接有风机，所述端板与所述壳体接触。
5.优选的，所述弹簧的一端与所述移动杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位环固定连接。
6.优选的，所述限位环的内侧与所述移动杆的外侧滑动连接，所述限位环与所述装夹板接触，所述装夹板与所述壳体和端板均接触。
7.优选的，所述散热板的数量为多个，多个所述散热板在所述导热板上均匀分布。
8.优选的，所述壳体的一侧固定连接有出风连接口，所述出风连接口与所述通风管固定连接。
9.优选的，所述通风管与所述均分箱固定连接，所述均分箱与所述风机固定连接，所述风机的一侧固定连接有过滤网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在壳体的内部加设燃烧箱、端板与卡块等结构，通过卡块与壳体上的连接槽卡接配合可以将燃烧箱与端板固定在壳体上，在需要清理炉渣时，只需要将卡块移出连接槽然后将燃烧箱取出倾倒即可，从而可以使得炉渣便于清理，使得热风机使用更加方便。
12.2、本实用新型通过在壳体的内部加设导热板、散热板与均分箱等结构，在需要使用热风炉时，风机吹出的风经过散热板与通气管的加热后通过出风连接口吹出，从而可以
有效的避免风机将燃烧箱内部的烟尘吹出而影响瓷砖的品质。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图1的左视图；
16.图4为本实用新型的图2的a部结构放大图。
17.图中：1、壳体；2、燃烧箱；3、端板；4、连接槽；5、移动杆；6、弹簧；7、限位环；8、装夹板；9、卡块；10、导热板；11、散热板；12、通风管；13、出风连接口；14、均分箱；15、风机；16、过滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种便于排渣的瓷砖加工用热风炉，包括壳体1，壳体1的内部滑动连接有燃烧箱2，燃烧箱2的外侧固定连接有端板3，壳体1上开设有两个对称分布的连接槽4，端板3的内部滑动连接有两个对称分布的移动杆5，移动杆5的外侧设置有弹簧6，端板3的内部固定连接有限位环7，移动杆5的下端固定连接有装夹板8，装夹板8的上端固定连接有卡块9，卡块9与连接槽4滑动连接，壳体1的内部固定连接有导热板10，导热板10的内部固定套接有散热板11，散热板11的内部固定连接有多个均匀分布的通风管12，壳体1的内部固定连接有均分箱14，壳体1的外侧固定连接有风机15，端板3与壳体1接触。
20.请参阅图4，弹簧6的一端与移动杆5固定连接，弹簧6的另一端与限位环7固定连接，弹簧6可以通过弹力带动卡块9自动复位。
21.请参阅图4，限位环7的内侧与移动杆5的外侧滑动连接，限位环7与装夹板8接触，装夹板8与壳体1和端板3均接触，限位环7可以对弹簧6进行限位。
22.请参阅图2，散热板11的数量为多个，多个散热板11在导热板10上均匀分布，散热板11的数量为多个，可以有效的提高导热的效率。
23.请参阅图3，壳体1的一侧固定连接有出风连接口13，出风连接口13与通风管12固定连接，出风连接口13用于连接其他元件，属于现有技术。
24.请参阅图2，通风管12与均分箱14固定连接，均分箱14与风机15固定连接，风机15的一侧固定连接有过滤网16，风机15的型号为fd-300，可以通过开关控制，属于现有技术。
25.本实用新型具体实施过程如下：在需要对燃烧箱2内部的炉渣进清理时，拉动装夹板8，装夹板8带动卡块9向下移动，并通过移动杆5压缩弹簧6，当卡块9从连接槽4的内部移动出来时，拉动端板3将燃烧箱2从壳体1的内部抽出，便可对燃烧箱2内部的炉渣进行清理，清理完毕后将新的燃烧物放入到燃烧箱2的内部，并将其点燃，然后将燃烧箱2插入到壳体1的内部，待其完全插入后松开装夹板8，弹簧6复位，弹簧6通过弹力带动装夹板8上的卡块9滑入到连接槽4的内部，从而可以完成对燃烧箱2的固定，燃烧箱2产生的热量通过导热板10
与散热板11传递到通风管12的内部，然后启动风机15，风机15将空气吹入到均分箱14的内部，空气在均分箱14的内部流入到多个通风管12的内部，空气在通风管12的内部对热量进行吸收，吸收后通过出风连接口13吹出，从而可以有效的避免热风内部含有烟尘的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于排渣的瓷砖加工用热风炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部滑动连接有燃烧箱(2)，所述燃烧箱(2)的外侧固定连接有端板(3)，所述壳体(1)上开设有两个对称分布的连接槽(4)，所述端板(3)的内部滑动连接有两个对称分布的移动杆(5)，所述移动杆(5)的外侧设置有弹簧(6)，所述端板(3)的内部固定连接有限位环(7)，所述移动杆(5)的下端固定连接有装夹板(8)，所述装夹板(8)的上端固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)与所述连接槽(4)滑动连接，所述壳体(1)的内部固定连接有导热板(10)，所述导热板(10)的内部固定套接有散热板(11)，所述散热板(11)的内部固定连接有多个均匀分布的通风管(12)，所述壳体(1)的内部固定连接有均分箱(14)，所述壳体(1)的外侧固定连接有风机(15)，所述端板(3)与所述壳体(1)接触。2.根据权利要求1所述的一种便于排渣的瓷砖加工用热风炉，其特征在于：所述弹簧(6)的一端与所述移动杆(5)固定连接，所述弹簧(6)的另一端与所述限位环(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于排渣的瓷砖加工用热风炉，其特征在于：所述限位环(7)的内侧与所述移动杆(5)的外侧滑动连接，所述限位环(7)与所述装夹板(8)接触，所述装夹板(8)与所述壳体(1)和端板(3)均接触。4.根据权利要求1所述的一种便于排渣的瓷砖加工用热风炉，其特征在于：所述散热板(11)的数量为多个，多个所述散热板(11)在所述导热板(10)上均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种便于排渣的瓷砖加工用热风炉，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定连接有出风连接口(13)，所述出风连接口(13)与所述通风管(12)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种便于排渣的瓷砖加工用热风炉，其特征在于：所述通风管(12)与所述均分箱(14)固定连接，所述均分箱(14)与所述风机(15)固定连接，所述风机(15)的一侧固定连接有过滤网(16)。

技术总结
本实用新型属瓷砖加工技术领域，具体涉及一种便于排渣的瓷砖加工用热风炉，包括壳体，所述壳体的内部滑动连接有燃烧箱，所述燃烧箱的外侧固定连接有端板，所述壳体上开设有两个对称分布的连接槽，所述端板的内部滑动连接有两个对称分布的移动杆，所述移动杆的外侧设置有弹簧，所述端板的内部固定连接有限位环，所述移动杆的下端固定连接有装夹板。本实用新型通过在壳体的内部加设燃烧箱、端板与卡块等结构，通过卡块与壳体上的连接槽卡接配合可以将燃烧箱与端板固定在壳体上，在需要清理炉渣时，只需要将卡块移出连接槽然后将燃烧箱取出倾倒即可，从而使炉渣便于清理。从而使炉渣便于清理。从而使炉渣便于清理。


技术研发人员：李国添 王建
受保护的技术使用者：朝阳闽龙陶瓷有限公司
技术研发日：2021.07.25
技术公布日：2022/3/8