一种旋转式污泥干化设备的制作方法

1.本实用新型属于污泥干化技术领域，具体的涉及一种旋转式污泥干化设备。


背景技术：

2.污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。
3.现有技术中，污泥干化设备通常是以直接热传递烘干的形式进行，导致污泥中仍存在大量的水分，同时在下料时容易粘贴一块，造成设备的堵塞。


技术实现要素：

4.基于现有技术中的不足，本实用新型提供了一种旋转式污泥干化设备。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种旋转式污泥干化设备，包括基台，所述基台顶部后端面对称固定连接有固定柱，两个所述固定柱之间设置有污泥上料管，所述污泥上料管的两侧外壁对称转动连接有转轴，且连接处设置有轴承，所述转轴与固定柱转动连接，所述污泥上料管一侧外壁上通过电机安装座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于污泥上料管内部，且输出轴的一端贯穿至上料管另一侧壁外套接有法兰盘，所述输出轴上套接有输送绞龙，所述污泥上料管顶部端面上开设有进料口，所述进料口上安装有相适配的进料管，所述进料管顶部安装有电动阀门，所述进料管一侧外壁上通过电机安装座安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端套接有破碎辊，且破碎辊的一端贯穿至进料管外壁后套接有法兰盘，所述污泥上料管底部端面上开设有出料口，所述污泥上料管内壁对称设置有加热片。
7.作为本实用新型的一种旋转式污泥干化设备优选技术方案，所述基台顶部端面上还设置有固定杆和电动伸缩杆，所述污泥上料管底部对应固定杆和电动伸缩杆处皆固定连接有固定块，且固定块内部活动设置有转轴，所述电动伸缩杆的伸缩端套接于一侧所述转轴，所述固定杆顶部端面开设有凹槽，所述凹槽内部固定设有顶紧弹簧，所述固定杆内部活动设置有活动柱，所述活动柱的一端延伸至固定杆的上方后套接于另一侧所述转轴。
8.作为本实用新型的一种旋转式污泥干化设备优选技术方案，所述基台外侧设置有存料箱，所述存料箱内部设置有斜板，所述斜板的两端与存料箱内壁固定连接，所述存料箱底部固定设有固定板，所述固定板顶部端面上设置有导水管，且所述导水管的进水端贯穿至存料箱的一侧壁，所述导水管上套接有若干个导热翅片，所述存料箱顶部端面开设有下料口，所述存料箱一侧外壁上开设有放料口。
9.作为本实用新型的一种旋转式污泥干化设备优选技术方案，所述存料箱远离基台的一侧外设置有抽风箱，所述抽风箱内壁靠近放料口的一侧设置有风机，所述抽风箱内部还设置有限位板，且限位板的两端与抽风箱内壁固定连接，所述导水管的出水端贯穿至所
述存料箱的另一侧外壁后与所述抽风箱相接，所述抽风箱一侧外壁固定连接有抽风管，且抽风管的一端延伸至所述存料箱内部。
10.本实用新型的有益效果：
11.(1)通过设置污泥上料管与破碎辊，破碎管先对结块的污泥进行粉碎，避免对污泥上料管的出料口进行堵塞，污泥上料管采用绞龙的方式上料，大大加快对污泥的运送效率，运送过程中，有效地将污泥与水分进行分离。
12.(2)通过设置抽风箱，有效地将存料箱底部的热量通过风机抽取进入斜板上方进行对污泥的干化，导水管的出水端进入抽风箱底部，继续将水分的热量散发，使热量再次回收，污泥进行二次干化。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中存料箱与抽风箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中污泥上料管外部结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、基台；2、固定柱；3、污泥上料管；4、输送绞龙；5、进料口；6、进料管；7、电动阀门；8、破碎辊；9、出料口；10、加热片；11、固定杆；12、电动伸缩杆；13、固定块；14、凹槽；15、顶紧弹簧；16、活动柱；17、存料箱；18、斜板；19、导水管；20、导热翅片；21、下料口；22、放料口；23、抽风箱；24、限位板；25、抽风管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，一种旋转式污泥干化设备，包括基台1，所述基台1顶部后端面对称固定连接有固定柱2，两个所述固定柱2之间设置有污泥上料管3，所述污泥上料管3的两侧外壁对称转动连接有转轴，且连接处设置有轴承，所述转轴与固定柱2转动连接，所述污泥上料管3一侧外壁上通过电机安装座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于污泥上料管3内部，且输出轴的一端贯穿至上料管3另一侧壁外套接有法兰盘，所述输出轴上套接有输送绞龙4，所述污泥上料管3顶部端面上开设有进料口5，所述进料口5上安装有相适配的进料管6，所述进料管6顶部安装有电动阀门7，所述进料管6一侧外壁上通过电机安装座安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端套接有破碎辊8，且破碎辊8的一端贯穿至进料管6外壁后套接有法兰盘，所述污泥上料管3底部端面上开设有出料口9，所述污泥上料管3内壁对称设置有加热片10。
21.本实施例中，启动驱动电机，往进料管6内投入污泥，破碎辊8对体积较大的污泥进行粉碎，同时部分水分也散发出来，污泥进入到污泥上料管3后，经输送绞龙4运送到出料口9，加热片10对上料时的污泥进行初步干化；通过设置污泥上料管3与破碎辊8，破碎管先对结块的污泥进行粉碎，避免对污泥上料管3的出料口9进行堵塞，污泥上料管3采用绞龙的方式上料，大大加快对污泥的运送效率，运送过程中，有效地将污泥与水分进行分离。
22.具体的，所述基台1顶部端面上还设置有固定杆11和电动伸缩杆12，所述污泥上料管3底部对应固定杆11和电动伸缩杆12处皆固定连接有固定块13，且固定块13内部活动设置有转轴，所述电动伸缩杆12的伸缩端套接于一侧所述转轴，所述固定杆11顶部端面开设有凹槽14，所述凹槽14内部固定设有顶紧弹簧15，所述固定杆11内部活动设置有活动柱16，所述活动柱16的一端延伸至固定杆11的上方后套接于另一侧所述转轴。
23.本实施例中，启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩杆伸长或者缩短从而调整污泥上料管3在平面方向上的角度，倾斜一定角度能使污泥快速滑落至出料口9处，污泥上料管3恢复与地面平行时，活动柱16挤压顶紧弹簧15，从而对污泥上料管3恢进行缓冲。
24.具体的，所述基台1外侧设置有存料箱17，所述存料箱17内部设置有斜板18，所述斜板18的两端与存料箱17内壁固定连接，所述存料箱17底部固定设有固定板，所述固定板顶部端面上设置有导水管19，且所述导水管19的进水端贯穿至存料箱17的一侧壁，所述导水管19上套接有若干个导热翅片20，所述存料箱17顶部端面开设有下料口21，所述存料箱17一侧外壁上开设有放料口22。
25.本实施例中，导热翅片20对导水管19内的水进行加热，移动存料箱17使下料口21与出料口9对齐，污泥下料到存料箱17内进行第二次干化，加热后的水，水散发的热量传递到存料箱17内部。
26.具体的，所述存料箱17远离基台1的一侧外设置有抽风箱23，所述抽风箱23内壁靠近放料口22的一侧设置有风机，所述抽风箱23内部还设置有限位板24，且限位板24的两端与抽风箱23内壁固定连接，所述导水管19的出水端贯穿至所述存料箱17的另一侧外壁后与所述抽风箱23相接，所述抽风箱23一侧外壁固定连接有抽风管25，且抽风管25的一端延伸至所述存料箱17内部。
27.本实施例中，通过设置抽风箱23，有效地将存料箱17底部的热量通过风机抽取进入斜板18上方进行对污泥的干化，导水管19的出水端进入抽风箱23底部，继续将水分的热量散发，使热量再次回收，污泥进行二次干化。
28.一种旋转式污泥干化设备的工作方法为：
29.启动驱动电机，往进料管6内投入污泥，破碎辊8对体积较大的污泥进行粉碎，同时部分水分也散发出来，污泥进入到污泥上料管3后，经输送绞龙4运送到出料口9，加热片10对上料时的污泥进行初步干化；通过设置污泥上料管3与破碎辊8，破碎管先对结块的污泥进行粉碎，避免对污泥上料管3的出料口9进行堵塞，污泥上料管3采用绞龙的方式上料，大大加快对污泥的运送效率，运送过程中，有效地将污泥与水分进行分离；启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩杆伸长或者缩短从而调整污泥上料管3在平面方向上的角度，倾斜一定角度能使污泥快速滑落至出料口9处，污泥上料管3恢复与地面平行时，活动柱16挤压顶紧弹簧15，从而对污泥上料管3恢进行缓冲；导热翅片20对导水管19内的水进行加热，移动存料箱17使下料口21与出料口9对齐，污泥下料到存料箱17内进行第二次干化，加热后的
水，水散发的热量传递到存料箱17内部；通过设置抽风箱23，有效地将存料箱17底部的热量通过风机抽取进入斜板18上方进行对污泥的干化，导水管19的出水端进入抽风箱23底部，继续将水分的热量散发，使热量再次回收，污泥进行二次干化。
30.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护。