一种聚氨酯树脂生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯树脂生产领域，具体涉及一种聚氨酯树脂生产用过滤装置。


背景技术：

2.树脂是现代加工产业常用的材料，是制作塑料的主要材料，需求量很大。
3.在树脂的制造过程中，需要对其进行过滤处理，目前市场上的过滤装置仍存在很多缺陷，比如，当过滤网需要更换时消耗时间过长，聚氨酯树脂内部有可能存在分子量较大的聚氨酯树脂颗粒，因而在包装前，需要将杂质除去，现有的装置过滤方式一般为滴漏式，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是避免液体堆积于一处，过滤效率低下，更换过滤网时消耗时间过长。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种聚氨酯树脂生产用过滤装置，其包括：主体，所述主体1内部底端设有转动机构5，所述主体底部固定安装有第一电机，所述主体两侧均设有伸缩机构，所述主体内部对称设有四个支撑板，所述主体内部顶端设有挡板。
6.优选的，两个所述伸缩机构包括第二电机和活动杆，所述第二电机输出端固定焊接有凸轮，所述凸轮紧密接触于活动杆底端固定安装的轮子，所述活动杆顶端通过活动槽滑块相连固定柱，所述固定柱固定焊接在固定块表面，所述固定块与相同位置的支撑板固定焊接，所述固定块通过弹簧安装在固定盒内部，两个所述主体一侧的固定块通过支撑杆固定焊接，通过凸轮与活动杆底端轮子紧密接触可以实现凸轮转动时可以带动活动杆运动，通过固定块与支撑板固定连接可以实现固定块运动时带动支撑板运动。
7.优选的，所述转动机构包括转轴，所述转轴通过四个安装槽固定安装有四个转叶，多个所述转叶与转轴紧密贴合，多个所述转叶内部等距离安装有多个第二过滤网，通过转叶与转轴紧密贴合可以防止杂物混入，通过安装多个第二过滤网可以增加过滤效果。
8.优选的，所述挡板底端通过螺栓固定安装在主体内部，所述挡板顶端与限位块相接触，两个所述限位块内部均安装有信号开关，两个所述信号开关分别控制另一侧的第二电机，所述挡板通过活动槽安装有活动滑块，所述活动滑块螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹杆左侧固定焊接有摇杆，通过增加挡板可以实现物料进入不同区域，增加限位块可以限制开关活动区域，活动滑块与螺纹杆螺纹连接可以实现当螺纹杆转动时可以带动活动滑块运动。
9.优选的，所述主体底端开设有出料口，所述出料口固定安装有电磁阀，两个所述主体内部一侧支撑板之上而下内部安装有磁铁金属网与第一过滤网，增加电磁阀可以实现当过滤结束时更加安全方便的将物料排除，通过设置磁铁金属网可以将金属杂物过滤去除，
设置第一过滤网可以将分子量较大聚氨酯树脂去除，避免体液混于一处。
10.本实用新型具有以下优点：增加磁铁金属网，将混入的金属杂质过滤清除，设置有凸轮、活动杆、固定柱和固定块，通过点机转动带动凸轮转动，凸轮转动带动活动杆运动，在活动杆的带动下，固定块做往复水平运动，带动支撑架做相应的运动，增加过滤的效率，当一侧的磁铁金属板和第一过滤网需要更换时，转动摇杆带动螺纹杆，使活动滑块运动带动挡板，当挡板与限位块不接触时相应的第二电机停止工作，更换时更加快速，采用第一过滤网单独过滤分子量较大的树脂，避免体液混于一处，采用转动式过滤进一步增加过滤效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种聚氨酯树脂生产用过滤装置的结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种聚氨酯树脂生产用过滤装置的伸缩机构结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种聚氨酯树脂生产用过滤装置的凸轮接触结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种聚氨酯树脂生产用过滤装置的转轴结构示意图；
15.图5是本实用新型一优选实施例的一种聚氨酯树脂生产用过滤装置的转叶结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1、主体；2、伸缩机构；3、电磁阀；4、第一电机；5、转动机构；6、第一过滤网；7、磁铁金属网；8、支撑板；9、挡板；10、转轴；11、转叶；12、第二过滤网；13、第二电机；14、凸轮；15、活动杆；16、固定块；17、固定盒；18、固定柱；19、活动滑块；20、螺纹杆；21、摇杆；22、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯树脂生产用过滤装置，包括主体1，所述主体1内部底端设有转动机构5，主体1底部固定安装有第一电机4，提供
动力支持，主体1两侧均设有伸缩机构2，通过设置伸缩机构2来加快过滤过程，主体1内部对称设有四个支撑板8，可以单独的将不同杂物分别过滤出来，主体1内部顶端设有挡板9，可以将物料送往不同的区域。
22.两个伸缩机构2组成构件有第二电机13和活动杆15，为伸缩机构2提供动力，第二电机13输出端贯穿主体1并底端与凸轮14相连接，凸轮14表面与活动杆15底端固定安装的滑轮接触，当凸轮14转动时可以带动活动杆15运动，活动杆15顶端开设有活动槽，通过活动槽与固定柱18滑块连接，固定柱18与固定块16表面固定焊接，当活动杆15运动时可以带动固定块16运动，固定块16与支撑板8表面固定连接，当固定块16运动时可以带动支撑板8运动，固定块16设在固定盒17内部，固定盒17内部设有两个弹簧，固定块16左侧与弹簧相接触，通过弹簧可以更好地实现活动杆15与凸轮14紧密接触，两个主体1同侧的固定块16通过支撑杆相互固定连接，实现同侧支撑板8可以同步运动。
23.转动机构5组成机构有转轴10，转轴10设有四个相同规格的安装槽，转叶11通过安装槽安装在转轴10上，增加过滤效率，多个转叶11均与转轴10密封连接，防止杂物混入，多个转叶11内部设有多个第二过滤网12，相邻两个第二过滤网12之间距离相等，提高过滤效果。
24.主体1内部设有一端通过螺栓转动连接的挡板9，挡板9顶端在极限位置时会于限位块22相接触，通过限位块22对挡板9进行限位，防止挡板9超过规定区域，两个限位块22内部均安装有信号开关，当挡板9与限位块22接触时会发出工作信号，两个信号开关分别控制另一侧的第二电机13，更好地实现对第二电机13的控制，挡板9上开设有活动槽，通过活动槽安装有活动滑块19，活动滑块19安装在螺纹杆20上，活动滑块19与螺纹杆20通过螺纹连接，可以实现螺纹杆20转动时带动活动滑块19运动，螺纹杆20左侧固定焊接有摇杆21，实现转动摇杆21时可以带动螺纹杆20运动。
25.装置开设有出料口，出料口设有电磁阀3，当过滤结束时更加安全方便的将物料排除，两个安装在主体1内部同侧的支撑板8自上而下内部设有卡槽，并通过卡槽安装有磁铁金属网7与第一过滤网6，通过设置磁铁金属网7可以将金属杂物过滤去除，设置第一过滤网6可以将分子量较大聚氨酯树脂去除，避免体液混于一处。
26.工作原理：转动摇杆21，带动螺纹杆20转动，与其螺纹连接的活动滑块19也相应运动带动挡板9，当挡板9与一侧的限位块22相接触时，触发限位块22内部的信号开关，相应的一侧第二电机13开始运动，带动凸轮14，从而带动活动杆15运动，通过固定柱18带动固定块16做往复水平运动，从而带动相应的一侧支撑板8运动，将聚氨酯树脂从主体1顶端的进料口投入，沿着挡板9进入主体1一侧，首先通过磁铁金属网7，将混入的金属杂质过滤掉，其次通过第一过滤网6，第一过滤网6目数较小，可以将聚氨酯树脂的较大分子无过滤掉，其次进入转动机构5，第一电机4转动带动转轴10转动，转轴10通过四个卡槽安装有四个转叶11，四个转叶11内部等距离安装有多个第二过滤网12，第二过滤网12目数较大，提高过滤效果及效率，主体1底端开设有出料口及出料口安装有电磁阀3，出料更方便。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
28.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。