一种具备可控定量注塑机构的塑料模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种具备可控定量注塑机构的塑料模具。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，现有的注塑机构的塑料模具不能精准控制注入量，导致加工出来的塑料制品质量降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备可控定量注塑机构的塑料模具，具备精准控量的优点，解决了现有装置不能精准控量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备可控定量注塑机构的塑料模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有注料箱，所述注料箱的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有导柱，所述导柱的表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的底部通过连接杆固定连接有压板，所述注料箱内腔的右侧设置有液位传感器，所述支撑架顶部的左侧固定连接有料箱，所述料箱的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述料箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面从左至右依次设置有抽料泵和第二电磁阀，所述底座的顶部固定连接有塑料模具本体。
5.优选的，所述注料箱的底部连通有注料管，所述注料管的表面连通有第一电磁阀。
6.优选的，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。
7.优选的，所述转轴的数量为两个，且两个转轴表面的搅拌杆相互交错。
8.优选的，所述料箱的内腔设置有电加热棒，所述料箱的底部固定连接有导料板。
9.优选的，所述出料管的另一端通过软管与注料箱的左侧连通，所述料箱顶部的左侧设置有进料口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过注料箱、驱动电机、转盘、导柱、滑动框、压板、液位传感器、料箱、抽料泵和第二电磁阀的配合，抽料泵将搅拌后的物料通过出料管抽进注料箱中，液位传感器控制注入量，当达到设定量时，第二电磁阀关闭，第一电磁阀开启，同时驱动电机的输出轴带动转盘旋转，转盘通过导柱和滑动框带动压板向下移动，从而达到精准控量的效果，解决了现有装置不能精准控量的问题。
12.2、本实用新型通过主动齿轮和从动齿轮的配合，旋转电机的输出轴通过主动齿轮和从动齿轮带动转轴旋转，便于使物料均匀混合，通过设计电加热棒，便于对物料进行加热，避免物料凝固，通过设计导料板，方便物料排出。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处局部放大图；
15.图3为本实用新型料箱结构主视剖面图。
16.图中：1、底座；2、支撑架；3、液压伸缩缸；4、安装板；5、注料箱；6、驱动电机；7、转盘；8、导柱；9、滑动框；10、压板；11、液位传感器；12、料箱；13、旋转电机；14、传动机构；141、主动齿轮；142、从动齿轮；15、转轴；16、搅拌杆；17、出料管；18、抽料泵；19、第二电磁阀；20、塑料模具本体；21、注料管；22、第一电磁阀；23、电加热棒；24、导料板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种具备可控定量注塑机构的塑料模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的底部固定连接有液压伸缩缸3，液压伸缩缸3的底部固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有注料箱5，注料箱5的底部连通有注料管21，注料管21的表面连通有第一电磁阀22，通过主动齿轮141和从动齿轮142的配合，旋转电机13的输出轴通过主动齿轮141和从动齿轮142带动转轴15旋转，便于使物料均匀混合，通过设计电加热棒23，便于对物料进行加热，避免物料凝固，通过设计导料板24，方便物料排出，注料箱5的背面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有转盘7，转盘7的正面固定连接有导柱8，导柱8的表面滑动连接有滑动框9，滑动框9的底部通过连接杆固定连接有压板10，注料箱5内腔的右侧设置有液位传感器11，支撑架2顶部的左侧固定连接有料箱12，料箱12的内腔设置有电加热棒23，料箱12的底部固定连接有导料板24，料箱12的顶部固定连接有旋转电机13，旋转电机13的输出轴固定连接有传动机构14，传动机构14包括主动齿轮141和从动齿轮142，旋转电机13的输出轴固定连接有主动齿轮141，主动齿轮141的表面啮合有从动齿轮142，传动机构14的轴心处固定连接有转轴15，转轴15的数量为两个，且两个转轴15表面的搅拌杆16相互交错，转轴15的表面固定连接有搅拌杆16，料箱12右侧的底部连通有出料管17，出料管17的另一端通过软管与注料箱5的左侧连通，料箱12顶部的左侧设置有进料口，出料管17的表面从左至右依次设置有抽料泵18和第二电磁阀19，底座1的顶部固定连接有塑料模具本体20，通过注料箱5、驱动电机6、转盘7、导柱8、滑动框9、压板10、液位传感器11、料箱12、抽料泵18和第二电磁阀19的配合，抽料泵18将搅拌后的物料通过出料管17抽进注料箱5中，液位传感器11控制注入量，当达到设定量时，第二电磁阀19关闭，第一电磁阀22开启，同时驱动电机6的输出轴带动转盘7旋转，转盘7通过导柱8和滑动框9带动压板10向下移动，从而达到精准控量的效果，解决了现有装置不能精准控量的问题。
19.使用时，旋转电机13的输出轴通过主动齿轮141和从动齿轮142带动转轴15旋转，便于使物料均匀混合，通过电加热棒23对物料进行加热，避免物料凝固，抽料泵18将搅拌后的物料通过出料管17抽进注料箱5中，液位传感器11控制注入量，当达到设定量时，第二电磁阀19关闭，第一电磁阀22开启，同时驱动电机6的输出轴带动转盘7旋转，转盘7通过导柱8和滑动框9带动压板10向下移动，从而达到精准控量的效果。
20.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。