一种适用于炉架喷涂后快速晾干装置的制作方法

1.本实用新型属于快速晾干装置技术领域，具体涉及一种适用于炉架喷涂后快速晾干装置。


背景技术：

2.目前炉架广泛应用于各类燃气灶具上，炉架架设于燃气灶具的燃烧炉头处，用于支撑锅具，其目的是将锅具底部与燃烧炉头保持适当的距离以使燃气与空气充分混合，从而使得燃气燃烧更充分，提高燃气利用率，降低废气的。
3.现有的炉架喷涂后需要进行快速晾干，一般将炉架挂在框架上，在通过风扇带动气流对炉架进行快速吹干，但是现有的晾干装置不具备旋转的功能，导致风扇带动的气流无法对炉架进行全面均匀的吹动，从而降低了晾干装置对炉架快速晾干的效果，为此我们提出一种适用于炉架喷涂后快速晾干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于炉架喷涂后快速晾干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于炉架喷涂后快速晾干装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底部固定设有安装箱，所述安装箱的内底部固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设有主齿轮，所述主齿轮的外表面啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的内部固定设有旋转柱，所述旋转柱的顶部固定设有安装板，所述安装板的顶部固定设有两个侧板，所述安装板的顶部固定设有中板，所述安装板的顶部设有两个收集盒，所述中板的两侧均设有多组侧挡板，所述中板的两侧均设有两个连接板，且连接板设置在侧挡板的下方，所述侧板的外侧贯穿连接有限位杆，所述限位杆的一端固定设有夹持板，所述限位杆的另一端固定设有活动板，所述活动板的内部螺纹连接有螺纹杆。
6.优选的，所述所述侧板的一端固定设有横板，所述安装板的顶部设有固定块，所述固定块的内部插接有固定插杆。
7.优选的，所述所述安装板的顶部开设有定位槽，且定位槽的内部卡合有定位块，且定位块与固定块底部固定连接。
8.优选的，所述所述侧板的外侧固定设有定位套，所述定位套与螺纹杆为转动连接。
9.优选的，所述所述所述支撑底座的顶部开设有环形槽，且环形槽的内部滑动连接有支撑滑块，且支撑滑块与安装板底部固定连接。
10.优选的，所述所述所述夹持板的内侧设有橡胶垫，且橡胶垫的外侧开设有条纹。
11.优选的，所述侧板的内部开设有孔洞，且孔洞为矩形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该适用于炉架喷涂后快速晾干装置，通过设置安装箱、伺服电机、主齿轮、副齿轮、旋转柱、安装板、侧板、中板、收集盒，以便对侧板和中板间的炉架进行旋转，从而使得
流动气流对炉架进行全面均匀吹动，通过对炉架的全面吹动，从而提高炉架的晾干效果，以及在收集盒的作用下，以便对炉架上残留的喷涂料进行收集，避免了涂料滴落在地面。
14.(2)、该适用于炉架喷涂后快速晾干装置，通过设置活动板、螺纹杆、限位杆、夹持板、侧挡板、连接板、定位套，以便对炉架进行稳定夹持，从而避免了炉架旋转时，炉架与侧板与中板发生分离的问题，进而提高了炉架放置时的稳定效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
17.图3为本实用新型的立体结构示意图之三；
18.图4为本实用新型的图3的俯视结构示意图。
19.图中：1、支撑底座；2、安装箱；3、伺服电机；4、主齿轮；5、副齿轮；6、旋转柱；7、安装板；8、侧板；9、中板；10、收集盒；11、活动板；12、螺纹杆；13、限位杆；14、夹持板；15、侧挡板；16、连接板；17、横板；18、固定块；19、固定插杆；20、定位套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种适用于炉架喷涂后快速晾干装置，包括支撑底座1，支撑底座1的底部固定设有安装箱2，安装箱2的内底部固定设有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定设有主齿轮4，主齿轮4的外表面啮合连接有副齿轮5，副齿轮5的内部固定设有旋转柱6，旋转柱6的顶部固定设有安装板7，安装板7的顶部固定设有两个侧板8，安装板7的顶部固定设有中板9，安装板7的顶部设有两个收集盒10，中板9的两侧均设有多组侧挡板15，中板9的两侧均设有两个连接板16，且连接板16设置在侧挡板15的下方，侧板8的外侧贯穿连接有限位杆13，限位杆13的一端固定设有夹持板14，限位杆13的另一端固定设有活动板11，活动板11的内部螺纹连接有螺纹杆12；
22.本实施例中，优选的，侧板8的一端固定设有横板17，安装板7的顶部设有固定块18，固定块18的内部插接有固定插杆19；通过设置横板17，以便对收集盒10的一侧进格挡，从而避免了收集盒10的一侧发生位置偏移。
23.本实施例中，优选的，安装板7的顶部开设有定位槽，且定位槽的内部卡合有定位块，且定位块与固定块18底部固定连接；通过定位槽与定位块，以便固定块18与安装板7进行卡合进行限位，使得固定块18与安装板7进行完全覆盖，在通过固定插杆19贯穿安装板7和固定块18从而对安装板7与固定块18进行固定。
24.本实施例中，优选的，侧板8的外侧固定设有定位套20，定位套20与螺纹杆12为转动连接；通过定位套20对螺纹杆12进行定位，从而避免螺纹杆12转动时左右位置偏移，造成螺纹杆12的螺纹圈发生磨损的问题。
25.本实施例中，优选的，支撑底座1的顶部开设有环形槽，且环形槽的内部滑动连接
有支撑滑块，且支撑滑块与安装板7底部固定连接；通过环形槽与支撑滑块的限位，从而提高安装板7转动时的稳定性。
26.本实施例中，优选的，夹持板14的内侧设有橡胶垫，且橡胶垫的外侧开设有条纹；通过设置橡胶垫，以便通过夹持板14的夹持的稳定效果，从而提高夹持板14夹持时发生位置偏移。
27.本实施例中，优选的，侧板8的内部开设有孔洞，且孔洞为矩形设置；通过设置孔洞，以便对气流进行导流，以便气流通过侧板8进行流动对炉架进行吹动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，先将炉架的侧边与侧挡板15进行卡合在连接板16的作用下，以便对炉架的底边进行支撑，将多组炉架与侧挡板15卡合后，在通过对螺纹杆12进行转动，由于活动板11与螺纹杆12为螺纹连接，以及限位杆13与中板9为滑动连接，当螺纹杆12转动时使得螺纹杆12带动活动板11移动，当活动板11移动时带动限位杆13移动，当限位杆13移动时推动夹持板14，当夹持板14移动时使得夹持板14对炉架的侧边进行夹持，从而对炉架进行固定，通过该设计，避免了安装板7转动时，炉架发生脱离的问题，以及在外接电源的作用下，使得伺服电机3带动主齿轮4转动，由于主齿轮4与副齿轮5为啮合连接，当主齿轮4转动时带动副齿轮5转动，当副齿轮5转动时带动旋转柱6转动，当好旋转柱6转动时带动安装板7转动，单号安装板7转动时，使得安装板7顶部的侧板8和中板9旋转，当侧板8和中板9旋转时，使得侧板8和中板9内部的炉架在气流的作用下，从而对炉架进行全面吹动，进而提高了炉架的晾干效率，从而实现了炉架的快速晾干，以及在收集盒10的作用下，以便对炉架上的残留喷涂料进行集，从而避免了残余涂料滴落在地面。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。