一种注塑件焊接冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种注塑件焊接冷却装置。


背景技术：

2.注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
3.专利号201220533988.4公布了一种焊接冷却装置，该装置在焊接过程中就通过流动冷却水对焊接件进行冷却，防止高温焊接件烫伤操作人员，且不需要焊接完再放置在空气中冷却，节省工时；其次焊接人员可以一次性焊接大批量的焊接件，而不用每个焊接完都需要用手取下。
4.该一种焊接冷却装置存在以下弊端：使用时，对注塑件的冷却效率较低，影响使用；同时无法对冷却使用时水进行循环使用，浪费资源。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种注塑件焊接冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种注塑件焊接冷却装置，包括工作台，还包括底板、箱体和冷却组件，所述工作台一侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括水箱、管道a、管道c和水泵，所述箱体上方固定安装有水泵，所述水泵下方可拆卸连接有管道c，所述管道c下方可拆卸连接有喷头，所述底板上方螺栓连接有水箱，所述水箱右侧顶端插接有管道a，且管道a远离水箱的一端延伸至水泵右侧，所述水箱内侧底端可拆卸连接有制冷片。
8.进一步地，所述箱体下方开设有流水孔，所述流水孔下方可拆卸连接有管道b，且管道b下方延伸至水箱内部；便于箱体内的水流入水箱内。
9.进一步地，所述工作台一侧螺栓连接有气缸，所述气缸的动力输出端与导杆的动力输入端相连，所述导杆右侧安装有放置架，所述放置架内侧可拆卸连接有滤网，所述放置架上方放置有注塑件；通过安装的气缸和导杆，便于放置架内的注塑件移入箱体内。
10.进一步地，所述放置架表面开设有通孔，且通孔的数量为若干个；便于放置架内的水流出。
11.进一步地，所述气缸、制冷片和水泵的输入端均与外部电源的输出端电性连接；使用电设备正常工作。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过安装的水泵、水箱、箱体、气缸、导杆、放置架、管道a和管道c，使用时，注塑件焊接后，打开气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，然后气缸右侧的导杆推动放置架内的注塑件向右移动，随后注塑件移入右侧的箱体内部，然后打开箱体上方安装的水泵开关，随后水泵中的叶轮做高速运动，叶轮中心处形成真空低压区，随后水箱内的水通过右侧管道a传入水泵内部，然后通过水泵下方管道c一侧的喷头对放置架内注塑件的焊接处进行喷洒，从而使焊接后的注塑件快速冷却。
14.2、本实用新型通过安装的滤网、通孔、管道b和流水孔，当对放置架内的注塑件喷洒水后，放置架内的滤网将水中的杂质进行过滤，随后放置架的水通过表面开设的通孔传出到箱体内，随后通过箱体下方开设的流水孔进入管道b内，随后水通过管道b流回水箱内，从而达到对水箱内的水进行循环使用，然后打开水箱内部底端安装的制冷片开关，制冷片中的电子从负极出发，当经过p型半导体时，进行吸热量，经过n型半导体，又将热量放出，从而使回流到水箱内的水快速降温，提高对注塑件的冷却效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种注塑件焊接冷却装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种注塑件焊接冷却装置的局部内部结构示意图。
17.图3为本实用新型一种注塑件焊接冷却装置的箱体底部结构示意图。
18.图中：1、注塑件；2、气缸；3、导杆；4、工作台；5、底板；6、放置架；7、通孔；8、滤网；9、水泵；10、箱体；11、管道a；12、水箱；13、管道b；14、管道c；15、喷头；16、制冷片；17、流水孔；18、冷却组件。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种注塑件焊接冷却装置，包括工作台4，还包括底板5、箱体10和冷却组件18，所述工作台4一侧安装有冷却组件18，所述冷却组件18包括水箱12、管道a11、管道c14和水泵9，所述箱体10上方固定安装有水泵9，所述水泵9下方可拆卸连接有管道c14，所述管道c14下方可拆卸连接有喷头15，所述底板5上方螺栓连接有水箱12，所述水箱12右侧顶端插接有管道a11，且管道a11远离水箱12的一端延伸至水泵9右侧，所述水箱12内侧底端可拆卸连接有制冷片16。
21.其中，所述箱体10下方开设有流水孔17，所述流水孔17下方可拆卸连接有管道b13，且管道b13下方延伸至水箱12内部；便于箱体10内的水流入水箱12内。
22.其中，所述工作台4一侧螺栓连接有气缸2，所述气缸2的动力输出端与导杆3的动力输入端相连，所述导杆3右侧安装有放置架6，所述放置架6内侧可拆卸连接有滤网8，所述放置架6上方放置有注塑件1；通过安装的气缸2和导杆3，便于放置架6内的注塑件1移入箱体10内。
23.其中，所述放置架6表面开设有通孔7，且通孔7的数量为若干个；便于放置架6内的水流出。
24.其中，所述气缸2、制冷片16和水泵9的输入端均与外部电源的输出端电性连接；使用电设备正常工作。
25.需要说明的是，本新型为一种注塑件焊接冷却装置，使用时，注塑件1焊接结束后，打开气缸2开关，随后气缸2中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，然后气缸2右侧的导杆3推动放置架6内的注塑件1向右移动，随后注塑件1移入右侧的箱体10内部，然后打开箱体10上方安装的水泵9开关，随后水泵9中的叶轮做高速运动，叶轮中心处形成真空低压区，随后水箱12内的水通过右侧管道a11传入水泵9内部，然后通过水泵9下方管道c14一侧的喷头15对放置架6内注塑件1的焊接处进行喷洒，从而使焊接后的注塑件1快速冷却，当对放置架6内的注塑件1喷洒水后，放置架6内的滤网8将水中的杂质进行过滤，随后放置架6的水通过表面开设的通孔7传出到箱体10内，随后通过箱体10下方开设的流水孔17进入管道b13内，随后水通过管道b13流回水箱12内，从而达到对水箱12内的水进行循环使用，然后打开水箱12内部底端安装的制冷片16开关，制冷片16中的电子从负极出发，当经过p型半导体时，进行吸热量，经过n型半导体，又将热量放出，从而使回流到水箱12内的水快速降温，提高对注塑件1的冷却效率。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。