一种便于定期更换和维修的采油用流量自控仪的制作方法

1.本实用新型涉及流量自控仪技术领域，尤其涉及一种便于定期更换和维修的采油用流量自控仪。


背景技术：

2.流量自控仪由流量传感器、数字调节器、电动执行机构和调节阀组成，用于测量和控制封闭管道中流体的流量，具有流量测量并显示、瞬时流量设定和自动调节功能，特别适用于油田、化工、水处理、矿山等行业对流量有严格要求的自动化控制领域。
3.经检索申请号cn202020757582.9公开了一种溶剂分配流量控制仪，包括控制仪连接管和控制仪壳体，所述控制仪连接管通过固定法兰和溶剂管道连接，所述控制仪连接管内部设有防腐蚀层，所述控制仪连接管通过法兰座与连杆套的底端固定连接，所述连杆套的顶端通过法兰座与控制仪壳体固定连接，所述控制仪连接管上固定链接有分流管，所述分流管固定贯穿于控制仪壳体内。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.流浪自控仪中的流量传感器在长时间使用时需要进行更换，现有的传感器是通过固定螺栓安装在控制仪上，每次更换时较为麻烦，为此我们提出一种便于定期更换和维修的采油用流量自控仪。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于定期更换和维修的采油用流量自控仪。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种便于定期更换和维修的采油用流量自控仪，包括自控仪本体，所述自控仪本体上固定安装有安装管，所述安装管的顶部设置有传感器，所述安装管由两个外径不相同的圆柱体共同组合而成，所述安装管的内部下方壁面，开设有两个相反方向的l形状结构的引导槽，所述安装管的顶部两侧外壁面上开设有两个相互对应的定位孔，所述安装管的内部壁面上开设有两个相互对应安装槽，所述安装管的内部设置有两个相互靠近夹持环，两个夹持环相互靠近的一侧壁面上设置有橡胶层。
8.作为优选，两个所述夹持环的相互靠近的一侧壁面上均固定安装有连接板，两个连接板的内部均开设有用于连接的固定孔。
9.作为优选，两个所述安装槽的内部均固定安装有安装柱，两个夹持环通过设置的连接板活动安装在两个安装槽之间。
10.作为优选，所述传感器的下方固定安装有用于对接的对接柱，所述对接柱的底部固定安装有防水橡胶环，所述对接柱的外壁面两侧开设有相互对应的两个对接槽。
11.作为优选，所述安装管的上方内部壁面上开设有与对接槽位置相互对应的对接孔，对接孔的大小与对接槽相同。
12.作为优选，所述对接柱的外壁面上固定安装有两个相互对应的限位块，限位块可以卡接进入到对应的两个引导槽的内部，对接柱通过限位块安装在安装管的内部。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种便于定期更换和维修的采油用流量自控仪。具备以下有益效果：
15.1、该一种便于定期更换和维修的采油用流量自控仪，通过在传感器的底部设置对接柱，在对接柱的底部设置用于防水的防水橡胶环，将对接柱插入到安装管的内部过程中，调整对接柱的位置使对接柱两侧壁面上设置的限位块与安装管内部两侧壁面上设置的引导槽对应，将对接柱插入安装管的内部后转动整个传感器，带动两个限位块在对应的引导槽的内部旋转，由于两个引导槽的内部为l形结构，对接柱旋转过程中将会在引导槽的引导下带动防水橡胶环进行压缩，使对接柱完全进入到安装管内部后密闭性更好。
16.2、该一种便于定期更换和维修的采油用流量自控仪，通过安装管的内部设置的两个可以调节的夹持环，两个夹持环通过两侧设置的连接板活动安装在两个安装槽的内部后，在对接柱完全对接进入到安装管的内部后，使用固定螺栓穿过对接孔螺纹连接进入到对接柱上对应开设的对接槽的内部，加强对整个对接柱的固定作用，之后使用固定螺栓插入到两个定位孔的内部，在固定螺栓完全连接进入到定位孔中后，两个夹持环将会被顶动，两个夹持环将会把整个对接柱的外壁面进行夹持，通过定位孔和对接孔的共同作用使对接柱在卡接进入到安装管的内部安装完毕后，整个连接更加稳定，在拆卸时也变的更加方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型整体示意图；
20.图2为本实用新型安装管结构示意图；
21.图3为本实用新型对接柱结构示意图。
22.图例说明：
23.1、自控仪本体；2、安装管；3、传感器；4、引导槽；5、定位孔；6、对接孔；7、安装槽；8、安装柱；9、夹持环；10、连接板；11、固定孔；12、对接柱；13、对接槽；14、限位块；15、防水橡胶环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：一种便于定期更换和维修的采油用流量自控仪，如图1-图3所示，包括自控仪本体1，自控仪本体1上固定安装有安装管2，安装管2的顶部设置有传感器3，安装管2由两个外径不相同的圆柱体共同组合而成，安装管2的内部下方壁面，开设有两个相反方向的l形状结构的引导槽4，安装管2的顶部两侧外壁面上开设有两个相互对应的定位孔5，安装管2的内部壁面上开设有两个相互对应安装槽7，安装管2的内部设置有两个相互靠近夹持环9，两个夹持环9相互靠近的一侧壁面上设置有橡胶层。
26.两个夹持环9的相互靠近的一侧壁面上均固定安装有连接板10，两个连接板10的内部均开设有用于连接的固定孔11，两个安装槽7的内部均固定安装有安装柱8。
27.传感器3的下方固定安装有用于对接的对接柱12，对接柱12的底部固定安装有防水橡胶环15，对接柱12的外壁面两侧开设有相互对应的两个对接槽13，安装管2的上方内部壁面上开设有与对接槽13位置相互对应的对接孔6，对接孔6的大小与对接槽13相同，对接柱12的外壁面上固定安装有两个相互对应的限位块14，限位块14可以卡接进入到对应的两个引导槽4的内部，调整对接柱12的位置使对接柱12两侧壁面上设置的限位块14与安装管2内部两侧壁面上设置的引导槽4对应，将对接柱12插入安装管2的内部后转动整个传感器3，带动两个限位块14在对应的引导槽4的内部旋转，由于两个引导槽4的内部为l形结构，对接柱12旋转过程中将会在引导槽4的引导下带动防水橡胶环15进行压缩，使对接柱12完全进入到安装管2内部后密闭性更好，在对接柱12完全对接进入到安装管2的内部后，使用固定螺栓穿过对接孔6螺纹连接进入到对接柱12上对应开设的对接槽13的内部，加强对整个对接柱12的固定作用，之后使用固定螺栓插入到两个定位孔5的内部，在固定螺栓完全连接进入到定位孔5中后，两个夹持环9将会被顶动，两个夹持环9将会把整个对接柱12的外壁面进行夹持，通过定位孔5和对接孔6的共同作用使对接柱12在卡接进入到安装管2的内部安装完毕后，整个连接更加稳定，在拆卸时也变的更加方便。
28.本实用新型的工作原理：
29.通过在传感器3的底部设置对接柱12，在对接柱12的底部设置用于防水的防水橡胶环15，将对接柱12插入到安装管2的内部过程中，调整对接柱12的位置使对接柱12两侧壁面上设置的限位块14与安装管2内部两侧壁面上设置的引导槽4对应，将对接柱12插入安装管2的内部后转动整个传感器3，带动两个限位块14在对应的引导槽4的内部旋转，由于两个引导槽4的内部为l形结构，对接柱12旋转过程中将会在引导槽4的引导下带动防水橡胶环15进行压缩，使对接柱12完全进入到安装管2内部后密闭性更好。
30.通过安装管2的内部设置的两个可以调节的夹持环9，两个夹持环9通过两侧设置的连接板10活动安装在两个安装槽7的内部后，在对接柱12完全对接进入到安装管2的内部后，使用固定螺栓穿过对接孔6螺纹连接进入到对接柱12上对应开设的对接槽13的内部，加强对整个对接柱12的固定作用，之后使用固定螺栓插入到两个定位孔5的内部，在固定螺栓完全连接进入到定位孔5中后，两个夹持环9将会被顶动，两个夹持环9将会把整个对接柱12的外壁面进行夹持，通过定位孔5和对接孔6的共同作用使对接柱12在卡接进入到安装管2的内部安装完毕后，整个连接更加稳定，在拆卸时也变的更加方便。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。