一种单个包装件高空跌落测试装置的制作方法

1.本实用新型属于测试装备领域，特别涉及一种单个包装件高空跌落测试装置。


背景技术：

2.目前，包装物品包括易燃物、易爆物、跌落后温度上升快、跌落后外壳或者外容器容易损坏的物品的跌落试验中，工件的起吊大多采用常规结构吊钩进行吊装，重物与吊钩脱离需要人员在较近位操作，包装物品近距离操作对操作员存在安全隐患；同时，对于野外试验，可能无动力电源或因突然断电造成无法起吊则影响实验进程。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是：为了解决现有跌落实验在起重和跌落中的不足之处，本实用新型提供一种能在远距离操作、安全可靠、结构简单方便的跌落实验装置。
4.发明效果
5.本实用新型的技术效果在于：本发明设计一种单个包装件高空跌落测试装置具有手动脱钩吊钩的装置，主要用坠落试验和强夯操作，具有结构简单、安全实用、且可远距离手动动脱钩优点。采用本实用新型所述的单个包装件高空跌落测试装置，主要应用于野外起重的跌落实验，适用于小重量的物品起重，移动拆装方便，采用人力代替了电源等其他动力源，提高了灵活性，结构简单、可靠、安全。
6.本实用新型的技术方案是：一种单个包装件高空跌落测试装置，包括起重滑轮组、手动脱钩、支撑组件、绞盘、固定柱、控制绳索和钢板；
7.所述支撑组件用于连接起重滑轮组，起重滑轮组与手动脱钩连接；
8.所述绞盘用于控制起重滑轮组的升降；
9.所述固定柱一端位于地面进行固定，另一端通过控制绳索连接手动脱钩，通过控制手动脱钩实现包装件的抓取和放下；
10.所述钢板用于承接跌落的包装件。
11.本实用新型进一步的技术方案是：所述支撑组件包括把杆、缆风绳和起重臂；其中把杆呈l型，l字杆一端固定在地面上，另一端端头连接缆风绳；起重臂为杆件，两端分别与l字杆和一字杆连接，形成三角框架；起重臂与一字杆连接的一端挂有起重滑轮组。
12.本实用新型进一步的技术方案是：所述绞盘、固定柱和把杆固定后位于同一水平面上。
13.本实用新型进一步的技术方案是：所述手动脱钩一端开有通孔用于与起重滑轮组的挂钩相连，中部设有控制手柄，另一端设有挂钩；连接杆控制手上铰接有连接杆，控制手柄与控制绳索相连；倒钩与手动脱钩主体铰接；连接杆左边卡扣与倒钩相互咬合接触；在钩挂包装件过程中连接杆控制手柄钩挂到原始位卡槽上，来保证连接杆左边卡扣与倒钩相互咬合紧密。
14.本实用新型进一步的技术方案是：所述挂钩挂住包装件后通过连接杆固定，当按
压控制绳索后使得连接杆控制手柄脱离原始位卡槽，再带动连接杆通过杠杆原理右边下坠，左边上升，进而释放倒钩，达到包装件脱钩的目的。
15.本实用新型进一步的技术方案是：所述单个包装件最低点距离钢板的上表面距离不大于12米。
16.本实用新型进一步的技术方案是：单个包装件的重量范围是200g—30kg。
17.本实用新型进一步的技术方案是：所述钢板表面光滑，厚度不小于75mm，布氏硬度不小于200，底座为混凝土厚度不小于600mm。
18.本实用新型进一步的技术方案是：所述钢板的长度和宽度不小于单元试验试验物尺寸的1.5倍。
附图说明
19.图1为单个包装件高空跌落测试装置示意图
20.图2为手动脱钩示意图
21.附图标记说明：1—起重滑轮组；2—手动脱钩；3—单个包装件；4—缆风绳；5—把杆；6—起重臂；7—绞盘；8—固定柱；9—控制绳索；10—钢板；11—控制手柄；12—连接杆；倒钩—13；原始位卡槽—14
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参见图1-图2，一种单个包装件高空跌落测试装置，包括起重滑轮组1、手动脱钩2、单个包装件3、缆风绳4、把杆5、起重臂6、绞盘7、固定柱8、控制绳索9、钢板10；其特征在于，所述滑轮组1连接手动脱钩2起重包装物3到规定的高度拉动控制绳索9包装物跌落3至钢板10。
24.所述的一种单个包装件高空跌落测试装置单个包装件3最低点距离钢板10的上表面距离不大于12米。
25.单个包装件3的重量范围是200g—30kg。
26.所述的手动脱钩2起重单个包装件3至试验规定高度拉动控制绳索9包装物跌落至钢板10，钢板10表面光滑，厚度不小于75mm,布氏硬度不小于200，底座为混凝土厚度布小于600mm。撞击面的长度和宽度布小于单元试验试验物尺寸的1.5倍。
27.所述手动脱钩2钩挂包装件3时，连接杆12左边卡扣与倒钩13相互咬合接触；在钩挂包装件3过程中连接杆控制手柄11钩挂到原始位卡槽14上，来保证连接杆12左边卡扣与倒钩13相互咬合紧密，当包装件3需要脱钩时，按压控制绳索9后使得连接杆控制手柄11脱离原始位卡槽14，再带动连接杆12通过杠杆原理右边下坠，左边上升，进而释放倒钩13，达到包装件3脱钩的目的。
28.所述的一种单个包装件高空跌落测试装置，利用绞盘7手动起重单个包装件3，能
适用无动力电源的实验场地。
29.所述的一种单个包装件高空跌落测试装置，利用地形高度差安装起重把杆5和起重臂6，可移动拆解，运输便捷。
30.试验时，安装起重结构，包括用缆风绳4固定把杆5将起重臂6升起用绳索固定在把杆5，将绞盘7放置在安全位置并保持和把杆5起重臂6在同一平面，起重滑轮组1连接手动脱钩2。
31.试验时搅动绞盘7提升单个包装件3，将单件包装物3提升一定高度，利用控制绳索9远距离控制手动脱钩2，单件包装物3跌落至钢板10完成试验，跌落撞击后应遵守实验机构规定的安全等候期后再进行试验数据采集。


技术特征：
1.一种单个包装件高空跌落测试装置，其特征在于，包括起重滑轮组(1)、手动脱钩(2)、支撑组件、绞盘(7)、固定柱(8)、控制绳索(9)和钢板(10)；所述支撑组件用于连接起重滑轮组(1)，起重滑轮组(1)与手动脱钩(2)连接；所述绞盘(7)用于控制起重滑轮组(1)的升降；所述固定柱(8)一端位于地面进行固定，另一端通过控制绳索(9)连接手动脱钩(2)，通过控制手动脱钩(2)实现包装件的抓取和放下；所述钢板用于承接跌落的包装件。2.如权利要求1所述的一种单个包装件高空跌落测试装置，其特征在于，所述支撑组件包括把杆(5)、缆风绳(4)和起重臂(6)；其中把杆(5)呈l型，l字杆一端固定在地面上，另一端端头连接缆风绳(4)；起重臂(6)为杆件，两端分别与l字杆和一字杆连接，形成三角框架；起重臂(6)与一字杆连接的一端挂有起重滑轮组(1)。3.如权利要求1或2所述的一种单个包装件高空跌落测试装置，其特征在于，所述绞盘(7)、固定柱(8)和把杆(5)固定后位于同一水平面上。4.如权利要求1所述的一种单个包装件高空跌落测试装置，其特征在于，所述手动脱钩(2)一端开有通孔用于与起重滑轮组(1)的挂钩相连，中部设有控制手柄，另一端设有挂钩；连接杆控制手柄(11)上铰接有连接杆(12)，控制手柄与控制绳索(9)相连；倒钩(13)与手动脱钩(2)主体铰接；连接杆(12)左边卡扣与倒钩(13)相互咬合接触；在钩挂包装件(3)过程中连接杆控制手柄(11)钩挂到原始位卡槽(14)上，来保证连接杆(12)左边卡扣与倒钩(13)相互咬合紧密。5.如权利要求4所述的一种单个包装件高空跌落测试装置，其特征在于，所述挂钩挂住包装件后通过连接杆固定，当按压控制绳索(9)后使得连接杆控制手柄(11)脱离原始位卡槽(14)，再带动连接杆(12)通过杠杆原理右边下坠，左边上升，进而释放倒钩(13)，达到包装件(3)脱钩的目的。6.如权利要求4所述的一种单个包装件高空跌落测试装置，其特征在于，所述单个包装件最低点(3)距离钢板(10)的上表面距离不大于12米。7.如权利要求1所述的单个包装件高空跌落测试装置，其特征在于，单个包装件(3)的重量范围是200g—30kg。8.如权利要求1所述的单个包装件高空跌落测试装置，其特征在于，所述钢板(10)表面光滑，厚度不小于75mm，布氏硬度不小于200，底座为混凝土厚度不小于600mm。9.如权利要求8所述的单个包装件高空跌落测试装置，其特征在于，所述钢板(10)的长度和宽度不小于单元试验试验物尺寸的1.5倍。

技术总结
本实用新型公开了一种单个包装件高空跌落测试装置，属于测试装备领域，涉及一种机械式高空跌落测试装置；主要用于单个包装件在一定高度条件下跌落至地面，检验包装件破损程度；该装置可以解决野外无动力电源、远距离操作跌落物品确保人员安全、拆卸便捷、便于运输的技术难题。本发明包括起重滑轮组、手动脱钩、单件包装物、缆风绳、把杆、起重臂、绞盘、固定柱、控制绳索、钢板。所述滑轮组连接手动脱钩起重包装物到规定的高度拉动控制绳索包装物跌落至钢板。该测试装置利用地理位置安装起重部位，手动起重较轻物件进行跌落试验。它的推广应用有利于降低人员操作风险，在单个包装件的跌落试验中，安装便捷，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：赵文杰 李尚杰 李必红 鲁坤 徐太保 王晓春 杨翕智 王浩 蒙春学 高源 王喜 田斌 林立明 杨佳乐 杜鹏程 杜小飞 郭百腾
受保护的技术使用者：物华能源科技有限公司
技术研发日：2021.07.25
技术公布日：2022/3/8