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一种中式棒形面包生产线的制作方法

专利查询2022-5-25  84

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1.本实用新型属于食品加工技术领域,尤其涉及一直面包胚流水线,特别是涉及一种面包胚的流水线。


背景技术:

2.面包中含有碳水化合物、蛋白质、脂肪、维生素等,且食用方便,是人们最常食用的糕点之一。面包自流传至中国伊始,其加工方式就是烘烤,烘烤是用燃烧加热的方式,来促进物质的物理性变化,即水汽蒸发,在热力的作用下而使面包胚、面包等发脆、受热、变色。因此,面包的制作离不开烘烤。
3.目前针对于面包,花样百出,尤其是近年来受欢迎的棒形面包,一些大型的面包品牌的销量可观,因此面包胚便开始了工业化的生产,目前面包胚的生产过程为:先将配料和主料进行混合、注浆并搅拌,然后打发后用模具定型,定型后的面包胚进入烘烤机中进行烘烤,烘烤后的面包通过脱模将模具脱掉,脱模后的面包胚进行包装。
4.因为中式棒形面包较长,经常出现刷不到油的地方,或者一次刷油不均匀,急需改进。
5.因此,如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的就是提供一种中式棒形面包生产线,改进对于中式棒形一次面包刷油不均匀的情况,能完全解决上述现有技术的不足之处。
7.本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:一种中式棒形面包生产线, 包括成型机构、进炉机构、烧烤机构、脱模机构、冷却输送带、回盘线、刷油机、整形机和包装机,所述回盘线设置于脱模机构和成型机构之间,刷油机设置于成型机构的后方,刷油机的后方连接进炉机构,进炉机构的后方连接烘烤机构,所述脱模机构的后方通过第一输送带与成型机构相连,成型机构的后方通过第二输送带与刷油机相连,刷油机的后方通过第三输送带与进炉机构相连;其中:刷油机包括刷油装置和输油装置,所述刷油装置包括转动装置和油刷,所述油刷包括一号刷头、二号刷头、三叉形的输油管和进油管,所述进油管设置于转动装置的转杆内,输油管的一端与进油管相连,另外两端分别与一号刷头和二号刷头相连;所述输送带设置于一号刷头和二号刷头的下方。
8.作为优选方式之一,所述回盘线设置于脱模机构和成型机构之间,刷油机设置于成型机构的后方,刷油机的后方连接进炉机构,进炉机构的后方连接烘烤机构,所述脱模机构的后方通过第一输送带与成型机构相连,成型机构的后方通过第二输送带与刷油机相连,刷油机的后方通过第三输送带与进炉机构相连,进炉机构上设置有能放置多个模具的烧烤架,烧烤架能沿着进炉机构输送到烧烤机构中。
9.作为优选方式之一,所述转动装置包括主动轮、从动轮、调节轮和皮带,皮带依次穿过主动轮、从动轮和调节轮,调节轮能够在刷油装置的背板上上下调节,主动轮与驱动电
机相连。
10.作为优选方式之一,进油管穿过从动轮内部的空心结构,进油管的端部与油桶相连。
11.作为优选方式之一,进炉机构上设置有能放置多个模具的烧烤架,烧烤架能沿着进炉机构输送到烧烤机构中。
12.作为优选方式之一,所述成型机构包括成型控制器、搅拌机构、打发机构和注浆机构,搅拌机构设置于打发机构的上方,注浆机构设置于搅拌机构的上方;搅拌机构、打发机构和注浆机构集成于一体,成型控制器分别与搅拌机构、打发机构和注浆机构电路连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:一种中式棒形面包生产线,通过对刷油机进行改进,前后两次的刷油能够使得整体刷油更加均匀,烧烤出的棒形面包外观和口感更佳,另外,整个流水线的调整,相比现有的面包生产线更加的流畅,节约了人力。
附图说明
14.图1是本实用新型中式棒形面包生产线的结构示意图。
15.图2是本实用新型中刷油机的结构示意图。
16.附图中的标记说明:进炉机构1,烘烤机构2,成型机构3,搅拌机构31,打发机构32,注浆机构33,成型控制器34,刷油机4,主动轮41,从动轮42,调节轮43,皮带44,一号刷头45,二号刷头46,三叉形的输油管47,进油管48,输送带49,回盘线5,脱模机构6,冷却输送带7,整形机8,杀菌机构9,包装机10。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示:
19.一种中式棒形面包生产线,包括成型机构、进炉机构、烧烤机构、脱模机构、回盘线、刷油机、冷却输送带、整形机和包装机。
20.其中,本实用新型主要的改进之处在于刷油机,因为中式棒形面包较长,经常出现一次刷油,棒形面包两侧刷不到油的时候,或者刷油不均匀,因此,本实用新型改进了刷油机的刷头为两个,并排错位设置,可以前后重复的刷油。刷油机包括刷油装置和输油装置,所述刷油装置包括转动装置和油刷,所述油刷包括一号刷头45、二号刷头46、三叉形的输油管47和进油管48,所述进油管设置于转动装置的转杆内,输油管47的一端与进油管48相连,另外两端分别与一号刷头45和二号刷头46相连;所述输送带49设置于一号刷头45和二号刷头46的下方;所述转动装置包括主动轮41、从动轮42、调节轮43和皮带44,皮带依次穿过主动轮41、从动轮42和调节轮43,调节轮43能够在刷油装置的背板上上下调节,主动轮41与驱动电机相连。
21.其中,进油管48穿过从动轮内部的空心结构,进油管48的端部与油桶相连。
22.整个生产线主要是用于中式棒形面包的生产,也可以用于其他的蛋糕胚生产,整
个生产线整体设计流畅,回盘线设置于脱模机构和成型机构之间,刷油机4设置于成型机构3的后方,刷油机4的后方连接进炉机构1,进炉机构1的后方连接烘烤机构2。所述脱模机构6的后方通过第一输送带49与成型机构3相连,成型机构3的后方通过第二输送带与刷油机4相连,刷油机4的后方通过第三输送带与进炉机构1相连,进炉机构上设置有能放置多个模具的烧烤架,烧烤架能沿着进炉机构输送到烧烤机构中。
23.其中:成型机构中设置有成型控制器,成型控制器根据设定的程序对配料和主料进行按比例分配,分配好的配料和主料连同注浆机构中的料一起进入搅拌机构进行充分搅拌,然后再进入打发机构中进行打发,形成面包胚料,成型控制器不仅控制进入的物料配比,而且还控制搅拌机构31、打发机构32和注浆机构33协同操作,并控制取得的面包胚料的多少,使得每一份面包胚都能够含有相同的重量,便于后续的操作。
24.所述回盘线5设置于脱模机构6和成型机构3之间,回盘线5包括回盘输送带,在脱模机构和成型机构之间设置有远距离传输用皮带,皮带的滚轮设置在两端,通过控制器控制皮带的运动,从而达到将置于回盘线上的空盘进行传输。回盘线的长度根据整个流水线的长度来设置。
25.回盘输送带的起始端设置于脱模机构6的脱模模具出口处。具体来说回盘线采用皮带传输,在脱模机构中除了脱模装置外,还设置烤盘清洗机和烤盘烘干机,烤盘清洗剂是设置在脱模装置的下方,当带有烤好的面包胚的模具进入脱模装置以后,面包胚和模具分离开,脱模下来的模具则通过烤盘清洗机将其上粘有的面包胚等清洗干净,清洗后再通过烤盘烘干机进行烘干处理,烘干后的烤盘通过回盘线5进行传输,烤盘再次回到成型机构接受面包坯料,装满面包坯料的模具通过进炉机构进行输送,进炉机构1包括轨道和能够沿着轨道滑动的输送盘。进炉机构上的输送盘可以同时放置多个模具,一同通过轨道输送进入烘烤机构中,烘烤后的面包胚再通过输送带输送给脱模机构。
26.所述成型机构3的后方为进炉机构1,进炉机构1的后方为烘烤机构2,烘烤机构2为长条形结构。烘烤机构2的出口通过输送带与脱模机构6相连,脱模机构6后方通过冷却输送带7与整形机8相连,整形机8后方与包装机10相连。整形机8与包装机10之间设有杀菌机构9。
27.面包胚和模具分离开后,经过烤制的面包胚通过冷却输送带输送到后方的整形机中,整形机将其中的残次品挑出,通过整形机的面包胚便可以通过杀菌机构进行杀菌处理,杀菌机构采用冷却杀菌循环工艺将脱模后的面包冷却并进行紫外线杀菌;冷却杀菌线上设置冷却温度为20℃~25℃。杀菌后的面包胚通过包装机进行包装,通过整形机精确挑选合格品,剔除不合格品,并采用真空包装制得成品。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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