一种粉末状氧化锌自动筛选机构的制作方法

1.本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种粉末状氧化锌自动筛选机构。


背景技术：

2.氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
3.申请号为cn201720314433.3的专利公开了氧化锌多层筛选装置，该技术方案中通过使用固定箱、驱动电机、转动箱、转动轴、第一接料斗、连接孔、接料槽、传动齿轮、主齿轮、气孔、加气泵、进料管等结构配合，来解决现有的筛选装置主要通过筛板振动进行从大到小逐级筛选，大多是采用振动筛选方式，根据物料自重进行下落，虽然氧化锌颗粒本省的体积就比较小，但是仍然存在不同大小的颗粒，使用过程中，针对于不同等级颗粒的需要进行回收时则会在此筛选，增大了设备投入的问题，但是该技术方案中只会简单的对氧化锌进行不同程度的筛选，因此筛选出来的不合格的氧化锌就需要操作人员对其进行再次研磨加工，因此不仅增加了操作人员的劳动强度，同时增加氧化锌的加工步骤，因此增加工时的浪费，进而降低了生产效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末状氧化锌自动筛选机构，具备在对氧化锌筛选的过程中，可以对不合格的氧化锌进行二次研磨等优点，解决了筛选出来的不合格的氧化锌就需要操作人员对其进行再次研磨加工，因此不仅增加了操作人员的劳动强度，同时增加氧化锌的加工步骤，因此增加工时的浪费，进而降低了生产效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末状氧化锌自动筛选机构，包括筛选桶，所述筛选桶的下端固定连接有支撑腿，筛选桶的下端固定连接有与之内部相互连通的出料管，筛选桶的上端固定连接有电机，筛选桶的上端固定连接有与之内部相互连通的进料管，进料管不与筛选桶接触的一端固定连接有与之内部相互连通的储料斗，筛选桶的内部设置有筛选机构。
8.优选的，所述筛选研磨机构包括为锥环形的筛板，筛板设置在筛选桶的内部，筛选桶的内部转动连接有转轴，电机的输出端与转轴固定连接，筛板的表面开设有筛孔，筛板的表面固定连接有研磨板，研磨板为圆环形，研磨板转动连接在筛选桶的内部。
9.优选的，所述筛板的上端开设有固定孔，转轴不与电机接触的一端固定连接在通孔的内部。
10.优选的，所述转轴的下端固定连接有震动球，震动球的内部为中空，震动球的内壁上固定连接有阻挡块，震动球的内部设置有钢珠，震动球的外表面与筛板的内部相互接触。
11.优选的，所述筛选桶的内部固定连接有为圆环形的研磨盘，研磨盘上开设有通孔，
研磨盘的内部固定连接有为环形的挡板，研磨板上开设有开口，开口的内壁上开设有延伸至研磨板下表面为倾斜状的入口，研磨板的下表面设置有研磨齿。
12.优选的，所述研磨板的下表面与研磨盘的上表面相互贴合，筛选桶的内壁上固定连接有与研磨板上表面相互贴合的挡块。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末状氧化锌自动筛选机构，具备以下有益效果：
15.1、该粉末状氧化锌自动筛选机构，通过在筛板上开设的筛孔对氧化锌进行筛选，因此使得颗粒较大的氧化锌无法通过筛孔流出，此时不合格的氧化锌随着筛板的倾斜面流到研磨板上，通过设置在研磨板上的开口，电机的输出端带动转轴进行转动，因此带动筛板与研磨板进行转动，此时由于设置的挡块，因此位于研磨板上的氧化锌被挡块阻挡，因此从开口流入在研磨板与研磨盘之间，通过开设的入口为倾斜状，因此使得氧化锌能够有效的进入到研磨板与研磨盘之间，因此随着研磨板的转动时与研磨盘所产生的摩擦力，以及设置在研磨板下表面的研磨齿对颗粒较大的氧化锌进行再次研磨粉碎，因此实现在对氧化锌筛分的过程中直接完成对不合格的氧化锌进行二次研磨，因此不在需要单独的对其进行二次研磨加工，进而提高工作效率，同时减少操作人员将其搬运至研磨机构进行再次研磨所造成的劳动强度增加，因此减少操作人员工作时的劳动强度。
16.2、该粉末状氧化锌自动筛选机构，通过设置的挡板位于研磨盘的内部，因此可以有效避免氧化锌从研磨盘与研磨板的内部直接流出，进而确保对氧化锌的二次研磨效果，避免筛分出来的颗粒较大的氧化锌与合格的氧化锌发生混合的现象，因此保证氧化锌的后期使用更加方便。
17.3、该粉末状氧化锌自动筛选机构，通过设置的震动球，因此当电机的输出端带动转轴进行转动时，转轴的转动带动震动球进行转动，因此震动球内部的钢珠对震动球进行碰撞，因此震动球由于钢珠的碰撞产生震动力，进而震动力作用在筛板上，因此使得筛板同样具备震动力，进而使得氧化锌能够顺利的通过筛板进行筛分，同时震动力可以有效的避免筛孔发生堵塞，因此保证筛板的正常使用，进而保证筛分效果。
18.4、该粉末状氧化锌自动筛选机构，通过设置在震动球内部的阻挡块，因此可以有效的避免震动球在进行转动时，钢珠贴合震动球的内壁进行转动，因此保证钢珠对震动球的碰撞，进而保证震动球具备足够的震动力，因此保证筛板的筛分效果。
附图说明
19.图1为本实用新型一种粉末状氧化锌自动筛选机构结构示意图；
20.图2为本实用新型筛选桶内部结构示意图；
21.图3为本实用新型筛板与震动球结构示意图；
22.图4为本实用新型研磨板与研磨盘结构示意拆分图；
23.图5为本实用新型震动球结构示意俯视图。
24.图中：1筛选桶、101支撑腿、102出料管、2电机、3进料管、301储料斗、4转轴、5筛板、501固定孔、502筛孔、6研磨板、601研磨齿、602入口、603开口、7研磨盘、701通孔、702挡板、8震动球、801阻挡块、802钢珠、9挡块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种粉末状氧化锌自动筛选机构，包括筛选桶1，筛选桶1的下端固定连接有支撑腿101，筛选桶1的下端固定连接有与之内部相互连通的出料管102，筛选桶1的上端固定连接有电机2，筛选桶1的上端固定连接有与之内部相互连通的进料管3，进料管3不与筛选桶1接触的一端固定连接有与之内部相互连通的储料斗301，筛选桶1的内部设置有筛选研磨机构；
27.进一步的，筛选研磨机构包括为锥环形的筛板5，筛板5设置在筛选桶1的内部，筛选桶1的内部转动连接有转轴4，电机2的输出端与转轴4固定连接，筛板5的上端开设有固定孔501，转轴4不与电机2接触的一端固定连接在固定孔501的内部，筛板5的表面开设有筛孔502，筛板5的表面固定连接有研磨板6，研磨板6为圆环形，研磨板6转动连接在筛选桶1的内部；
28.通过设置的筛板5，因此当需要对氧化锌进筛选时，启动电机2，电机2的输出端带动转轴4进行转动，转轴4的转动带动筛板5与研磨板6进行转动，因此将氧化锌储存在储料斗301的内部，因此氧化锌通过进料管3流入筛选桶1的内部，此时氧化锌与筛板5接触，通过在筛板5上开设的筛孔502对氧化锌进行筛选，因此使得颗粒较大的氧化锌无法通过筛孔502流出，此时不合格的氧化锌随着筛板5的倾斜面流到研磨板6上，因此完成的氧化锌的筛选处理；
29.进一步的，转轴4的下端固定连接有震动球8，震动球8的内部为中空，震动球8的内壁上固定连接有阻挡块801，震动球8的内部设置有钢珠802，震动球8的外表面与筛板5的内部相互接触；
30.通过设置的震动球8，因此当电机2的输出端带动转轴4进行转动时，转轴4的转动带动震动球8进行转动，因此震动球8内部的钢珠802对震动球8进行碰撞，因此震动球8由于钢珠802的碰撞产生震动力，进而震动力作用在筛板5上，因此使得筛板5同样具备震动力，进而使得氧化锌能够顺利的通过筛板5进行筛分，同时震动力可以有效的避免筛孔502发生堵塞，因此保证筛板5的正常使用，进而保证筛分效果；
31.以及通过设置在震动球8内部的阻挡块801，因此可以有效的避免震动球8在进行转动时，钢珠802贴合震动球8的内壁进行转动，因此保证钢珠802对震动球8的碰撞，进而保证震动球8具备足够的震动力，因此保证筛板5的筛分效果；
32.进一步的，筛选桶1的内部固定连接有为圆环形的研磨盘7，研磨盘7上开设有通孔701，研磨盘7的内部固定连接有为环形的挡板702，研磨板6的下表面与研磨盘7的上表面相互贴合，研磨板6上开设有开口603，开口603的内壁上开设有延伸至研磨板6下表面为倾斜状的入口602，研磨板6的下表面设置有研磨齿601，筛选桶1的内壁上固定连接有与研磨板6上表面相互贴合的挡块9；
33.通过设置在研磨板6上的开口603，因此使得颗粒较大的氧化锌流入在研磨板6上时，电机2的输出端带动转轴4进行转动，因此带动筛板5与研磨板6进行转动，此时由于设置
的挡块9，因此位于研磨板6上的氧化锌被挡块9阻挡，因此从开口603流入在研磨板6与研磨盘7之间，通过开设的入口602为倾斜状，因此使得氧化锌能够有效的进入到研磨板6与研磨盘7之间，因此随着研磨板6的转动时与研磨盘7所产生的摩擦力，以及设置在研磨板6下表面的研磨齿601对颗粒较大的氧化锌进行再次研磨粉碎，因此实现在对氧化锌筛分的过程中直接完成对不合格的氧化锌进行二次研磨，因此不在需要单独的对其进行二次研磨加工，进而提高工作效率，同时减少操作人员将其搬运至研磨机构进行再次研磨所造成的劳动强度增加，因此减少操作人员工作时的劳动强度；
34.通过设置的挡板702位于研磨盘7的内部，因此可以有效避免氧化锌从研磨盘7与研磨板6的内部直接流出，进而确保对氧化锌的二次研磨效果，避免筛分出来的颗粒较大的氧化锌与合格的氧化锌发生混合的现象，因此保证氧化锌的后期使用更加方便。
35.工作原理：通过设置的筛板5，因此当需要对氧化锌进筛选时，启动电机2，电机2的输出端带动转轴4进行转动，转轴4的转动带动筛板5与研磨板6进行转动，因此将氧化锌储存在储料斗301的内部，因此氧化锌通过进料管3流入筛选桶1的内部，此时氧化锌与筛板5接触，通过在筛板5上开设的筛孔502对氧化锌进行筛选，因此使得颗粒较大的氧化锌无法通过筛孔502流出，此时不合格的氧化锌随着筛板5的倾斜面流到研磨板6上，因此完成的氧化锌的筛选处理；
36.通过设置在研磨板6上的开口603，因此使得颗粒较大的氧化锌流入在研磨板6上时，电机2的输出端带动转轴4进行转动，因此带动筛板5与研磨板6进行转动，此时由于设置的挡块9，因此位于研磨板6上的氧化锌被挡块9阻挡，因此从开口603流入在研磨板6与研磨盘7之间，通过开设的入口602为倾斜状，因此使得氧化锌能够有效的进入到研磨板6与研磨盘7之间，因此随着研磨板6的转动时与研磨盘7所产生的摩擦力，以及设置在研磨板6下表面的研磨齿601对颗粒较大的氧化锌进行再次研磨粉碎，因此实现在对氧化锌筛分的过程中直接完成对不合格的氧化锌进行二次研磨，因此不在需要单独的对其进行二次研磨加工，进而提高工作效率，同时减少操作人员将其搬运至研磨机构进行再次研磨所造成的劳动强度增加，因此减少操作人员工作时的劳动强度。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。