一种用于轴承座切割用的喷洗装置的制作方法

专利查询2022-5-25  78



1.本实用新型涉及轴承座加工辅助设备技术领域,具体为一种用于轴承座切割用的喷洗装置。


背景技术:

2.转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。由于一个轴承可以选用不同的轴承座,而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承,因此,带来轴承座的品种很多。轴承座快易优有收录,许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录。但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同。对于标准轴承座不同的应用场合,可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座。
3.目前轴承座在切割加工中会产生火花,火花溅射容易对工作人员造成伤害,而且轴承座在加工完成后需要进行清洗,影响轴承座的加工效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于轴承座切割用的喷洗装置,具备可以在轴承座切割时使用,不仅可以防止火花溅射,还可以对轴承座进行清洗的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于轴承座切割用的喷洗装置,包括清洁箱、底座板和清水箱,所述底座板的上端面一侧安装有套接杆,套接杆内套接有伸缩杆,所述伸缩杆的末端处安装有集水管,集水管末端下部位置处安装有喷水管,喷水管的末端设置有喷头,所述清洁箱和清水箱均安装在底座板的上端面,清洁箱和清水箱内均设置有第二抽水管,第二抽水管的末端处延伸至清洁箱和清水箱的上方,所述清水箱的上端固定有离心泵,离心泵出口处设置有输送管,输送管的末端与集水管连接,所述离心泵的进口处设置有第一抽水管,两个所述第二抽水管的末端处均与第一抽水管连接。
6.优选的,所述底座板的下端面安装有底座块,底座块共设有四个,且四个底座块关于底座板呈阵列分布。
7.优选的,所述套接杆的侧端面开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有顶紧螺栓,顶紧螺栓的末端处与伸缩杆接触固定。
8.优选的,所述清洁箱和清水箱的上端均设置有进水口,进水口处螺纹安装有螺纹盖。
9.优选的,两个所述第二抽水管的末端处均安装有阀门。
10.优选的,所述清洁箱和清水箱的后端均设置有排水管,排水管上设置有阀门。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:将本实用新型设置在切割设备的一侧,喷头位于轴承座的上方,通过伸缩杆可以调节喷头的高度,可以方便对轴承座进行切
割和清洗,轴承座在切割时通过离心泵工作,打开清水箱的第二抽水管上的阀门,在离心泵的配合下可以将清水箱内的清水输送从喷头处喷出,可以防止轴承座切割时产生火花,在轴承座切割完成后,在离心泵工作下将清洁箱内的清洗液输送至从喷头处喷出,可以直接对轴承进行清洗,清洁液清洗后再利用清水箱内的清水进行冲洗,有利于提高轴承座的加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视的剖视结构示意图;
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
14.图3为本实用新型的局部俯视结构示意图。
15.图中的附图标记及名称如下:
16.1、喷水管;2、喷头;3、集水管;4、伸缩杆;5、输送管;6、离心泵;7、第一抽水管;8、阀门;9、螺纹盖;10、清洁箱;11、底座板;12、底座块;13、第二抽水管;14、清水箱;15、套接杆;16、顶紧螺栓;17、进水口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于轴承座切割用的喷洗装置,包括清洁箱10、底座板11和清水箱14,所述底座板11的下端面安装有底座块12,底座块12共设有四个,且四个底座块12关于底座板11呈阵列分布。
19.所述底座板11的上端面一侧安装有套接杆15,套接杆15内套接有伸缩杆4,所述套接杆15的侧端面开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有顶紧螺栓16,顶紧螺栓16的末端处与伸缩杆4接触固定,将本实用新型设置在切割设备的一侧,喷头2位于轴承座的上方,通过伸缩杆4可以调节喷头2的高度,可以方便对轴承座进行切割和清洗。
20.所述伸缩杆4的末端处安装有集水管3,集水管3末端下部位置处安装有喷水管1,喷水管1的末端设置有喷头2,所述清洁箱10和清水箱14均安装在底座板11的上端面,清洁箱10用于储存清洗轴承座的清洗液,清水箱14用于储存清水,所述清洁箱10和清水箱14的上端均设置有进水口17,进水口17处螺纹安装有螺纹盖9,所述清洁箱10和清水箱14的后端均设置有排水管,排水管上设置有阀门8。
21.清洁箱10和清水箱14内均设置有第二抽水管13,第二抽水管13的末端处延伸至清洁箱10和清水箱14的上方,两个所述第二抽水管13的末端处均安装有阀门8,轴承座在切割时通过离心泵6工作,打开清水箱14的第二抽水管13上的阀门8,在离心泵6的配合下可以将清水箱14内的清水输送从喷头2处喷出,可以防止轴承座切割时产生火花,在轴承座切割完成后,在离心泵6工作下将清洁箱10内的清洗液输送至从喷头2处喷出,可以直接对轴承进行清洗,清洁液清洗后再利用清水箱14内的清水进行冲洗,有利于提高轴承座的加工效率
22.所述清水箱14的上端固定有离心泵6,离心泵6出口处设置有输送管5,输送管5的
末端与集水管3连接,所述离心泵6的进口处设置有第一抽水管7,两个所述第二抽水管13的末端处均与第一抽水管7连接,本实用新型中的离心泵6为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
23.工作原理:本实用新型工作中,将本实用新型设置在切割设备的一侧,喷头2位于轴承座的上方,通过伸缩杆4可以调节喷头2的高度,可以方便对轴承座进行切割和清洗,轴承座在切割时通过离心泵6工作,打开清水箱14的第二抽水管13上的阀门8,在离心泵6的配合下可以将清水箱14内的清水输送从喷头2处喷出,可以防止轴承座切割时产生火花,在轴承座切割完成后,关闭清水箱14的第二抽水管13上的阀门8,并且开启清洁箱10的第二抽水管13上的阀门8,在离心泵6工作下将清洁箱10内的清洗液输送至从喷头2处喷出,可以直接对轴承进行清洗,清洁液清洗后再利用清水箱14内的清水进行冲洗。
24.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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