一种便于拆卸的综合管廊水泥涵管用模具的制作方法

1.本实用新型涉及水泥涵管技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的综合管廊水泥涵管用模具。


背景技术：

2.水泥涵管指一种埋设于地表以下的管道，通常用钢筋混凝土浇铸而成，俗称水泥管，而部分小型涵管也有用金属材料制作的，在全段围堰堤坝下作引水管道，在一般情况下作输水管道，而由于水泥涵管大部分都是通过水泥浇筑而成，而在生产水泥涵管时，通常都需使用专用的模具对其进行定模生产；
3.而常见的水泥涵管生产模具在对其进行生产时，由于在灌入水泥原料时容易导致模具之间出现凝结的现象，进而造成后续脱模困难，难以拆卸；
4.并且常见的水泥涵管生产模具在进行建模时，模具与模具之间会产生缝隙的现象，而当水泥原料在灌入时，水泥原料会从其之间的缝隙处溢出，从而导致水泥原料的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的综合管廊水泥涵管用模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拆卸的综合管廊水泥涵管用模具，包括模具一和模具二，所述模具一和模具二的外侧均安装有支耳，所述支耳的内部均开设有螺纹孔，所述模具一和模具二的左右两端均嵌入设置有密封盖，所述模具一的上表面左右两侧均开设有浇筑孔。
7.优选的，所述模具一和模具二外侧面的支耳均呈对称设置，而支耳的内部开设的螺纹孔通过螺纹杆贯穿其中。
8.优选的，两个所述密封盖的内侧均固定安装有嵌合块，两个所述嵌合块均为耐高温材质制成，两个所述嵌合块均呈圆锥形设置。
9.优选的，所述模具一内部左右两侧均固定安装有卡板，所述卡板为“凸”字形设置，所述卡板为钢材材质制成。
10.优选的，所述模具二的内部左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽呈“凹”字形设置，所述卡槽与卡板相啮合。
11.优选的，所述模具一和模具二的中部嵌入安装有成型内管，所述成型内管为钢材材质制成。
12.优选的，两个所述密封盖的直径大于模具一和模具二的直径，两个所述嵌合块嵌入到成型内管的内部。
13.有益效果：
14.本实用新型中，通过安装有模具一、模具二、卡板、卡槽和密封盖，由于设置有模具
一和模具二，而模具一和模具二均为半圆状设置，通过模具一盖合在模具二的上表面，当水泥涵管在成型后，可直接将模具一和模具二拆开，从而防止出现凝结的现象；
15.由于卡板呈“凸”字形设置，卡槽呈“凹”字形设置，当模具一盖合在模具二的上表面时，通过卡板与卡槽相啮合，进而能够有效的增加模具一和模具二之间的密合度，防止水泥原料从其之间的缝隙处溢出，避免了水泥原料的浪费；
16.由于密封盖处设置的嵌合块呈圆锥形设置，通过两个嵌合块分别嵌入成型内管的左右两端，进而使得模具一、模具二和成型内管之间通过嵌合块隔离，进而能够防止水泥原料进入成型内管的内部。
附图说明
17.图1为本实用新型中整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中整体结构拆分图；
19.图3为本实用新型中整体结构另一形态拆分图；
20.图4为本实用新型中整体结构另一形态拆分图。
21.在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：1、模具一；2、模具二；3、支耳；4、螺纹孔；5、螺纹杆；6、密封盖； 7、浇筑孔；8、卡槽；9、嵌合块；10、卡板；11、进水孔；12、成型内管。
具体实施方式
22.请参考图1至图4，本实施例提供了一种便于拆卸的综合管廊水泥涵管用模具，包括模具一1和模具二2，模具一1和模具二2的外侧均安装有支耳3，支耳3的内部均开设有螺纹孔4，模具一1和模具二2的左右两端均嵌入设置有密封盖6，模具一1的上表面左右两侧均开设有浇筑孔7。
23.进一步的，模具一1和模具二2外侧面的支耳3均呈对称设置，而支耳3的内部开设的螺纹孔4通过螺纹杆5贯穿其中。
24.将模具一1盖入模具二2的上表面时，通过螺纹杆5贯穿支耳3 处的螺纹孔4内部，从而对模具一1和模具二2进行固定，防止模具一1和模具二2出现松动现象。
25.本实施例中，两个密封盖6的内侧均固定安装有嵌合块9，两个嵌合块9均为耐高温材质制成，两个嵌合块9均呈圆锥形设置。
26.进一步的，模具一1内部左右两侧均固定安装有卡板10，卡板 10为“凸”字形设置，卡板10为钢材材质制成。
27.进一步的，模具二2的内部左右两侧均开设有卡槽8，卡槽8呈“凹”字形设置，卡槽8与卡板10相啮合。
28.当模具一1盖入在模具二2的上表面时，通过卡板10卡入卡槽 8的内部，进而能够有效的增加模具一1和模具二2之间的密合度，防止其内部进入空气；
29.同时通过将两个密封盖6分别嵌入模具一1和模具二2的左右两端，进而使得两个嵌合块9嵌入成型内管12的内部，从而能够有效的防止水泥进入成型内管12内部。
30.其中，模具一1和模具二2的内壁均开设有进水孔11，
31.本实施例中，模具一1和模具二2的中部嵌入安装有成型内管 12，成型内管12为钢
材材质制成。
32.进一步的，两个密封盖6的直径大于模具一1和模具二2的直径，两个嵌合块9嵌入到成型内管12的内部。
33.通过两个嵌合块9嵌入成型内管12的内部，能够有效的防止水泥进入成型内管12的内部，同时通过开设的进水孔11能够有效的将水源导入模具一1和模具二2的内部，进而能够有效的对成型后的水泥进行防破裂检测。
34.工作原理：
35.将成型内管12放置在模具一1和模具二2之间，再将模具一1 盖入模具二2的上表面，同时通过螺纹杆5贯穿相对应的支耳3处螺纹孔4内部，进而对模具一1和模具二2进行固定；
36.而后将两个密封盖6分别将模具一1和模具二2的左右两端封住，同时通过两个嵌合块9分别嵌入成型内管12的内部，进而能够有效的防止水泥出现溢出现象；
37.并且通过卡板10与卡槽8相啮合，能够有效的增加模具一1和模具二2之间的密合度，防止浇筑的水泥溢出；
38.再将水泥通过浇筑孔7灌入模具一1和模具二2的内部，而由于成型内管12的设置进而对水泥进行成膜；
39.而当水泥成膜之后，通过往浇筑孔7内部灌入水源，使得水源从进水孔11排出至成型后的水泥表面，进而能够有效的对成型后的水泥进行防裂检测。


技术特征：
1.一种便于拆卸的综合管廊水泥涵管用模具，包括模具一(1)和模具二(2)，其特征在于：所述模具一(1)和模具二(2)的外侧均安装有支耳(3)，所述支耳(3)的内部均开设有螺纹孔(4)，所述模具一(1)和模具二(2)的左右两端均嵌入设置有密封盖(6)，所述模具一(1)的上表面左右两侧均开设有浇筑孔(7)。2.根据权利要求1所述的便于拆卸的综合管廊水泥涵管用模具，其特征在于，所述模具一(1)和模具二(2)外侧面的支耳(3)均呈对称设置，而支耳(3)的内部开设的螺纹孔(4)通过螺纹杆(5)贯穿其中。3.根据权利要求1所述的便于拆卸的综合管廊水泥涵管用模具，其特征在于，两个所述密封盖(6)的内侧均固定安装有嵌合块(9)，两个所述嵌合块(9)均为耐高温材质制成，两个所述嵌合块(9)均呈圆锥形设置。4.根据权利要求1所述的便于拆卸的综合管廊水泥涵管用模具，其特征在于，所述模具一(1)内部左右两侧均固定安装有卡板(10)，所述卡板(10)为“凸”字形设置，所述卡板(10)为钢材材质制成。5.根据权利要求1所述的便于拆卸的综合管廊水泥涵管用模具，其特征在于，所述模具二(2)的内部左右两侧均开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)呈“凹”字形设置，所述卡槽(8)与卡板(10)相啮合。6.根据权利要求1所述的便于拆卸的综合管廊水泥涵管用模具，其特征在于，所述模具一(1)和模具二(2)的中部嵌入安装有成型内管(12)，所述成型内管(12)为钢材材质制成。7.根据权利要求3所述的便于拆卸的综合管廊水泥涵管用模具，其特征在于，两个所述密封盖(6)的直径大于模具一(1)和模具二(2)的直径，两个所述嵌合块(9)嵌入到成型内管(12)的内部。

技术总结
本实用新型提供了一种便于拆卸的综合管廊水泥涵管用模具，涉及水泥涵管技术领域，包括模具一和模具二，模具一和模具二的外侧均安装有支耳，支耳的内部均开设有螺纹孔，模具一和模具二的左右两端均嵌入设置有密封盖；本实用新型通过安装有模具一、模具二、卡板、卡槽和密封盖，通过模具一和模具二能够有效的防止水泥原料导致模具之间出现凝结的现象；通过卡板和卡槽能够有效的增加模具一和模具二之间的密合度，防止水泥原料从其之间的缝隙处溢出；通过密封盖能够有效的对成型内管进行密封。通过密封盖能够有效的对成型内管进行密封。通过密封盖能够有效的对成型内管进行密封。


技术研发人员：郭晓慧 陈振明
受保护的技术使用者：赣州市榕明新型建材有限公司
技术研发日：2021.09.11
技术公布日：2022/3/8