一种换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种换热装置。


背景技术：

2.换热是指温度高的物体与温度低的物体之间进行温度的交换，而换热必然会涉及到用于热传递的物体，如何实现换热的高效，与换热的接触面积大小、热传递的距离等有关。


技术实现要素：

3.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种换热效率高的换热装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种换热装置，包括安装板，所述的安装板上设有安装杆，安装杆设有两个，安装杆分别设置在安装板的上下两端，还包括换热片，换热片的上下两侧分别设有安装槽，所述的换热片设置在两个安装杆之间，安装杆连接在所述的安装槽中，所述的换热片设有多个，多个换热片在安装杆长度方向排列；
6.还包括夹持板，所述的安装板上设有导向杆，所述的安装板安装在所述的导向杆上，换热片被夹持固定在安装板和夹持板的中间；
7.所述的换热片的上端设有进液孔一和进液孔二，换热片的下端设有出液孔一和出液孔二，相邻的换热片之间形成封闭的进液空间，沿换热片的排列方向依次对进液空间进行排序，进液孔一和出液孔一与处于奇数位置的进液空间连通，进液孔二和出液孔二与处于偶数位置的进液空间连通；
8.所述的安装板上设有与进液孔一和进液孔二对应的进液管一和进液管二，所述的夹持板上设有与出液孔一和出液孔二对应的出液管一和出液管二。
9.本实用新型进一步设置为，安装板和夹持板分别对与其相邻的换热片上是进液孔一、进液孔二、出液孔一、出液孔二形成封堵。
10.本实用新型进一步设置为，多个换热片上的进液孔一依次相连形成进液通道一，多个换热片上的进液孔二依次相连形成进液通道二，多个换热片上的出液孔一依次相连形成出液通道一，多个换热片上的出液孔二依次相连形成出液通道二。
11.本实用新型进一步设置为，所述的安装杆的一端与安装板固定连接，安装杆的另一端与固定杆连接。
12.本实用新型进一步设置为，所述的夹持板上设有与导向杆对应的导向孔，导向杆上连接有对夹持板进行固定的锁紧螺母。
13.本实用新型进一步设置为，所述的安装杆和导向杆平行设置。
14.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型所提供的换热装置，其进液孔一和进液孔二，一个进入热水，另一个进入需要被加热的液态料，对应的出液孔一和出液孔二，一个出水，一个出液态料，处于奇数
位置的进液空间进入热水，处于偶数位置的进液空间进入液态料，这样热水空间、液态料空间依次间隔排列，形成高效的热交换，提高了工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图一；
18.图2为本实用新型的结构示意图二；
19.图3为本实用新型的结构示意图三；
20.图4为本实用新型换热片的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如下参考图1-4对本实用新型进行说明：
23.一种换热装置，包括安装板1，所述的安装板1上设有安装杆2，安装杆2设有两个，安装杆2分别设置在安装板1的上下两端。
24.还包括换热片3，换热片3的上下两侧分别设有安装槽4，所述的换热片3设置在两个安装杆2之间，安装杆2连接在所述的安装槽4中，所述的换热片3设有多个，多个换热片3在安装杆2长度方向排列。
25.还包括夹持板5，所述的安装板1上设有导向杆6，所述的安装板1安装在所述的导向杆6上，换热片3被夹持固定在安装板1和夹持板5的中间。
26.所述的换热片3的上端设有进液孔一7和进液孔二8，换热片3的下端设有出液孔一9和出液孔二10，相邻的换热片3之间形成封闭的进液空间，沿换热片3的排列方向依次对进液空间进行排序，进液孔一7和出液孔一9与处于奇数位置的进液空间连通，进液孔二8和出液孔二10与处于偶数位置的进液空间连通。
27.相邻的换热片3相互贴合，两片换热片3的边缘通过设置在两者之间的环形的密封环实现密封连接。
28.所述的安装板1上设有与进液孔一7和进液孔二8对应的进液管一11和进液管二12，所述的夹持板5上设有与出液孔一9和出液孔二10对应的出液管一13和出液管二14。
29.其中，安装板1和夹持板5分别对与其相邻的换热片3上是进液孔一7、进液孔二8、出液孔一9、出液孔二10形成封堵。
30.其中，多个换热片3上的进液孔一7依次相连形成进液通道一，多个换热片3上的进液孔二8依次相连形成进液通道二，多个换热片3上的出液孔一9依次相连形成出液通道一，多个换热片3上的出液孔二10依次相连形成出液通道二。
31.其中，所述的安装杆2的一端与安装板1固定连接，安装杆2的另一端与固定杆15连接。
32.其中，所述的夹持板5上设有与导向杆6对应的导向孔，导向杆6上连接有对夹持板5进行固定的锁紧螺母。
33.其中，所述的安装杆2和导向杆6平行设置。
34.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
35.本实用新型所提供的换热装置，其进液孔一7和进液孔二8，一个进入热水，另一个进入需要被加热的液态料，对应的出液孔一9和出液孔二10，一个出水，一个出液态料，处于奇数位置的进液空间进入热水，处于偶数位置的进液空间进入液态料，这样热水空间、液态料空间依次间隔排列，形成高效的热交换，提高了工作效率。
36.以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种换热装置，其特征在于：包括安装板，所述的安装板上设有安装杆，安装杆设有两个，安装杆分别设置在安装板的上下两端，还包括换热片，换热片的上下两侧分别设有安装槽，所述的换热片设置在两个安装杆之间，安装杆连接在所述的安装槽中，所述的换热片设有多个，多个换热片在安装杆长度方向排列，还包括夹持板，所述的安装板上设有导向杆，所述的安装板安装在所述的导向杆上，换热片被夹持固定在安装板和夹持板的中间；所述的换热片的上端设有进液孔一和进液孔二，换热片的下端设有出液孔一和出液孔二，相邻的换热片之间形成封闭的进液空间，沿换热片的排列方向依次对进液空间进行排序，进液孔一和出液孔一与处于奇数位置的进液空间连通，进液孔二和出液孔二与处于偶数位置的进液空间连通；所述的安装板上设有与进液孔一和进液孔二对应的进液管一和进液管二，所述的夹持板上设有与出液孔一和出液孔二对应的出液管一和出液管二。2.根据权利要求1所述的一种换热装置，其特征在于：安装板和夹持板分别对与其相邻的换热片上是进液孔一、进液孔二、出液孔一、出液孔二形成封堵。3.根据权利要求1所述的一种换热装置，其特征在于：多个换热片上的进液孔一依次相连形成进液通道一，多个换热片上的进液孔二依次相连形成进液通道二，多个换热片上的出液孔一依次相连形成出液通道一，多个换热片上的出液孔二依次相连形成出液通道二。4.根据权利要求1所述的一种换热装置，其特征在于：所述的安装杆的一端与安装板固定连接，安装杆的另一端与固定杆连接。5.根据权利要求1所述的一种换热装置，其特征在于：所述的夹持板上设有与导向杆对应的导向孔，导向杆上连接有对夹持板进行固定的锁紧螺母。6.根据权利要求1所述的一种换热装置，其特征在于：所述的安装杆和导向杆平行设置。

技术总结
本实用新型提出了一种换热装置，安装板上设有安装杆，安装杆设有两个，安装杆分别设置在安装板的上下两端，还包括换热片，换热片的上下两侧分别设有安装槽，换热片设置在两个安装杆之间，安装杆连接在所述的安装槽中，换热片设有多个，多个换热片在安装杆长度方向排列；还包括夹持板，安装板上设有导向杆，安装板安装在导向杆上，换热片被夹持固定在安装板和夹持板的中间；换热片的上端设有进液孔一和进液孔二，换热片的下端设有出液孔一和出液孔二，相邻的换热片之间形成封闭的进液空间，沿换热片的排列方向依次对进液空间进行排序，进液孔一和出液孔一与处于奇数位置的进液空间连通，进液孔二和出液孔二与处于偶数位置的进液空间连通。液空间连通。液空间连通。


技术研发人员：赵明 孔侠 王勤坚 杨友杰
受保护的技术使用者：浙江暖宝轻工机械有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/3/8